6-桩基钢筋笼施工技术交底6-桩基钢筋笼施工技术交底6-桩基钢筋笼施工技术交底6-桩基钢筋笼施工技术交底6-桩基钢筋笼施工技术交底6-桩基钢筋笼施工技术交底
技术交底内容: 在桩钢筋笼拼装节数到齐、导管支承搭好后,现场领工员用测绳测此时孔深并作好记录。作好以上工作后,停止向孔内注浆,组织工人拼装钢筋笼。钢筋笼拼装在孔口进行,先吊一节钢筋笼放入孔口,在钢筋笼顶部的箍筋下穿两根相互平行的φ50钢管,
严格按图纸所给的尺寸加工钢筋。桩芯锚筋的制作安装:锚固连接筋的长度和箍筋必须按《预应力混凝土管桩》图集(苏G03-2012)要求施工。有设计要求的按设计要求施工,没有设计要求的按标准图集(苏G03-2012)施工。钢筋加工的误差要在规定范围
由于该幅连续墙正上方有110kv高压线,高压线距地面高度在17.5m~22m左右,在钢筋笼下放时必须保证吊装时的最高点离高压线6m的安全距离,故必须将钢筋笼进行分节吊放,分节的位置的高程分别为13.95、5.95、-2.05,即第一道分节位
主筋采用HPB235—Φ28钢筋,下料根据图纸进行,同一截面钢筋接头数不得大于25%。每根钢筋与相邻的钢筋应错开下料 加强筋设在主筋的内侧,第一道距钢筋顶面1.2m,自上而下每2米一道至钢筋笼底部,最下一道设于钢筋底面以上80cm处,其零数
钢筋搭接采用错缝搭接,焊接接头,接头位置选在受力较小处,受力钢筋接头在同一断面处不大于50%。钢筋笼桁架筋位置详见连续墙配筋图,且可根据具体情况调整桁架位置。连续墙内外侧钢筋笼均设置横向桁架筋,间距4m,竖向桁架筋与横向桁架筋均焊接在钢筋笼
(1)审图:施工前认真查阅图纸和施工方案、学习相关安全质量规范以及有关建筑物抗震构造图集和构造详图,并对钢筋密集部位放大样,确定施工方法,发现问题及时与设计联系解决。 当需要进行钢筋代换时,应办理设计变更文件(私自变更将对总包单位进行处罚)
1、钢筋制作、安装以施工图示为准,并按《水工混凝土钢筋施工规范》(DL/T5169-2001)、《水工混凝土施工规范》(SDJ207-82)等施工规范进行严格施工。 2、钢筋加工: (1)、钢筋的表面应洁净,使用前应将表面油渍、漆污、锈皮、
墩身钢筋分别为Φ12mm及Φ16mm两种螺纹钢,根据现场施工情况,墩身竖向Φ16mm螺纹钢采用电渣压力焊或搭接焊,其余部位钢筋均采用双面搭接焊,水平横向钢筋与竖向钢筋用点焊或铁丝联接。 托盘顶帽钢筋分别为Φ12mm及Φ16mm两种螺纹钢,托
天地源?曲江华府工程是由西安民生曲江房地产有限责任公司负责开发。我局承建щ标段包括16#楼、17#楼及车库2-4工程,建筑面积为32984m2,16#楼为地下1层,地上13层,顶上跃一层, 17#楼为地下一层,地上13层,顶上跃一层,车库2
4-承台钢筋施工技术交底4-承台钢筋施工技术交底4-承台钢筋施工技术交底4-承台钢筋施工技术交底4-承台钢筋施工技术交底4-承台钢筋施工技术交底
1-墩身钢筋施工技术交底1-墩身钢筋施工技术交底1-墩身钢筋施工技术交底1-墩身钢筋施工技术交底1-墩身钢筋施工技术交底
桩基钢筋笼加工技术交底,本技术交底的主要任务是按照本交底和相关规范的要求,进行桩基钢筋笼施工,包括钢筋下料、钢筋绑扎、焊接及成品保护等工作内容。在施工过程中,确保施工质量和安全
本文档为U型槽钢筋施工技术交底,包括:交底内容: 1、钢筋加工前的准备工作及质量要求: 1.1每次钢筋进场前必须检查供应商出厂检验报告。同时对进入场内的钢筋进行日常检验,日常检验按每批不大于60t,同厂家、同批号、同品种、同规格的钢筋为一检
钢筋闪光对焊是将两根钢筋安放成对接形式,利用焊接电流通过两根钢筋接触点产生的电阻热,使接触点金属融化,产生强烈飞溅,形成闪光,迅速施加顶段力完成的一种压焊方法。
砌块就位与较正:砌块砌筑前一天应进行浇水湿润,冲去浮尘,清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内;每层开始时,应从转角处或定位砌块处开始;应吊砌一皮、校正一皮,皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。 砌块安装时
