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钢架点式玻璃雨蓬施工工艺
加工准备及下料 →测量放线→预埋件安装处理→悬挂臂安装焊接→校准检验→连接受力拉索→不锈钢玻璃爪安装焊接→防锈喷漆处理→夹胶玻璃加工制作安装→调整检验→上下打胶→修补检验→玻璃清洗→清理现场→竣工验收。
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木龙骨吊顶施工工艺标准
2.3.4 按工程不同防火等级和所处环境要求，对木龙骨进行喷涂防火涂料或置于防火涂料槽内浸渍处理。 2.3.5 顶棚内各种管线及通风管道均已安装完毕并经验收合格。各种灯具、报警器预留位置已经明确。 2.3.6 墙面及楼、地面湿作业和屋面防水
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某玻璃幕墙安装施工工艺
本工艺标准适用于民用建筑的现场组装式外框外露玻璃幕墙的安装（即主要承重骨架为垂直向的竖龙骨和水平向的次龙骨，中门框内嵌入玻璃的构造型式）。
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玻璃安装施工工艺（9011-1996）
本工艺标准适用于工业与民用建筑平板、压花、磨砂、吸热、热反射、中空、夹层、夹丝、钢化、彩色玻璃及玻璃砖等玻璃安装工程。
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某玻璃砖墙施工工艺标准
第1章 适用范围 玻璃砖为一种透光空心或实心砖材，用作墙体具有良好的装饰效果和透光、隔声功能，而且集主体和装饰于一体，可减少施工工序，缩短工期。本工艺标准适用于作一般建筑装饰要求高的玻璃砖外墙或内墙工程。
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某钢结构玻璃外墙施工工艺
结构的检查 支座的定位线弹好以后，在结构处拉垂直钢线，以及横向线作为安装控制线。检查结构的标高及埋件尺寸，将检查尺寸记录下来，反馈给监理、业主。
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玻璃隔断墙图片及施工工艺标准
根据设计要求按分档线位置固定小龙骨，用扣榫或钉子固定，必须安装牢。安装小龙骨前，也可以根据安装玻璃的规格在小龙骨上开安装玻璃槽。
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铝板、铝塑板吊顶施工工艺
铝板、铝塑板吊顶施工工艺，顶龙骨必须牢固、平整：利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。安装龙骨时应严格按放线的水平标准线和规方线组装周边骨架。受力节点应装订严密、牢固、保证龙骨的整体钢度。龙骨的尺寸应符合设计要求，纵横拱度均匀，互相适应
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吊顶工程施工工艺及验收标准
本工程施工前应弹线，中间按平线起拱，长龙骨的接长应采用对接;相邻龙骨接头要错开，避免主龙骨向边倾斜。龙骨安装完毕，应经检查合格后再安装饰面板，吊件必须安装牢固，严禁松动变形，龙骨分格的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板块的模数。
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大型玻璃砖墙施工工艺和标准
玻璃砖为一种透光空心或实心砖材，用作墙体具有良好的装饰效果和透光、隔声功能，而且集主体和装饰于一体，可减少施工工序，缩短工期。本工艺标准适用于作一般建筑装饰要求高的玻璃砖外墙或内墙工程
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格栅吊顶的施工工艺流程
格栅吊顶的施工工艺流程.包含 1.范围 2.施工准备 3.操作工艺4. 质量标准 5.成品保护 6.应注意的质量问题 7.质量记录
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玻璃幕墙施工工艺详解分析
资料为玻璃幕墙施工工艺详解分析，玻璃用硅酮结构密封胶固定在副框上，副框再用机械夹持的方法固定到主框格（立柱、横梁）上。结构玻璃装配组件与主框格完全分离，这是隐框玻璃幕墙构件式施工的最大特点之一。内容详实，可供下载参考学习。
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明龙骨吊顶工程的施工工艺标准
用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也应适当抄出几点），弹出水准线（水准线距地面一般为500㎜），从水准线量至吊顶设计高度，用粉线沿墙(柱) 弹出吊顶次龙骨的下皮线。同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置线
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轻钢龙骨吊顶施工工艺
轻钢龙骨吊顶是目前最普遍使用的吊顶之一。比较典型的做法是轻钢龙骨吊顶配纸面石膏板饰面，石膏板上再铺吸音保温材料。
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某某工程塔吊的施工工艺
建筑施工现场的塔吊安装直至拆除的详细工艺，全文共16页 1、 塔机中心位置布置： 本大厦施工塔吊设置在18轴与20轴之间，塔身外边距建筑物侧边5m，塔身附墙支架拉结在A轴与18、20相交的柱上 2、 塔机基础 采用天然地基梁板基础，基础尺寸
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涵洞的施工工艺及方法
《清会典•工部三•都水清吏司》：“凡工有堤，有坝，有埽，有牐，有涵洞。”注：“涵洞之式，有淤洼涵洞，有洩水涵洞，有溉田涵洞。以石为之，墙身砌面石，下为铺底石，上为盖口石，墙后衬砌城甎，馀与石牐同。” 在当代，涵洞是指：公路或铁路与沟渠相交的
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玻璃吊顶工程工艺标准
玻璃吊顶工程工艺标准，玻璃板一般分为彩绘玻璃和磨砂玻璃等，安装时将玻璃直接摆放在格栅上即可，也有用吊杆直接与打孔玻璃连接，玻璃下面用不锈钢螺帽锁紧
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某经典斩假石施工工艺
本工艺标准适用于工业与民用建筑斩假石施工。首先将凸出墙面的混凝土或砖剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%的火碱
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旋喷桩施工工艺及参数
内容简介 （1） 旋喷桩采用三重管高压喷射注浆工艺，设计有效尺寸大于500mm。敞口段旋喷桩直径采用500mm，排间桩中心距350mm，列间桩中心距400mm。 （2） 旋喷桩的现场定位误差不得大于50mm，钻孔倾斜度不得超过0.5%，钻孔
