在桩基施工前要先调查钻孔桩施工范围内有无地上、地下管线和构筑物,及时与有关单位协商,经同意后方可进行管线改移或加固处理。施工时,先清除设计桩位范围内场地的杂物、障碍物,平整施工场地和施工便道。
本工程测量放线→埋设护筒→钻机就位→泥浆制备→钻进成孔→钢筋笼制做与安装→导管安装→砼搅拌、运输、灌注→成桩移位→桩头凿除→桩基无损检测。
本资料包为精选的91个明框玻璃幕墙施工详图图纸,其中包含玻璃房开启扇上部竖剖节点图、玻璃幕墙开启窗框大样图、明框幕墙防火节点图、圆弧幕墙纵剖节点图以及各种平、立、剖面图等,适合进行明框玻璃幕墙施工的同学参考学习画法和设计。
本工程护筒采用10mm 钢板卷制,护筒直径大于设计桩径200mm,护筒长度为2-4m,在护筒的上口边缘开设1 个溢浆口,为防止护筒下沉需在护筒两侧焊接担铁,担铁采用δ≥10mm钢板。
为准确控制钻孔垂直度和精度,在施工前要仔细的进行桩位的对中工作。施工人员把桩位放出来后,旋挖桩班组需要用十字交叉法把桩位引到四周。在埋设护筒时可以通过引出去的点进行复核。在埋设护筒前旋挖机需要先进行水平调整。
护筒就位后确保平面偏差在50mm之内,竖直线倾斜不大于1%,钻进过程中要经常检查护筒是否发生偏移和下沉,发现问题,要及时处理 对于旋挖钻孔,粘结性好的岩土层可采用干式或清水钻进工艺,而松散易塌地层或有地下水分布,必须采用静态泥浆护壁钻进工艺
本资料包为精选的20套园林景观各类亭子施工图纸,其中包含六角亭施工图、欧式亭施工图、古建四角亭施工图、景观亭施工图以及各种平、立、剖面图等,适合进行园林景观各类亭子施工设计的同学参考学习画法和设计。
护筒是钢板制作的圆形长筒,埋在桩位上。它的作用是固定桩位,保护孔口不致坍塌,把地面水隔离于孔外,并使得孔内泥浆面高出施工水位,保证孔内水头压力,稳固孔壁以防坍孔。护筒的内径一般要比桩径稍大,用旋挖钻机钻孔护筒直径应大于钻头20㎝
试验室已下达混凝土配合通知单,并将其转换为每盘实际使用的施工配合比,并公布于搅拌配料地点的标牌上。
人工挖孔,对孔壁的稳定及吊具设备等,应经常检查。孔顶出土机具应有专人管理,并设置高出地面的围栏;孔口不得堆积土渣及沉重机具;作业人员的出入,应设常备的梯子;井孔内必须设置应急软爬梯。供人员上下井使用的吊笼等应安全可靠,并配有松动卡紧保险装置
孔内排出的泥浆手摸无2~3mm颗粒,泥浆比重不大于1.1,含砂率小于2%,粘度17~20s。浇筑水下混凝土前孔底沉渣厚度不得大于20cm,严禁采用加深钻孔深度的方法代替清孔。
本工程采用的工程桩均为钻孔灌注桩,桩身直径分别为500mm、600mm、700mm,有效桩长分别为23、22m、20m。9#、10#、11#、12#四个双层物流分拣库桩径为700mm;13#、14#、15#三个自动高架库桩径为600mm;1
检测管施工:检测管在下放钢筋笼钢筋前就必须分节加工好:底部、顶部焊接封死,在下放钢筋笼的时,将三根检测管均匀固定在钢筋笼上一同下放,检测管连接时必须牢固不漏水。检测管的布置见钻孔桩钢筋笼施工图。检测管必须伸到桩底,检测长度为桩的有效长度加6
为加强安全生产监督管理,保障国家和人民生命财产安全,促进经济持续健康发展,维护社会稳定,实现安全生产,更好的提高项目经济效益,共同至力于公司发展,为此,安全措施必须进一步规范管理。 工程建设的关键:“生产必须安全,安全为了生产”,“安全第一
开孔完成后进行一次全面测量校核工作,对孔径、桩位中心检测无误后进行支护,每挖完一节,必须根据桩孔口上的轴线吊直、修边,使孔壁圆弧保持上下顺直一致,挖出的土方应放置孔边1m外的地方。
钻孔作业分班进行、连续施工,不得中断。因特殊情况必须停钻时,孔口应加 盖保护,并将钻头提到离孔底5m左右处,以防埋钻。
利用护筒上的护桩拉十字丝,钢筋笼加劲圈上拉十字丝,用吊锤球使其中心重合,然后在钢筋笼加劲圈上点焊砼垫块(预制垫块时预埋φ8短钢筋),顺着护筒慢慢下放。用φ25钢筋做的可调节长度的吊环通过钢管固定在方木上,下面卡在最上面的加劲圈上。
下垫方木、上面用彩条布覆盖。待现场具备存放条件后,用钢筋笼运输车运至现场存放,现场钢筋笼的存放要根据施工进度进行控制,不能够影响便道行车。
