钢筋锈蚀一般指钢筋表面上形成氧化铁称为铁锈,根据现场观察本工程一般钢筋表面呈黄色,这种锈蚀为水锈,这种铁锈的处理方法为:用磨光机把柱筋铁锈磨除干净,并不得有损伤钢筋现象,凡有污物、油渍、铁锈的必须清理干净,以免影响钢筋的握裹力,除锈工
本标准给出了混凝土结构中受力钢筋机械连接接头的施工及质量验收方法。 本标准适用于工业与民用建筑中受力钢筋接头采用带肋钢筋套筒挤压连接和钢筋锥 螺纹及直螺纹接头连接的施工。
内容简介 本细则根据施工设计图、《公路桥涵施工及验收规范》、《公路桥涵施工技术规范》及我单位施工经验为依据编制。 一、钢材质量检验 1、采购入库钢材应有原材料制造厂的质量证明书(产品合格证),并按不同厂家分批存放。 2、进行外观检查,如有无
由于底板配筋密集、体量巨大、梁柱节点插筋复杂,难于成活后调整,所以必须制定原则上地梁由上至下,底板由下至上,柱插筋在底板下铁后底板上铁前施工,先地梁钢筋施工,后底板钢筋施工的绑扎顺序,综合考虑箍筋、插铁绑扎,防止因梁板截面尺寸大、钢筋密集而
将墙身处预留钢筋调直理顺,并将表面杂物清理干净。按图纸要求将网片就位,网片立起后用木方临时固定支牢。然后逐根绑扎根部搭接钢筋,在搭接部分的中心和两端共绑3个扣。同时将门窗洞口处加固筋也绑扎,要求位置准确。如门窗洞口处预留筋有位移时,应作成灯
加工前提条件 1、钢筋应具备原制造厂的质量证明书及出厂合格证。 2、钢筋进场前必须按批抽取试件做原材试验,其质量合格后方可使用。
本工艺标准适用于工业与民用建筑热轧钢筋的连续闪光焊、预热闪光焊、闪光一预热闪光焊。钢筋:钢筋的级别、直径必须符合设计要求,当设计无具体要求时,应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002的有关规定。并有出厂证
钢筋:有出厂合格证,力学性能复试合格。当加工过程中发生脆断等特殊情况,还需作化学成分检验。钢筋表面清洁应无锈蚀及油污。
本标准规定了钢筋安装施工工艺要求、施工方法和质量检验方法。 本标准适用于一般工业与民用建筑的钢筋安装施工,不适用于特种钢筋混凝土结构中的钢筋施工。
钢筋均清除油污和锤打剥落的浮皮、铁锈。大量除锈,可通过钢筋冷拉或钢筋调直机调节器调直过程中完成;少量的钢筋除锈,可采用电动除锈机或喷砂方法除锈,钢筋局部除锈可采取人工用钢丝刷或喷砂等方法处理。(抛丸除锈,喷丸除锈,喷砂除锈,酸洗除锈,手工动
本工艺标准适用于工业与民用建筑中的打钢筋混凝土预制桩工程。 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 预制钢筋混凝土桩:规格质量必须符合设计要求和施工规范的规定,并有出厂合格证。
本工艺标准适用于工业与民用建筑现浇钢筋混凝土结构中直径14~40mm的ⅠⅢ级钢筋在垂直位置、水平位置或倾斜位置的对接连接。当两钢筋直径不同时,也可用气压焊连接,但其两直径之差不得大于7mm。
本工艺标准适用于工业与民用建筑现浇钢筋混凝土结构中直径14~ 40mm的Ⅰ~Ⅱ级竖向或斜向(倾斜度4∶1范围内)钢筋的连接。
本工艺标准适用于工业与民用建筑、构筑物的钢筋混凝土结构中直径20~40mm的带肋Ⅱ~Ⅲ级钢筋径向挤压连接施工。
钢筋均清除油污和锤打剥落的浮皮、铁锈。大量除锈,可通过钢筋冷拉或钢筋调直机调节器调直过程中完成;少量的钢筋除锈,可采用电动除锈机或喷砂方法除锈,钢筋局部除锈可采取人工用钢丝刷或喷砂等方法处理。(抛丸除锈,喷丸除锈,喷砂除锈,酸洗除锈,手工动
施工前认真查阅图纸(包括与建筑图对应情况)、方案、相关安全质量规范,做到图纸上问题提前与有关技术人员联系解决,配筋及施工重点突出。
1. 绑剪力墙钢筋 (1)工艺流程:绑扎暗柱钢筋→绑扎暗梁钢筋→立剪力墙主筋→绑扎水平受力筋 (2)立2~4 根主筋:将主筋与下层伸出的搭接筋绑扎,在主筋上画好水平筋分档标志,在下部及齐胸处绑两根横筋定位,并在横筋上画好主筋分档标志,接着绑
A.钢筋:有出厂合格证,力学性能复试合格。当加工过程中发生脆断等特殊情况,还需作化学成分检验。钢筋表面清洁应无锈蚀及油污。 B.绑丝:可采用20~22号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。绑丝的切断长度不应过短或过长,满足使用要求即可。