本工程按施工图和有关建筑物的轴线和标高线,划定安装的基准线,安装放线利用经纬仪和水准仪进行测量放线,放线时应根据HWS线安装时所确定的座标基准和标高基准统一此基准应由业主、监理、造型安装、砂处理安装、土建施工统一,并由统一基准引线进行测量、
钢结构工程实施前,应有经施工单位技术负责人审批的施工组织设计、与其配套的专项施工方案等技术文件,并按有关规定报送监理工程师或业主代表;重要钢结构工程的施工技术方案和安全应急预案,应组织专家评审。
本工程结构均采用Q345-B 钢材。焊条的型号、规格必须与焊接母材相匹配。所有材料必须满足相应规范的规定,而且相关资料必须齐全。钢板下料前应进行平整度检查,对超标的钢板进行校平处理。专材专用,施工人员严禁随意代用,确需要进行材料代用时,必须
#标准厂房屋面钢结构主要分四个区,分别为两个车间屋面和两个办公楼屋面。钢结构施工内容主要为厂房、办公楼钢屋面及钢雨棚系统。 车间主结构为支承于砼柱上的H型钢简支梁,跨度为48M,设中柱,柱距为8000;钢梁与砼柱采用预埋锚栓固定,安装支座标
本标准规定了钢结构焊钉焊接的施工要求、方法和质量标准,适用于各类钢结构工程中的抗剪件、预埋件及锚固件,公称直径为6~22mm的焊钉(圆柱头焊钉、熔栓焊钉、剪力钉)的焊接。
本资料为钢结构加固技术规范;内容包含:总则、术语符号、加固基本原则及一般方法、改变结构计算图形的加固等;内容详实,可供参考学习。
该项目结构形式为标准门式结构,建筑面积36808㎡;整个建筑物长度方向有1—46共46条轴线,长344.0米(间距为8米*26+7.2米*1+8米*8+7.2米*1+8米*7),宽度方向有3-A、3-B、3-C、3-D、3-E、3-F、3-
1.总则 2.术语和符号 3.基本规定 4.材料 5.焊接连接构造设计 6.焊接工艺评定 7.焊接工艺 8.焊接检验 。。。
所有材料必须满足相应规范的规定,而且相关资料必须齐全。 钢板下料前应进行平整度检查,对超标的钢板进行校平处理。 专材专用,施工人员严禁随意代用,确需要进行材料代用时,必须要得到监理和设计的书面认可。
本工程为标准型厂房工程,总建筑面积约2170平方米,主体为一层排架结构,檐口总高度为9.5米。本工程施工范围包括钢结构系统的制作与现场安装施工。
本工程为某科研交流展示中心展示库和综合管理室,建筑面积16776.8 m2,檐高14.80 m,外廓尺寸为272.950×60.550 m,屋面呈园弧状,有新建铁路进入展厅,±0.000相当于绝对标高35.260 m。
本工程是某国际复合材料有限公司为扩大其玻璃纤维产品现有生产能力,转移生产基地而投资兴建的玻璃纤维生产线的主体工程之一。工程地址位于茄子溪工业园区,全部工程用地占地面积约500亩,本工程竣工后,其玻璃纤维产品的单条生产线生产能力为4.5万吨/
本资料为某工程钢结构施工合同, 1.1 在本合同(如下文所定义者)中,以下词语,除上下文另有要求者外,应具有本款所赋予的含义: 1) “业主”是指 ,是区二期工程主要股东。 2) “业主代表”是指“业主”为本工程项目实施阶段全面管理而派出的
在进行放样、展开和制作样杆、样板时,必须认真核对图纸上的每一个尺寸。样杆、样板上的定位标记应根据需要放焊接收缩量和刨边、铣头等的加工余量。号料前应首先确认材质,同时不应核对各零件的规格、尺寸和数量。主、辅弧形上弦总长根据图纸结构分段制作,各
精平场地→操作平台碾压→浇筑混凝土垫层→满铺钢板平台→原材料矫正→放样、号料→下料(剪切和气割)→零件平直除渣→刨边钻孔→半成品分类堆放→清理坡口油锈→钢板接料→焊接→超声波探伤→矫平→工型部件拼装→船位焊→焊缝检查→工型翼缘板矫正→组装端
1.0.1本条是依据编制《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300和建筑工程质量验收规范系列标准的宗旨,贯彻“验评分离,强化验收,完善手段,过程控制”十六字改革方针,将原来的《钢结构工程施工及验收规范》GB 50205-95、与《钢结
GB50205-2001-钢结构工程施工质量验收规范.GB50205-2001-钢结构工程施工质量验收规范.pdf
按照细部设计图纸和施工工艺的要求,对梁进行1﹕1 的放样,以确定各个构件的精确尺寸,同时做有关样板,供施工和检验时使用,放出的样板应保留到整个工程结束。
高耸钢结构主要包括广播电视发射塔、通讯塔、导航他、书店告他、石油化工塔、大气监测塔等。构筑物钢结构主要有烟囱、锅炉悬吊构架、贮仓、运输机通廊、管道支架。本规范不适用于桥梁钢结构、海洋钻井平台钢结构等特殊钢结构工程,其施工应按现行国家和行业有
本资料为:钢结构工程施工质量验收规范范本,内容完整,详细,可供参考。
钢结构工程施工单位应具备相应的钢结构工程施工资质,施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、质量控制及检验制度,施工现场应有经项目技术负责人审批的施工组织设计、施工方案等技术文件。
粘结强度及抗压强度每500t 抽样一次,送国家化工建材检测中心检验,其粘结强度及抗压强度应大于技术指标的规定
封板、锥头、套筒外观不得有裂纹、过烧及氧化皮。 检查数量:每种抽查5%,且不应少于10只。 检验方法:用放大镜观察检查和表面探伤。