作业条件 1.砌筑前,墙基层应经验收合格;砌筑煤矸石墙部位的楼地面、灰渣杂物及高出部分应清除干净。 2.在结构墙、柱上弹好+500mm标高水平线、煤矸石墙立边线、门口位置线。 3.做好地面垫层;在砌块墙底部,砌好踢脚板高度的粘土砖或多孔砖墙
5. 将梁底柱筋按设计要求摆设好,把箍筋的间距画在梁钢筋上,穿套箍筋并按间距绑扎,之后穿梁底筋再绑扎完毕。在板筋铺设前,先按计要求间距画在平板模板上再铺设板筋,绑扎时双向板按要求全部满扎,单向板外围两排满扎外,其余可以跳扎,绑扎完后只能1米
成品保护。混凝土终凝前,初凝期间,禁止在混凝土上振动,不准上人和放物碰拦,要用塑料不遮盖严密,保护水分,混凝土气温低于5度时不得浇水,要保住水分,且加盖防冻草包。
、技术要求和质量标准: 框构桥钢筋事先在钢筋作业场加工好。钢筋应具有出厂质量证明书和试验报告单,并且都经抽取试样试验合格。钢筋的表面应洁净,加工前应将表面油溃、漆皮、鳞锈等清除干净。钢筋应平直,无局部弯折,成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。同
机械操作人员必须持证上岗,保持机械操作室整洁,严禁存放易燃易爆物品。严禁酒后操作机械,保证机械不带病运转、超负荷运转。
1、抗滑桩桩长22(20)m,悬臂8(6)m,截面尺寸2.5×3.5m,桩间距6m。 1、施工前和项目部工程技术科联系,按既定的施工顺序进行桩孔的开挖工作。 2、按确定的施工顺序和项目部施工测量人员联系进行桩位测设,采用全站仪进行放样定出桩
交底内容: 1、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行,不准在高空操作。 2、搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备,防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。
核对梁编号、尺寸后穿入箍筋,注意梁纵筋穿入支座时与柱纵筋、箍筋的多层钢筋交接,在安装中带来一定难度,所以应特别加以注意。即在梁纵筋绑扎前柱箍筋逐层按间距放置于梁内位置上,待梁筋就位后绑扎柱接头箍筋。
垫块及保护层控制:检查控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡、梯子筋、马凳、各种拉钩、定位卡或撑杆等的质量。
工艺流程:检查设备、电源—钢筋端头制备—选择焊接参数—安装焊接夹具和钢筋—安放铁丝球—安放焊剂罐、填装焊剂—试焊、作试件—确定焊接参数—试焊—回收焊剂—卸下夹具—质量检查。
钢筋进场时对原材料的材质证明、合格证、复试报告严格把关。按国家标准《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》等的规定按炉罐(批)号及直径分批进行复试检验。特别注意的是结构纵向钢筋应保证(一级抗震):钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.2
抹灰砂浆配合比按设计要求严格计量并拌制,其比例为1:1:6。其配合比和稠度等经检查合格后方可使用。水泥砂浆及掺有水泥或石膏拌制的砂浆,必须在初凝前便用完毕,过讲夜成凝结砂浆禁止重新拌制使用。
框剪梁或板的通长纵筋,面筋搭接应在跨中1/3处,底筋应在支座处;搭接长度根据设计图纸,无设计要求的按规范要求搭接。当次梁与主梁同高时,次梁主筋应放在主梁上,主筋箍筋应扣除重叠筋的高度,防止面筋保护层过小。外墙门窗洞口顶与梁底差距≤300时门
钢筋预埋:飘窗板、构造柱、卫生间反梁、孔洞预留筋等二次构件钢筋的预埋,位置、间距、标高应准确。严格按图纸及规范施工,不得错埋,漏埋。
一、钢筋加工制作 根据施工图纸设计要求,钢筋工长进行抽筋、配料、报项目部核对无误后,下达任务单下料加工。需焊接的由焊工(焊工证)统一焊接,并按规定随机取样送检,合格后方可批量加工焊接。在制作过程中应按下料单尺寸逐一加工、除锈、除油等工序,并
钢筋笼施工技术交底
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