焊接是钢结构的主要连接方法,从焊接工艺性试验,焊接顺序,焊接准备,气象条件检测,垫板和引弧板,焊接装配定位焊,焊接质量检查,焊接缺陷及消除方法,焊接质量要求,焊缝返修工艺规程,焊接环境等方面对焊接工艺在钢结构中的应用进行了论述.
钢梁采用焊接变截面工字钢。加工车间按施工图和钢梁规格设计配板图,裁切钢板进行焊接。焊缝采用自动埋弧焊焊接,施焊时根据不同板厚,选用相应的焊接工艺参数。Q235钢材手工焊选用E43XX焊条。
钢结构应用于高层建筑已有数十年的历史。首先采用钢结构建造高层建筑的是美国, 战后经过经济恢复,高层钢结构工程建设再度兴起
结构的检查 支座的定位线弹好以后,在结构处拉垂直钢线,以及横向线作为安装控制线。检查结构的标高及埋件尺寸,将检查尺寸记录下来,反馈给监理、业主。
喷完一个建筑层经自检合格后,将施工记录送交总包,由总包、分包、甲方(监理)三方联合核查。用带刻度的钢针抽查厚度,如发现厚度不够,补喷或铲掉重喷。用锤子敲击检查空鼓,发现空鼓应重喷。合格后,办理隐蔽工程验收手续。
本标准规定了钢结构焊钉焊接的施工要求、方法和质量标准,适用于各类钢结构工程中的抗剪件、预埋件及锚固件,公称直径为6~22mm的焊钉(圆柱头焊钉、熔栓焊钉、剪力钉)的焊接。
随着国民经济的发展和人口城市化进程的加快,我国住宅建设持续空前发展,人们的居住条件逐步提高,高强度钢结构的建筑也随之应运而生。
手册》是一本指导性手册,具有可实施性、可操作性、可复制性、可推广性,手册涉及的管理方法、管理模型、管理工具以文字说明、流程、表格、简图、照片等形式呈现,文字简洁、通俗易懂、使用方便。国企做法,近期发布、图文并茂,推荐下载学习
该工程钢柱、材质为Q345B钢,其它构件材质为Q235B钢。材料进厂时,必须附有材料质检证明书、合格证(原件)。并按国家现行有关标准的规定进行抽样检验,保证项目为材料屈服点和五大元素含量,检验结果与竣工资料一起存档待查。
对厚达2600mm的大截面防辐射钢筋混凝土结构,从施工排架支撑的设计与计算做起,优化施工5-艺,合理配制混凝土,对混凝土施工采取了有针对性的浇筑、降温和养护措施,使结构达到了无裂缝的设计要求。
单块安装柱模板施工。先将柱子第一层四面模板就位组拼好,每面带一阴角模或连接角模,用U形卡反正交替连接。使模板四面按给定柱截面线就位,并使之垂直,对角线相等。用定型柱套箍固定,楔板到位,销铁插牢
对大重型钢柱的组装、吊运、翻转,要采用两机抬吊,对于狭窄施工场地,大件翻转时,应在吊钩下挂空滑轮,借助滑轮起吊工件,利用起吊钢丝绳在滑轮中运动来翻转工件。受运输条件限制,对大重型钢柱,工厂制作时应分段加工,并进行预拼。
本资料为装配式混凝土结构的施工工艺简介,共78页。 内容简介: 详细介绍了装配式混凝土结构的施工工艺。
a.测量放线必须仪器工具齐全,且经过检测合格后方可使用,使用过程中要定期检查、维护。 b.所有测量数据必须经过复核,符合技术要求。若超过允许误差,应查找原因及时纠正;若在误差范围内,则确认,进行下一步连线工作。 c.根据总包方提供的基准线,
需进行复测调校使其符合设计要求,确认无误后各节点紧固连接或焊接,操作时要注意先后顺序和操作先后的对称性,将安装应力减少到最小。
文章针对商品混凝土现浇混凝土楼板出现裂缝的现象,从施工工艺方面对现浇混凝土楼板裂缝的成 因及施工控制措施进行深入探讨。
根据定位轴线及标高线,应放出大角线、轴线、首层水平标高线、钢结构位置线、并 放出雨蓬装饰分割控制线及板缝线。
**市**高层住宅项目夹层楼板加建工程,包括1、3、4、5、8~13共计10栋高层住宅(共计508套)户内加设钢结构夹层+现浇混凝土楼板。 本工程为房地产项目增建夹层项目,由于原结构未预装预埋件,现增加的钢结构通过化学螺栓(M10、M12)
大体积其浇筑量过大,整体要求性高,在浇捣和养护过程水泥水化发出大量的水化热,但因其体积厚大,大量水化热得不到散发,混凝土内部温度高于外层混凝土温度,产生较大的温度差,由于表里体积膨胀不一至,便会产生温度裂缝,故降低水化热,将凝土混凝土的内外
依据标准 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB50209-2002 1、范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑地面的混凝土垫层的施工操作。 2、施工准备 2.1 材料及主要机具:
钢结构混凝土楼板施工工艺
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