工艺流程:检查设备、电源—钢筋端头制备—选择焊接参数—安装焊接夹具和钢筋—安放铁丝球—安放焊剂罐、填装焊剂—试焊、作试件—确定焊接参数—试焊—回收焊剂—卸下夹具—质量检查。
在停止供电的瞬间,对钢筋施加挤压力,把焊口部分熔化的金属、熔渣及氧化物等杂质全部挤出结合面。完成挤压过程
在正式焊接前,每一个作业人员应对其在工程中准备进行电渣压力焊的钢筋各做3个模拟试件,经拉伸试验合格后,方能上岗操作
本工程引弧宜采用铁丝圈或焊条头引弧法,亦可采用直接引弧法,铁丝圈引弧法是将铁丝圈放在上下钢筋端头之间,电流通过铁丝圈与上下钢筋端面的接触点形成短路引弧,铁丝圈采用直径0.5~1.0mm退火铁丝,圈径不小于10mm,当焊接电流较小,钢筋端面较
钢筋的牌号、直径必须符合设计要求,有出厂证明书及复试报告单(并注意混合批的取样要求)。进口钢筋还应有化学复试单,其化学成分应满足焊接要求,并应有可焊性试验。
1. 材料及主要机具: (1) 钢筋:钢筋的级别、直径必须符合设计要求,有出厂证明书及复试报告单,进口钢筋还应有化学复试单,其化学成分应满足焊接要求,并应有可焊性试验。 (2) 焊剂。 A. 焊剂的性能应符合GB5293碳素钢埋弧焊用焊剂的
竖向钢筋电渣力焊技术的应用,代替了原来习惯采用的搭接绑扎和手工电孤焊的方法。应用此技术可以达到保证施工质量、降低工程成本、加快工程进度、减轻工人劳动强度的良好效果,而且工艺操作简单、容易掌握。
本工艺标准适用于工业与民用建筑现浇钢筋混凝土结构中直径14~ 40mm的Ⅰ~Ⅱ级竖向或斜向(倾斜度4∶1范围内)钢筋的连接。 筋:钢筋的级别、直径必须符合设计要求,有出厂证明书及复试报告单。进口钢筋还应有化学复试单,其化学成分应满足焊接要求
一、施工准备 (一)作业条件 1、电渣压力焊的作业人员应进行内部培训,经考核合格者,发企业内部上岗证。作业人员必须持证上岗。 2、电渣压力焊钢筋在竖向或倾斜度在4:1范围内应用。
(1)审图:施工前认真查阅图纸和施工方案、学习相关安全质量规范以及有关建筑物抗震构造图集和构造详图,并对钢筋密集部位放大样,确定施工方法,发现问题及时与设计联系解决。 当需要进行钢筋代换时,应办理设计变更文件(私自变更将对总包单位进行处罚)
1、钢筋制作、安装以施工图示为准,并按《水工混凝土钢筋施工规范》(DL/T5169-2001)、《水工混凝土施工规范》(SDJ207-82)等施工规范进行严格施工。 2、钢筋加工: (1)、钢筋的表面应洁净,使用前应将表面油渍、漆污、锈皮、
墩身钢筋分别为Φ12mm及Φ16mm两种螺纹钢,根据现场施工情况,墩身竖向Φ16mm螺纹钢采用电渣压力焊或搭接焊,其余部位钢筋均采用双面搭接焊,水平横向钢筋与竖向钢筋用点焊或铁丝联接。 托盘顶帽钢筋分别为Φ12mm及Φ16mm两种螺纹钢,托
天地源?曲江华府工程是由西安民生曲江房地产有限责任公司负责开发。我局承建щ标段包括16#楼、17#楼及车库2-4工程,建筑面积为32984m2,16#楼为地下1层,地上13层,顶上跃一层, 17#楼为地下一层,地上13层,顶上跃一层,车库2
施工工艺要求: 凡施焊的各种钢筋均应有材质证明书和试验单,焊剂应有合格证 ,须存放在干燥的库房处,使用回收的焊剂应清除熔渣和其他杂物,并与新焊剂混合均匀后使用。电渣压力焊应用于柱、墙等现浇砼结构竖向受力钢筋的连接,在每批钢筋正式焊接前,要在
4-承台钢筋施工技术交底4-承台钢筋施工技术交底4-承台钢筋施工技术交底4-承台钢筋施工技术交底4-承台钢筋施工技术交底4-承台钢筋施工技术交底
