(1)安装组合钢模板,一般应按自下而上的顺序进行。模板就位后,要及时安装好U型卡和L型插销,连杆安装好后,应将螺栓紧固。同时,架设支撑以保证模板整体稳定。 (2)需要拼装的模板,在拼装前应作好操作平台,操作平台必须稳固、平整。 (3)安装基
定型组合钢模板由于组装灵活,通用性强,安装工效高,周转次数多,在今后相当长的一段时间内,仍在模板工程中占主导地位。
本工程为北京“轻汽”东厂区F座住宅项目,位于首体南路与车公庄西路的交叉路口东侧,由F1、F2、E楼及其裙房组成,裙房与主楼间设置后浇带 。筏板基础,埋深-9.45~-13.45m,F1、F2楼为剪力墙框支结构,三层以下采用大空间剪力墙结构;
南阳电信综合生产楼剪力墙穿墙拉片组合钢模板施工,采用了一系列先进的施工措施,赢得了良好的社会信誉和经济效益。
定型组合钢模板可在现场直接组装,也 可预拼装成大块模板或构件模板用起重机吊 运安装定型组合钢模板的安装工效比木模高; 组装灵活,通用性强;拆装方便,周转次数 多,每套钢模可重复使用50-100次以上;加 工精度高,浇筑的混凝土质量好;成型后
目前建筑造型日趋丰富,使组合钢模板在大量扇形板、弧形墙、弧形梁、圆筒、圆柱体、螺旋楼梯等的造型能力上受到限制。对独立圆柱和阳台栏板采取窄条平模沿弧作全折线形拼组,并用型钢环形抱箍外围控位。结果出现旁弯失圆,外观较差。而专门制作定型钢模板,会
本工艺标准适用于工业与民用建筑现浇框架剪力墙结构定型组合钢模板安装与拆除。设计详实,供设计师参考。
(1)定型组合钢模板:长度为600、750、900、1200、1500mm,宽度为100、150、200、250、300mm。 (2)定型钢角模:阴阳角模、连接角模。 (3)连结件:U型卡,L型插销,3型扣件,碟型扣件,对拉螺栓,紧固螺栓。
由于本工程同时应用悬挑脚手架技术,对于工字钢悬挑层结构外剪力墙采用普通的木模施工,木模及楼板模板支撑架方案详“普通模板专项方案”,有关流水段的划分互相转运使用,塔吊一次无法吊运的采用临时落地中转吊运,详见塔吊平面布置图。 墙模板选用大钢模模
7 质量控制 7.1 墙体混凝土厚薄不一致,不垂直 7.1.1 墙体模板安装时应注意: 7.1.1.1 模板同一条拼缝上的U型卡的连接间距不宜大于300㎜,预组拼模板处宜满上。U型卡应正反交替卡紧,不宜向同一方向安装。 7.1.1.2 用于
框架结构定型组合钢模板的安装与拆除工艺标准,根据工程结构型式和特点及现场施工条件,对模板进行设计,确定模板平面布置,纵横龙骨规格、数量、排列尺寸,柱箍选用的型式及间距,梁板支撑间距,模板组装形式(就位组装或预制拼装),连接节点大样。验算模板
)按模板设计图进行拼装,相邻两块板的每个孔都要用U型卡卡紧,龙骨用钩头螺栓外垫碟形扣件与平板边肋孔卡紧
钢模板及配件应严格检查,不合格的不得使用。经修理后的模板也应符合质量标准的要求
按上述步骤即完成了1套D=890mm的控圆模(图2-14-1)。根据梁下口柱高H=3600mm,在上下两端及中部设置控圆模4道
本工程结构型式和特点及现场施工条件,对模板进行设计,确定模板平面布置,纵横龙骨规格、数量、排列尺寸,柱箍选用的型式及间距,梁板支撑间距,模板组装形式(就位组装或预制拼装),连接节点大样,验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性,绘制全套模板设计图