***公司脱硫塔烟筒采用双层结构,外层为混凝土圆锥形结构,内筒不锈钢结构,混凝土烟筒高145.95 m,上口内径∮3.5m,下口内径∮11.5m;钢内筒内径为∮3m,高142.6m,标高150m。壁厚4、5、6mm,材质SUS316L。 筒
***公司脱硫塔烟筒采用双层结构,外层为混凝土圆锥形结构,内筒不锈钢结构,混凝土烟筒高145.95 m,上口内径∮3.5m,下口内径∮11.5m;钢内筒内径为∮3m,高142.6m,标高150m。壁厚4、5、6mm,材质SUS316L。 筒
130米烟囱新建施工方案,内部垂直提升架高1.25m,采用钢管脚手架搭设,站杆水平步距1.5m,水平横杆竖向步距1.15m,按烟囱内径的收比度进行搭设,内架直径随同衬尺寸逐步减小。搭设钢管架时,要将钢管两端伸入内衬砖砌体中,搁在砖砌体上。
钢烟囱制作安装施工方案,项目部在单项工程开工前各专业责任工程师依据施工方案确定的步骤,编制工程检验计划,检验员按照确定的质量控制点进行检查和签字放行
主体为钢筋混凝土结构,其设计总高度为180m 在120m及173.75m处各设置一道信号钢平台,外设一道封闭式钢爬梯
筒身由▽-0.50~▽45.0、高45.50m、下口壁厚300mm、上口壁厚160mm、内衬下口厚490mm、上口厚230mm、中间灌膨胀珍珠岩隔热层、砼等级C30计130m3、钢筋14.6T、计划工期20天。
***公司脱硫塔烟筒采用双层结构,外层为混凝土圆锥形结构,内筒不锈钢结构,混凝土烟筒高145.95 m,上口内径∮3.5m,下口内径∮11.5m;钢内筒内径为∮3m,高142.6m,标高150m。壁厚4、5、6mm,材质SUS316L。 筒
100米烟囱筒身专项施工方案 包含 本烟囱由中国轻工业XX工程有限公司设计,本工程±0.000相当于绝对标高▽476.88m,总高100m。烟囱基础-4米深,筒身从+0.00m开始施工。筒身外径沿高度方向呈阶梯变化,+0.00m处外径为9.
热电厂的烟囱工程,高150米,上口直径4米,筒壁混凝土C30,内衬12cm厚的耐火砖,沿内壁每10 米一道牛腿。
100m主烟囱由钢筋混凝土环行基础、钢筋混凝土筒身、内衬、爬梯、信号平台以及避雷系统等组成。烟囱出口直径为4.40米。下部外直径为8.2米。内衬采用胶泥砌耐酸砖; 隔热层采用憎水性水泥珍珠岩,厚度均为80mm。筒壁收分系数20M以上为i=0
本工程100米钢筋砼烟囱,烟囱选用Y135482 B,基础型号详见施工图、筒壁型号TB35-1。±0.OOm相当于绝对高程为78.200m。烟囱为钢筋混凝土结构,砼强度等级分别为:基础垫层、散水及地坪C10,基础C25,筒壁C30。烟囱内衬
1.工程地理位置: 本建筑物为新建主厂房的附属构筑物(烟囱),位于天****区。 2.烟囱结构形式: 2.1本烟囱基础采用阀基,基础埋深深度为-2.40m。 2.2本烟囱外筒±0.00以上筒壁为钢筋混凝土,从±0.00m至60m为变径段,收
两座烟囱属**发电厂12、13号机组废旧物资处理项目(B)标段高耸构造物,混凝土结构,高度为120米,分AB两座,A烟囱位于13#机组北侧,B烟囱位于12#机组北侧,13#机组南侧,AB烟囱南北相距约100米,A烟囱拆除总体积1038.5立