人工开挖桩孔,井壁支护应根据该地区的土质特点、地下水分布情况,编制切实可行的施工方案,进行井壁支护的计算和设计。
本工艺标准适用于工业与民用建筑中地下水位高的软、硬土层泥浆护壁成孔灌注桩工程,钻孔机就位时,必须保持平稳,不发生倾斜、位移,为准确控制钻孔深度,要在机架上或机管上作出控制的标尺,以便在施工中进行观测、记录。
钻孔灌注桩施工技术交底.doc钻孔灌注桩施工技术交底.doc钻孔灌注桩施工技术交底.doc
旋挖钻孔灌注桩技术交底,护筒采用8mm厚的钢板卷制而成,内径比钻头直径大40cm,每节长度为200~300cm,埋设护筒时,由人工按护筒直径一次挖成
测量放线→埋设护筒→钻机就位→泥浆制备→钻进成孔→钢筋笼制做与安装→导管安装→砼搅拌、运输、灌注→成桩移位→桩头凿除→桩基无损检测。
本资料为旋挖钻孔灌注桩技术交底, 可供参考 概况: 灌注桩采用旋挖钻机钻孔施工,桩基穿过土层主要为粉土、中粗砂、圆砾、强风化基岩、中风化基岩,根据地质条件、工期要求、机械设备配备状况、结合桩基设计参数,确定本工程钻孔灌注桩成孔以旋挖钻机为主
如罐车无法到达的地方灌注混凝土时需先用罐车将混凝土运至地泵,然后用地泵将混凝土沿管道运至水中作业平台。由于地泵输送的混凝土冲击力较大混凝土不可直接入漏斗。
护筒高度宜高出地面0.3m或水面1.0~2.0m。当孔内有承压水时,应高于稳定后的承压水位2.0m以上。护筒中心线与桩中心线重合,平面允许误差控制在5cm内,竖直线倾斜度不大于1%。
承台体积较大,混凝土施工时尽量安排在晚间温度较低时进行,以降低混凝土的入模温度,此外承台混凝土计划竖向分两层浇注施工,第一次先浇注1m高,然后进行施工缝凿毛并清理干净杂物,待混凝土内部热量散发后,间隔3d以上再行安排第二截1m高承台。
1. 成立以项目经理为首的安全生产领导小组,全面落实安全生产责任制。安全管理 组织机构见图-3 2. 设立专职安全员,并建立值班制度,施工现场24小时进行安全值班,及时纠 正和消除施工中出现的不安全苗头。
筋笼制作完成后, 经验收合格后,方可吊装。钢筋笼安装采用汽车吊,为了保证钢筋笼起吊时不变形,对于长钢筋笼,起吊前应在加强骨架内焊接三角支撑,以加强其刚度。采用两点吊装时,第
计算和控制首批封底混凝土数量,下落时有一定的冲击能量,能把泥浆从导管中排出,并把导管下口埋入混凝土中不小于1m,不宜大于3m。 水下混凝土灌注应连续进行,中途不得停顿,并尽量缩短拆除导管的间断时间,每根桩的灌注时间不应太长,宜在3小时内灌注
根据地下水位高低,水量大小,编制水下施工方案,对地下水位高,含有流砂的场地,应采取周密的降低地下水位或排水、止水措施。
清孔结束后必须在30分钟内灌注混凝土,否则重新测量沉渣厚度,当超出规范及设计要求时必须进行再次清孔,桩基混凝土采用C35水下混凝土,混凝土初凝时间不小于36小时,18小时后在不添加任何外加剂的情况下,二次搅拌坍落度不小于10cm。
钻孔场地应清除杂物、换除软土、平整压实。场地位于浅水、陡坡、淤泥中时,可采用筑岛、或用枕木或型钢等搭设工作平台。进行桩位放样,同时需探明地下有无管线。
熟悉建筑场地的情况,包括临近的高压电缆、管线等资料、建筑物场地的水准控制点和建筑物位置控制坐标等资料。
除能自行造浆的土层外,泥浆制备要选用高塑性粘土或膨润土。拌制泥浆要根据施工机械、工艺及穿越土层进行配合比设计,钻孔机就位时,必须保持平稳,不发生倾斜、位移,为准确控制钻孔深度,或机管上作出控制的标尺。
隧道垂直方向的变形控制主要依靠两侧拱脚,拱脚的稳定程度很关键。在上部钢架增加大拱脚是为了增大拱脚的承载能力,可在开挖中台阶时发挥大拱脚支撑拱部结构的重要作用,同时在钢架拱脚底部和边墙底部两处紧贴钢架两侧边斜下方打设锁脚锚管并注浆,锁脚锚管与
要求,及时同高架地板施工单位协调,综合考虑综合布线线槽和母线槽的走向,遇到冲突之处及时找工长解决。对本专业线槽定位,弹线后,方可进行线槽的敷设。
地基承载力必须达到100kPa,若发现地基承载力不足,应及报告技术负责、施工员进行处理。
旋挖灌注桩施工技术交底
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