1-墩身钢筋施工技术交底1-墩身钢筋施工技术交底1-墩身钢筋施工技术交底1-墩身钢筋施工技术交底1-墩身钢筋施工技术交底
1 适用范围 本标准适用于工业与民用建筑现浇钢筋混凝土结构中直径12—32mm的I—Ⅱ级竖向或斜向(倾斜度4:1范围内)钢筋的连接。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具:
钢筋:钢筋的级别、直径必须符合设计要求,有出厂证明书及复试报告单。进口钢筋还应有化学复试单,其化学成分应满足焊接要求,并应有可焊性试验
剪力墙、柱钢筋采取预留插筋,插筋时应考虑错接接头。在砼浇筑时派人整理墙、柱筋的垂直,防止偏位。承台及基础梁、浇筑后,按设计要求绑扎柱钢筋,发生偏位的柱筋按规范要求调整好后再扎箍筋。钢筋绑扎好后立即绑扎垫块、扎牢固。垫块间距不得大于800。
1、电渣压力焊的作业人员应进行内部培训,经考核合格者,发企业内部上岗证。作业人员必须持证上岗。
钢筋闪光对焊是将两根钢筋安放成对接形式,利用焊接电流通过两根钢筋接触点产生的电阻热,使接触点金属融化,产生强烈飞溅,形成闪光,迅速施加顶段力完成的一种压焊方法。
本工艺标准适用于工业与民用建筑现浇钢筋混凝土结构中直径14~ 40mm的Ⅰ~Ⅱ级竖向或斜向(倾斜度4∶1范围内)钢筋的连接。
本文档为U型槽钢筋施工技术交底,包括:交底内容: 1、钢筋加工前的准备工作及质量要求: 1.1每次钢筋进场前必须检查供应商出厂检验报告。同时对进入场内的钢筋进行日常检验,日常检验按每批不大于60t,同厂家、同批号、同品种、同规格的钢筋为一检
砌块就位与较正:砌块砌筑前一天应进行浇水湿润,冲去浮尘,清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内;每层开始时,应从转角处或定位砌块处开始;应吊砌一皮、校正一皮,皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。 砌块安装时
作业条件 1.砌筑前,墙基层应经验收合格;砌筑煤矸石墙部位的楼地面、灰渣杂物及高出部分应清除干净。 2.在结构墙、柱上弹好+500mm标高水平线、煤矸石墙立边线、门口位置线。 3.做好地面垫层;在砌块墙底部,砌好踢脚板高度的粘土砖或多孔砖墙
5. 将梁底柱筋按设计要求摆设好,把箍筋的间距画在梁钢筋上,穿套箍筋并按间距绑扎,之后穿梁底筋再绑扎完毕。在板筋铺设前,先按计要求间距画在平板模板上再铺设板筋,绑扎时双向板按要求全部满扎,单向板外围两排满扎外,其余可以跳扎,绑扎完后只能1米
成品保护。混凝土终凝前,初凝期间,禁止在混凝土上振动,不准上人和放物碰拦,要用塑料不遮盖严密,保护水分,混凝土气温低于5度时不得浇水,要保住水分,且加盖防冻草包。
、技术要求和质量标准: 框构桥钢筋事先在钢筋作业场加工好。钢筋应具有出厂质量证明书和试验报告单,并且都经抽取试样试验合格。钢筋的表面应洁净,加工前应将表面油溃、漆皮、鳞锈等清除干净。钢筋应平直,无局部弯折,成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。同
机械操作人员必须持证上岗,保持机械操作室整洁,严禁存放易燃易爆物品。严禁酒后操作机械,保证机械不带病运转、超负荷运转。
钢筋电渣压力焊施工技术交底
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