按承载能力分:上人吊顶龙骨、不上人吊顶龙骨; 型材断面分为:U型、C型、T型、L型等 按其用途及安装部位分:承载龙骨、覆面龙骨、边龙骨等。
花栅吊顶工程,轻钢龙骨应吊挂在吊杆上(如吊顶较低可以省略掉本工序,直接进行下道工序)。一般采用38系列轻钢龙骨,间距900㎜~1200㎜,一般取1000m。轻钢龙骨应平行房间长向安装,同时应起拱,起拱高度为房间短向跨度的1/500。轻钢龙骨
首先应在墙面弹出标高线,在墙的两端固定压线条,用水泥钉与墙面固定牢固。 依据设计标高,沿墙面四周弹线,作为顶棚安装的标准线,其水平允许偏差±5 毫米
装饰用材料,按施工计划提前半年做好样板,并经业主、设计等单位选择样板后定货、进场,保证满足工程质量和进度的需要。
装饰用材料,按施工计划提前半年做好样板,并经业主、设计等单位选择样板后定货、进场,保证满足工程质量和进度的需要。
一、施工准备 (一)作业条件 1、在所要吊顶的范围内,机电安装均已施工完毕,各种管线均已试压合格,已经过隐蔽验收。 2、已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。 3、顶棚罩面板安装前,应作完墙、地湿作业工程项目。
一、施工准备 (一)作业条件 1、安装完顶棚内的各种管线及设备,确定好灯位、通风口及各种照明孔口的位置。 2、顶棚罩面板安装前,应作完墙、地湿作业工程项目。
一、施工准备 (一)作业条件 1、在所要吊顶的范围内,机电安装均已施工完毕,各种管线均已试压合格,且已经过隐蔽验收。 2、已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。 3、顶棚罩面板安装前,应作完墙、地湿作业工程项目。
定位 →钻孔 → 清孔 → 钢材除锈 → 锚固胶配制 → 植筋 → 固化、保护 → 检验 4.2 操作工艺 1.定位 1.1.按设计要求标示植筋钻孔位置、型号,若基材上存在受力钢筋,钻孔位置可适当调整,但均宜植在箍筋内侧(对梁、柱)或分布筋
本工程施工前应弹线,中间按平线起拱,长龙骨的接长应采用对接;相邻龙骨接头要错开,避免主龙骨向边倾斜。龙骨安装完毕,应经检查合格后再安装饰面板,吊件必须安装牢固,严禁松动变形,龙骨分格的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板块的模数。
一、施工准备 (一)作业条件 1、结构施工时配合土建,按照设计图纸做好顶板及墙内管路预埋、吊架预埋件的安装工作,顶板及墙内管路甩口位置要准确。
(1)检查安装吊顶龙骨的基体质量,应符合现行国家标准规定 (2)根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线。弹线应清楚,位置准确,其水平允许偏差5MM。 (3)主龙骨吊点间距900-1200,中间部分应起拱,金属龙骨起拱高度应不小于房间短向跨度的1/
室内:不少于10%自然间,但不少于2间,每间不少于2处。干密度取样数量:基坑每20~50m21组(每个基坑不少于1组);基槽或管沟,每层按长度20~50 m21组室外填土每层按100~500m21组;场地平整每层按400~900 m21组。
本工程是XXX纺织有限责任公司五万锭精梳生产线吊顶工程吊顶面积约13400平方米,净尺寸为178.2米×75米。吊顶前纺车间的标高为4.5米,其余为4.2米。
各种防护工程施工工艺流程,包括土钉墙施工工艺流程图,挡土墙施工工艺流程图,塑料排水板施工工艺流程图等18个流程图
(2)吊顶面层必须平整 施工前应弹线,中间按平线起拱。长龙骨的接长应采用对接;相邻龙骨接头要错开,避免主龙骨向边倾斜。龙骨安装完毕,应经检查合格后再安装饰面板。吊件必须安装牢固,严禁松动变形。龙骨分格的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板块的模
内容简介 [洛阳]大堂吊顶修缮工程工程施工合同,WORD格式,工程总造价约为2万元,面积900平方米,本合同包括工程概况,承包方式, ,质量标准,双方责任......内容完整,可供参考。
本工程内走廊公共部分吊顶由轻钢龙骨钢板网吊顶改为铝合金格栅板吊顶(做法见05ZJ001-顶23),铝合金格栅规格该为:50×120×120(mm),型材壁厚改为0.5mm。
本城市综合管廊工程长约5公里,管廊采用单仓,尺寸为4.75mx3.75m,包含支护、管廊箱体及附属设施等工程。支护标准段约 2.5 公里,空旷地段标准段约 2.6 公里,下穿地铁0.2公里。基坑采用跳槽法:每段基坑基底全长30m米,宽度为7
本工程管路、盒的测量放线:按照管路横平竖直的原则,沿管路的垂直和水平方向进行顶板、墙壁的弹线定位,注意与其他管路相互间的最小距离,用线坠找正,拉线确定管路距顶板的距离及接线盒的位置,并做好标识。