1. 工程内容: 本工程为巴新瑞木镍钴项目尾气烟囱及支承塔架工程。烟囱工程量约68t,塔架工程量约314t。 2. 结构设计技术指标 烟囱标高110米,直径φ2820×10,由钢板卷制焊接制成,材质Q235-B。 支承塔架为三角锥形框架结构
烟囱为钢制结构,由底座、筒体、抱箍、平台、爬梯、检修斗等部分组成。筒体由变截面、不等壁厚管段组成,焊接为一体。烟囱底座基础安装标高为+22.150m,通过地脚螺栓固定在反应堆厂房侧墙风道间顶部。在+34.000m标高,烟囱设有一个横向支撑,
本烟囱外筒±0.00以上筒壁为钢筋混凝土,从±0.00m至60m为变径段,收分坡度为2%。±0.00米处外筒壁直径为5.82m, +60m处外筒直径为3.42m。筒壁厚度为300mm-160mm。
本工程为******吨焦化项目焦炉工程1#165m烟囱。165m烟囱位于****内。筒身为一截面圆锥形连续变截面结构。全部滑升高度为165m。筒身直径与壁厚是自下而L随着高度的增加而逐渐缩小,囱壁外表面坡度: ▽十1.25m-▽+165m统
某电厂工程烟囱施工方案,第二发电厂烟囱为240/2Φ6.8m套筒式双管烟囱,按电厂坐标系,烟囱中心坐标A=815.60m,B=575.50m,±0.00m相当于绝对标高408.00米。
某电厂烟囱筒身施工方案,某电厂2×135MW机组二期工程两炉合用一座烟囱,由某设计院设计,某公司施工,设计标高±0.00m,相当于绝对标高4.5m(85国家高程),中心坐标A=710.77、B=1134.08,烟囱高度180m
烟囱高度180米,出口直径6.56米,筒身下口内径为17.18米,砼标号105米以下C40、以上C30砼。烟道口下标高5.68米,上标高13. 8米。
根据本工程的特点,0~13.5m采用常规翻模施工;13.5m以上采用电动提升平台翻模施工方法,筒身施工与内衬施工同步进行。根据现场的施工情况、借鉴以往的经验,将烟囱筒身的施工注意事项及施工流程加以整理,特别是施工中的安全问题值得一看。
根据电动提模系统装置施工的特点筒身施工的组装标高定为13.5m,0~13.5m施工采用常规翻模施工。筒身外搭设双排脚手架,内部搭设满堂脚手架。筒身内外脚手以钢管相连。内部脚手架的搭设应考虑到灰斗平台柱、梁、板的施工。模板采用烟囱专用模板,模
某电厂2×135MW机组二期工程两炉合用一座烟囱,由某设计院设计,某公司施工,设计标高±0.00m,相当于绝对标高4.5m(85国家高程),中心坐标A=710.77、B=1134.08,烟囱高度180m,顶部出口直径5.6m,±0.0m处外
根据电动提模系统装置施工的特点筒身施工的组装标高定为13.5m,0~13.5m施工采用常规翻模施工。筒身外搭设双排脚手架,内部搭设满堂脚手架。筒身内外脚手以钢管相连。内部脚手架的搭设应考虑到灰斗平台柱、梁、板的施工。模板采用烟囱专用模板,模
本工程工期较紧,根据我公司以往烟囱的施工经验和当前倒模施工的技术,采用外筒壁倒模提升施工:○1充分发挥倒模技术的优越性,同时也克服了烟囱总工期较长的缺点;○2钢模减少了模板的摩擦阻力,克服了阻力系数影响;○3简化的施工工序,可做到一气呵成;
本次施工的烟囱位于烟囱施工前,地基已经用混凝土预制桩处理完毕。 本工程烟囱为单筒式钢筋混凝土结构烟囱,总高度为100M,上口内径2.5M,下口外径8.53M。底板为整体式板式基础,壁厚由350mm逐渐缩小到200mm.外筒壁设计为两种坡度。