内容简介 己二胺储罐规格为Ø16000×16973,体积3000m3,罐体材料均为0Cr18Ni9。 己二腈储罐规格为Ø17500×18739,体积4000m3,罐体材料均为Q235B。
本资料包包括施工组织设计、施工进度计划、建施图,其中建筑施工图包含施工总平面图、大桥立面图等;施工组织设计包括工程总说明、施工准备、主要分部分项工程施工方案、主体施工方案与措施等,适合进行跨海大桥施工组织设计的同学参考学习说明和设计。
本工程是30万吨级原油码头的后方配套罐区,包括4台5万m3原油储罐,6台10万m3原油储罐,储罐加热盘管,储罐基础,罐区围墙(含围墙)以内的场坪、道路,单体建筑,地下管网,钢结构管架及管架基础,工艺设备系统,钢结构梯子平台,涉及以上工艺的防
天然气球型储罐组装焊接施工方案 包含 本工程主要新建2500m3天然气球罐4台,材质:16MnDR,10支柱混合型,新建球罐用于储存天然气。 建设地点:XXXXX机械股份公司厂内球罐区。设计单位:XXXX工程有限公司。根据公司压力容器手册规
内蒙古佳辉硅化工有限公司6万吨/年有机硅及其配套项目960#单体贮罐区.共有六台设备其中低沸物罐(V9601)一台、共沸物罐(V9602)一台、高沸物罐(V9603A/B)两台、共沸物罐(V9602)一台、一甲含氢单体罐(V9604)一台、
本资料包为精选的23个吊篮施工组织设计方案,其中包含3_-6_楼外墙吊篮施工方案、电动吊篮施工方案、脚蹬式升降吊篮施工方案、外装修吊篮安全施工方案等,适合进行编写吊篮施工组织设计方案的同学参考学习写法和设计
中山博览中心钢结构主要为管桁架结构,主要结构类型分为托架、主桁架、次桁架、支撑,十字柱桁架、材质为Q345B,支座为铸钢件ZG275-485H。常年展厅位置在B-H/14-26轴,分二、三层,钢结构主要由十字柱、桁架梁、联系梁、核心筒预埋件
除锈等级为喷砂Sa21/2级,即:钢材表面喷砂除锈.完全除去金属表面的油脂和污物,并且没有附着不牢的氧化皮.铁锈和油漆涂层等附着物,残留的痕迹仅是点状或条状轻微的色斑,露出灰白色的均匀粗糙金属表面.
中国石油东北销售公司鲅鱼圈海运中转基地储运罐区位于鲅鱼圈A港区内,场地为回填土。此储运罐区共建储罐14台,其中,8台为浮顶罐,内设铝制浮盘,6台为拱顶罐,8台外侧需要保温,4台拱顶罐内部需要内防腐。14台罐技术参数如下表:由于罐的结构形式一
内容简介 一、 液氮预冷的目的 二、 液氮预冷应具备的条件 三、 液氮预冷前的检查 四、 液氮预冷 五、 液氮预冷后的冷紧工作
内容简介 XXXX醇醚项目新建5台拱顶储罐,其主体材料均为SA-516-70. 5台储罐其主体结构形式相同,罐顶、筒体及罐底均为对接焊缝。顶板由过渡板、瓜皮板和中心顶板组成;底板由弓形边缘板和中幅板组成;壁板从罐底层至顶层由多种不同厚度的钢
某钢铁股份有限公司2000m3高炉工程炉体结构高为36.780m,最大直径为14.2m,最小直径为3.1m 。共分为炉壳底板、炉缸1段、炉缸2段、铁口段、炉缸3段、风口段、炉缸4段、炉腹段、炉腰段、炉身1段、炉身2段、炉身3段、炉身4段、炉
本资料为15000m3拱顶储罐施工方案 ,包括:编制依据,编制说明,施工方法,设计规范,内容详实,可供设计师参考。
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本工程所采用的管材,宜采用机械加工,也可采用氧-乙炔焰切割坡口,但应用砂轮机除去坡口表面的氧化物、熔渣及飞溅物,直至露出金属光泽,并将不平处修理平整。
