涵洞基础: 施工情况:施工人员15人;施工机械为:50振捣棒、机动三轮车、铁锹、溜槽;浇筑顺序及方法:先浇筑C30砼厚度100mm,振捣密实,然后再普通砼上投放一层毛石,然后接着在铺好的毛石插入砼约一半后继续浇注砼,涵洞基础总厚度500mm
工程名称:清丰县文化东路道路工程二标段 编号: 日期及气候:2010.5. 9 晴 工程地点:清丰县文化路与106国道交叉东 旁站监理的部位:涵洞基础 旁站监理开始时间:5月9日18:30 旁站监理结束时间:5月10日 0:30 施工情况:
表格内容包括: 混凝土浇筑记录设备.doc 混凝土浇筑通知设备1.doc 混凝土搅拌记录设备1.doc 混凝土搅拌记录设备.doc 混凝土养护记录设备.doc 混凝土生产质量控制记设备.doc 混凝土浇筑通知设备
监理情况: 核查安装单位资质证书及特种工持证上岗情况,监督施工单位安全管理人员到位,监督安装人员安全防护用品、设施的落实情况,安装机械、监测设备等是否到位、可靠。附墙前加强对附墙的数量,型号等进行检查。附墙完成后检查其垂直度偏差尺寸,与主体
工程名称 桩号及部位 墩(台)号 设计孔底高程(m) 护筒顶高程(m) 混凝土标号 计算混凝土数量(m3) 应灌混凝土厚度(m) 水泥:砂:砾石: 水:外掺剂
混凝土的养护包括自然养护和蒸汽养护。混凝土养护期间,要重点加强混凝土的湿度和温度控制,尽量减少表面混凝土的暴露时间,及时对混凝土暴露面进行紧密覆盖(可采用篷布、塑料布等进行覆盖),防止表面水分蒸发。暴露面保护层混凝土初凝前,应卷起覆盖物,用
混凝土的蒸汽养护可分静停、升温、恒温、降温四个阶段。静停期间应保持环境温度不低于5℃,浇筑结束4~6h且混凝土终凝后方可升温。升温速度不宜大于10℃/h。恒温期间混凝土内部温度不宜超过60℃,最大不得超过65℃。恒温养护时间应根据构件脱模强
混凝土带模养护期间,应采取带模包裹、浇水、喷淋洒水或通蒸汽等措施进行保湿、潮湿养护,保证模板接缝处不至失水干燥。为了保证顺利拆模,可在混凝土浇筑后强度达到设计强度50%以上时略微松开模板,并继续浇水养护至拆模后,再按表1的要求继续保湿养护至
检验项目 混凝土强度(MPa) 平面尺寸(mm) 基础底面标高(mm) 土质 石质 基础顶面标高(mm) 轴线偏位(mm)
桩号及部位 墩(台)号 设计孔底高程(m) 护筒顶高程(m) 混凝土标号 计算混凝土数量(m3) 应灌混凝土厚度(m)
2.1 材料及主要机具: 2.1.1 水泥:采用425号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,或矿渣硅酸盐水泥,严禁使用过期、受潮、变质的水泥。 2.1.2 砂:宜用中砂,含泥量不得大于3%。 2.1.3 石:宜用卵石,最大粒径不宜大于40mm,含泥