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高频焊接H型钢（焊缝压延）
北京首钢红冶嘉鹏轻钢有限公司（原北京首嘉钢结构有限公司轻型钢分公司）是首钢红冶集团全资子公司，位于北京市昌平区城西 5 公里处，东临北京八达岭高速公路，北与昌平火车站相邻，交通条件十分优越。 我公司是北方地区一家专业生产高频焊接H型钢的企业
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钢筋焊接接头技术规范
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结构用高频焊接薄壁H型钢规格参数
薄壁轻型H型钢主要用于：工业厂房结构中的梁、柱、檩条构件；轻钢房屋、别墅；立体式车库；钢结构住宅；地下隧道、桥梁支架；各类场馆、大棚等。 高频焊接轻型Ｈ型钢简介；高频焊接轻型Ｈ型钢在生产中的主要技术原理是，利用高频电流的“趋表效应”和“邻近
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钢结构焊接规范（国家标准）
1.总则 2.术语和符号 3.基本规定 4.材料 5.焊接连接构造设计 6.焊接工艺评定 7.焊接工艺 8.焊接检验 。。。
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压力容器焊接工程规范(ASME).
本文有關焊接工作僅就鍋爐建造時與焊接有關工作之基本概念做原則性的論述，至於實際有關焊接之材料請購、設計、施工、檢驗等規範應依本企業之『配管工程規範』施作。
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柱脚抗剪键计算(焊接H型钢)
主要内容： 柱底截面最不利组合的内力： 抗剪键截面规格： 材料属性： 牛腿截面参数： A.混凝土局部承压计算： B.抗剪键强度计算： C.抗剪键连接焊缝计算：
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H型钢焊接生产线设备的具体方案
东台耀强机械制造有限公司 主要产品有；切割；坡口；组装；焊接；矫正；抛丸机等设备。有H型钢的轻钢；重钢；箱型梁焊接生产线设备；数控、多头直条
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结构用高频焊接薄壁H型钢生产标准介绍
在原有建筑工业行业标准JG/T137-2001《结构用高频焊接薄壁H型钢》，冶金部行业标准YB3302-81《轻型焊接H型钢品种》基础上，根据市场需要和本企业装备水平，制定了本企业标准。 本标准增加了部分市场急需型号，并在尺寸精度有了大幅度
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美国钢结构焊接规范中文版
美国钢结构焊接规范中文版 AWS D1.1M-2002;包括美标钢结构焊接设计所使用的规范中文版的PDF格式
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焊接H型钢工程量计算小程序
本资料为焊接H型钢工程量计算小程序，内容简介：计算焊接H型钢的工程量，表面面积等。内容详实，可供网友下载参考。
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大型钢箱梁焊接收缩变形及其控制
近年来，抗风性能优越的扁平钢箱梁作为大跨度索支撑结构（悬索桥和斜拉桥）的加劲梁得到广泛应用。从制造角度来看，钢箱梁为全焊板系结构．即将钢箱梁划分成若干类带纵横加劲肋的板单元构件在工厂预制，然后分段组装焊接成箱梁，现场逐段吊装焊接连成整体。基
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普通高频焊接薄壁H型钢的型号及截面特性
高频焊接H型钢规格范围：100*75*3*3 —— 500*250*8*12 材质：GB/T700碳素结构钢235、GB/T1591低合金高强度结构钢Ｑ345 。 标准：中华人民共和国建筑工业行业标准（JG/T137-2001）。
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H型钢重钢结构焊接生产线
东台耀强机械制造有限公司位于美丽的太湖之滨—江苏无锡、生产制造基地位于湿地之都—江苏东台唐洋心红工业园，占地20亩，具备现代化的工业厂房布局和大型加工设备的公司。公司秉承“以人为本、客户至上”的管理理念，优化现代管理制度、完善客户服务系统，
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结构用高频焊接薄壁H型钢JG T137-2001
结构用高频焊接薄壁H型钢JG T137-2001内容丰富详实，并且可以供广大网友下载参考并学习。
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焊接栓钉型钢混凝土梁纯扭试验及损伤分析
为研究焊接栓钉型钢混凝土梁的受扭性能,设计并完成了7根焊接栓钉型钢混凝土梁试件和2根对比梁试件在纯扭作用下的静力荷载试验。
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压力容器焊接工程规范(ASME).（word格式）
鍋爐建造中焊接工作量與起重、冷作組立並列為三大主要工作項目之ㄧ。本處現場監工對於焊接工作可能無法像現場施作的焊工一般具備相當之焊接技術能，但只要熟悉與焊接有關的知識，諸如材料規格、焊材特性、焊材保存規範、焊口設計、預熱熱處理方式，焊工評核管
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浅析冷弯薄壁型钢结构技术规范
本条明确指出本规范仅适用于工业与民用房屋和一般构筑物的经冷弯（或冷压）成型的冷弯薄壁型钢结构的设计与施工，而热轧型钢的钢结构设计应符合现行国家标准 《钢结构设计规范》GB 50017 的规定。
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超厚八边型钢箱柱加工及焊接施工工法
箱型钢柱是在建筑钢结构中应用十分广泛的结构形式，通过在箱体内浇注混凝土，可以实现提高柱的承载能力，降低柱的截面尺寸，增大净使用空间。较之混凝土柱结构，通过工厂化生产，可以大大提高生产效率。而目前使用最广泛的是四边形箱型柱，八边形的钢柱目前仍
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大型钢筋手工电弧焊接方法和技术交底
钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。进口钢筋还应有化学复试单，其化学成分应满足焊接要求，并应有可焊性试验。预埋件的锚爪应用I、Ⅱ级钢筋。钢筋应无老锈和油污
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大型车站超厚八边型钢箱柱加工及焊接施工工法
2.1 超厚八边箱型钢柱外形和内部结构都比较复杂，而且板材厚重，本工法所做钢柱截面尺寸为4000mm×2500mm×50mm，由于规格庞大，并没有非常对口的自动化设备可利用，只能通过手工化，半自动化的方式进行生产。而通过设计合理的制作工艺，
