桩孔下爆破后,必须向桩孔内送风,或向桩孔内均匀喷水,使炮烟全部排除或凝聚沉落后,才能下桩孔内作业。当桩孔内土层中含有害气体及有机物质较多时除加强通风外,还应对有害气体浓度加强监测
1施工准备及平整场地;2测量定位;3锁扣施工;4安装出渣机械及辅助设备;5孔桩开挖或钻孔爆破作业;6装药及爆破网路敷设;7爆破防护及警戒;8爆破检查及出碴;9护壁支护;10终孔检查处理;11钢筋笼、声测管制安及混凝土灌注
钢筋焊接前,必须根据施工条件先行试焊,合格后方可正式施焊,焊工必须持考试合格证上岗。所用焊条(J506)应有合格证,并妥善保管,防止受潮变质。电焊接头和钢筋弯曲部的距离,不应小于10倍的钢筋直径,焊接时施焊场地应有适当的防风、雨、雪、冰冻措
(1)、钢筋应避免在结构的最大应力处设置接头,并应尽可能使接头交错排列。使接头间相互错开的距离应不小于35d(d为钢筋直径),但不小于50cm。 (2)、钢筋的接头一般应采用焊接,热轧钢筋可按图纸所示或取得监理工程师同意,采用搭接。
模板使用大块组合钢模板拼成。承台高度为3.5m时,模板采用150*100组合模板竖向拼接,宽度通小型组合钢模进行调整,两侧面模板用角模联接。背肋用双根10#槽钢,先加四道水平肋间隔1m,再每150cm加一道竖向肋。模板拼接好后两块模板表面高
在查明的地下管线、电缆路径两侧各3m范围内不得用机械挖掘,并严禁用铁镐和双齿尖耙挖掘,做到逐层轻插浅挖,并请设备管理单位、迁改单位派人进行安全监督,协助处置暴露的管线。
每节护壁做好以后,必须将桩位十字轴线对中,吊线坠向井底投设,以半径尺杆检查孔壁的垂直平平整度,随之进行修整。井深必须以基准点为依据,逐根桩进行引测,保证桩孔位置、标高、截面尺寸满足设计要求。
材质要求 1、水泥:采用32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,有出厂材质证明,复试报告。 2、砂:中砂或粗砂,含泥量不大于5%。 3、石子:卵石或碎石,粒径5~31.5mm,桩身混凝土也可用粒径不大于50mm的石子,且含泥量不大于2
施工便道修建要避开桥梁桩基(桥台)区域,要充分考虑桩基(桥台)埋置深度和临空面距离不被破坏,如果由于承包人野蛮施工而造成桩基(桥台)埋置深度和临空面距离不能满足要求的情况,所产生的桩基加长(桥台加深)或者加固费用由施工队自负。
施工中须配备足够水泵和防雨设施,每个孔中均设临时遮盖物,孔口附近不得堆放杂物并禁止车辆通行,以防挤压塌孔,施工用电设备须安装漏电保护装置,孔内照明用电不高于36伏。
料斗用钢板加工制作,其大小应能满足在孔底将导管埋入砼大于1米高的容量。水下砼的灌注在任何情况下都不得中断,导管在任何情况下都要埋入砼面以下不少于2m不大于6m;提升导管要平稳、缓慢、扶正,防止挂住钢筋笼,用完后的导管及时用水洗净,并堆放整齐
孔内挖土人员的头顶部位应设置护盖。取土吊斗升降时,挖土人员应在护盖下面工作。相邻两孔中,排桩跳挖的最小施工净距不得小于4.5m;一孔进行浇筑混凝土时,另一孔的挖土人员应停止作业,并撤出井孔。
1、质量保证措施 1.1、质量目标:一次合格率100%,争创“黄山杯”。 1.2、施工前,施工技术负责人组织技术人员和施工管理人员仔细阅读设计文件,了解设计意图,明确施工技术重点、难点,进行技术交底。
本工程为华侨城广场承台下的承压人工挖孔桩,桩径为1400,护壁厚为100,桩底进入微风化岩,全断面的入岩深度大于0.3米,地质条件确定
挖出的土方应随出随运,暂时不能运走的,应堆放在孔口边1米以外,且堆土高度不得超过1米; 凡孔内有人作业时,3米以内不得有机动车辆行驶或停放;
人工挖孔,对孔壁的稳定及吊具设备等,应经常检查。孔顶出土机具应有专人管理,并设置高出地面的围栏;孔口不得堆积土渣及沉重机具;作业人员的出入,应设常备的梯子;井孔内必须设置应急软爬梯。供人员上下井使用的吊笼等应安全可靠,并配有松动卡紧保险装置
在进行放样以前,测量员首先应熟悉结构物的总体布置图和细部结构设计图,结合现场条件与控制点的分布,确定适宜的放样方法。 施工放样采用全站仪重复测量或闭合测量的方法进行,做到处处有检核。
根据本工地的实际桩位情况我们要按从整体到局部的原则进行桩位放样,采取同排桩位跳开施工这样可以进行统筹施工,不至于延误下一个施工程序。进行钻孔的标高放样时,应及时对放样的标高进行复核。采用全站仪准确放样各桩点的位置,保证误差在规范要求内。
11-岩溶桩施工技术交底11-岩溶桩施工技术交底11-岩溶桩施工技术交底11-岩溶桩施工技术交底11-岩溶桩施工技术交底11-岩溶桩施工技术交底
CFG桩沉管施工技术交底2CFG桩沉管施工技术交底2CFG桩沉管施工技术交底2CFG桩沉管施工技术交底2CFG桩沉管施工技术交底2
承台钢筋现场成形、绑扎,一次绑扎完成。所用钢筋要有质量保证书并经试验合格后方可使用。受力钢筋搭接采用焊接,单面焊长度不小10d,双面焊接长度不小于5d。受力钢筋焊接接头设在内力较小处,并错开布置。接头长度区内一段钢筋不得有两个接头,配置在接
模板拼接好后对其进行除锈、磨光、涂脱模剂,支立模板,侧模要保证其垂直度和顺直度,模内各尺寸偏差不大于±30mm,标高偏差不大于±10mm,轴线偏位不大于±10mm。模板支好后对模板进行检查,对有漏浆的地方采用海绵条封堵。
1、抗滑桩桩长22(20)m,悬臂8(6)m,截面尺寸2.5×3.5m,桩间距6m。 1、施工前和项目部工程技术科联系,按既定的施工顺序进行桩孔的开挖工作。 2、按确定的施工顺序和项目部施工测量人员联系进行桩位测设,采用全站仪进行放样定出桩
12锚杆桩施工技术交底(钻进)12锚杆桩施工技术交底(钻进)12锚杆桩施工技术交底(钻进)12锚杆桩施工技术交底(钻进)12锚杆桩施工技术交底(钻进)