内容简介 CG-75/3.82-MX24锅炉系循环流化床煤粉锅炉,所有管束都以焊接为主。其材质除高温过热器管束为12Cr1MoV外,其余均为20#锅炉钢,规格从φ32×3至φ273×8不等,焊接位置有平焊、立焊、横焊、仰焊等,焊口共1080
本工程是30万吨级原油码头的后方配套罐区,包括4台5万m3原油储罐,6台10万m3原油储罐,储罐加热盘管,储罐基础,罐区围墙(含围墙)以内的场坪、道路,单体建筑,地下管网,钢结构管架及管架基础,工艺设备系统,钢结构梯子平台,涉及以上工艺的防
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本工程是30万吨级原油码头的后方配套罐区,包括4台5万m3原油储罐,6台10万m3原油储罐,储罐加热盘管,储罐基础,罐区围墙(含围墙)以内的场坪、道路,单体建筑,地下管网,钢结构管架及管架基础,工艺设备系统,钢结构梯子平台,涉及以上工艺的防
针对目前现场的实际情况以及水源情况,现场采取单罐单试的方法进行;第2台罐的试验用水利用第1台罐内的存水。采用“U”形管连通法,将第1台储罐内的存水倒入第2台罐内,2台罐水位相平后,用管道泵将第1台罐内的水抽入第2台罐内。
中山博览中心钢结构主要为管桁架结构,主要结构类型分为托架、主桁架、次桁架、支撑,十字柱桁架、材质为Q345B,支座为铸钢件ZG275-485H。常年展厅位置在B-H/14-26轴,分二、三层,钢结构主要由十字柱、桁架梁、联系梁、核心筒预埋件
1、项目名称:******2期DB(脱瓶颈)项目 2、建设单位:中国******建设有限公司 3、设计单位:中国****有限公司 4、监理单位:中国******监理中心 5、工程地点:珠海*****工业区 装置名称: ******2期DB(
工程范围:罐体及梯子平台栏杆制作安装、工艺管道、电气、仪表安装工程。 工程工期:本工程合同工期为 60 天。 程质量标准:优良。 主要实物工程量:该套5000m3常渣、减渣储罐安装工程包括以下几个部分:4座5000m3常渣、减渣储罐罐体及梯
三台500立方储罐现位于分输站施工区域南侧,根据分输站施工图及业主方要求,须将此三台500立方储罐移至分输站施工区域北侧新建的储罐基础上改造为泄放罐。
主厂房22#—34#轴线给排水管道、机修车间给排水管道、高线厕所给排水管道、主厂房消防系统、总平给排水管道、循环水泵站管道、 旋流沉淀池,冲渣铁皮沟管道。
本工程所采用的管材,宜采用机械加工,也可采用氧-乙炔焰切割坡口,但应用砂轮机除去坡口表面的氧化物、熔渣及飞溅物,直至露出金属光泽,并将不平处修理平整。
本工程主结构钢结构的焊接工作量大部分在工厂内完成,现场主结构的焊接主要指钢柱的对接焊接,梁柱、梁与梁钢性连接以及联系桁架与组合截面钢梁的焊接连接。 所有构件的拼接节点均为等强连接,采用坡口全熔透焊,焊缝质量等级为一级。 支座连接节点处,杆件
一、给水管道施工工艺流程 1、机械开挖至基底20cm 2、人工开挖至基底 3、基槽验收合格 4、基础施工 5、下管安装 6、接口 7、安装阀门,消防栓 8、砌筑检查井 9、管线试压 10、冲洗消毒 11、管道回填 二、管道主要工序施工方法及
内容简介 本LNG气化站设计范围包括LNG卸车、贮存增压、气化加热、BOG处理、安全泄放、调压计量加臭等工艺设计,土建、消防、电气、自控等专业的设计也包含在设计范围之中。
该装置以液压方式为动力源,采用西门子ST—200可变程序控制器和指令开关,配以压力传感器及多种安全保护装置,组成控制系统可以实现限定步数的提升和下降,每步行程误差小于0.03mm,可以自动及手动操作,具备双卡紧装置,安全可靠,并可以实现升降