不锈钢回转式机械格栅机焊接加工图纸包括三部分机架焊合图回转式格栅机总装外购件格栅机是一种可连续清除流体中杂物的固液分离设备,是城市污水处理、自来水厂、电厂进水口、纺织、食品加工、造纸、皮革等行业生产工艺中不可缺少的专用设备...
本次夹具设计是针对G5A50A21型焊接支座零件上端面各部分轮廓特征的数控加工。应该考虑到该轮廓的位置及尺寸要求,加工将达到7级精度,由于该零件是大批量生产还应考虑到如何提高劳动生产率和降低生产成本,保证加工质量。
本图纸为挖掘机斗杆焊接及机加工详图,其中包括总图及其各剖视详图、图纸标注清晰、完整,配有技术要求等说明,为专业人员设计并制图,水平很高,可供大家探讨学习!专业图纸,经供参考!...
UBF厌氧反应钢结构加工图,焊接图及做法要求,做焊接罐的必备神器,,,,,UBF厌氧反应钢结构加工图,焊接图及做法要求,做焊接罐的必备神器,,,,,
HSG80X40X2000焊接油缸油缸缸径80,活塞杆杆径40,油缸行程2000;工作压力Max16Mpa含装配图、零件图;零件图纸含后盖、保护套、卡键、活塞、缸筒、活塞杆、导向套、前卡键、法兰盘等。...
包括三维模型、数控加工,能够准确无误的介绍三维模型的建立,介绍数控加工的步骤,并且介绍PROE生成AUTOCAD图纸的介绍,能够一整套的学习关于proe的内容,满足一些课程设计最为基本的内容要求,完成老师的需要。CAD图纸有一个较完好的模块,可以帮助下载者在该图纸上进行修改。...
加工和分动能的动齿箱,图纸是介绍的一种加工和分动能的动齿箱,技术要求1.轴承要预紧,润滑油正常连续运行4小时内的温度不超过55°;2.轴安装时的轴向窜动不大于0.01,径向跳动不大于0.01;3.齿轮啮合的噪音不大于45分贝;4.主轴箱油漆颜色为绿色;5.齿轮正常工作之前进行跑和实验。...
本图纸提供一种焊接时夹持焊件的夹具模型,为保证焊件尺寸,提高装配精度和效率,防止焊接变形所采用的夹具,本夹具使用过程中可通过后侧电机实现自动夹紧,且方便移动。...
HSG125X70-91焊接油缸,油缸缸筒外径安装固定,缸径125,活塞杆杆径70,油缸行程91;工作压力Max16Mpa含装配图、零件图;零件图纸含后盖、保护套、卡键、活塞、缸筒、活塞杆、导向套等。...
蝶阀详细加工图纸,包括总装图、计算书、明细表、加工图、技术要求、表面处理等等,非常详细,实际生产用图。包含80D、100D、125D、200D、300D、450D六种不同通径规格。蝶阀又叫翻板阀,是一种结构简单的调节阀,可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘,围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀,阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放...
从零件的结构和功能出发,确定个组成零件的毛坯制定方法。结合毛坯材料和加工精度要求,以及单件生产的性质,编制了较为理想的加工工艺路线,确定了其各工序的加工余量、工序尺寸、表面质量及切削用量等等。对于其中的关键工序采用了数控加工的方法,很好的保证了加工的精度要求。...
本工程为饲料生产加工项目详图,包含13楼负一层报警平面图、立面图、C-C剖面图等,图纸内容完整,表达清晰,制图严谨,欢迎设计师下载使用。
本工程为道奇T110总泵缸加工详图,包含总泵缸加工图、A2图框钻夹具零件图、车零件图等,图纸内容完整,表达清晰,制图严谨,欢迎设计师下载使用。
DN2500除碳器加工图,碳钢衬胶材质,其作用是利用鼓风脱气的方式除去水质游离二氧化碳的设备,水自设备上部引入,经喷淋装置,流过填料层表面,空气自下部风口进入逆向穿过填料层。图纸包含各部件加工图及详细的材料统计清单,可用于车间加工和设计使用!...
轮链护盒等部件加工图,技术要求:1,各焊接处尺寸应准确,焊后不得有明显的变形;2,焊缝应致密,均匀,焊透,焊牢,不得有漏焊,虚焊等焊接缺陷;3,清除焊渣;4,涂漆按TTQ1-1-DMNJ226-81;...
传动轴的加工工艺设计传动轴零件加工工艺设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计。在工艺设计中要首先对零件进行分析,了解零件的工艺再设计出毛坯的结构,并选择好零件的加工基准,设计出零件的工艺路线;接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算,关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量...
主轴齿轮的加工工艺设计主轴齿轮零件加工工艺设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计。在工艺设计中要首先对零件进行分析,了解零件的工艺再设计出毛坯的结构,并选择好零件的加工基准,设计出零件的工艺路线;接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算,关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量...
加工的工艺性[1]是指根据既定图纸和上面的尺寸使用传统的加工方法,让坯料的形状,尺寸,相对位置和性质成为合格部件的整个过程。工人需要根据加工工艺进行加工,努力避免处理过程中的处理错误造成不必要可避免的损失。在制订加工工艺时,机床的选择,进给量,切削深度,主轴转速,切削速度,工艺夹具,工具和工艺,这些都需要给出工序方案。这次我们要对CA6140车床上的拨叉进行分析。我这里先用UG进行了拨叉建模,...
本设计资料是某异形零件铣削加工设计.随着科技和生产的发展,机械设计与制造中具有特殊用途的异形零件越来越多,结构类型也多种多样,由于这些零件结构不规则,因此在加工过程中,与外形规则的零件加工之间有很大的差异性,所以在机床上加工异形零件时,为了保证工件被加工表面的尺寸、几何形状和相互位置精度等,必须配以合适的专用夹具等辅助工具。为此应对于异形零件的加工工艺性进行技术分析,选用合理有效的装夹方法,设计和...
零件的加工工艺编制,在机械加工中占有非常重要的地位,零件工艺编制得合不合理,这直接关系到零件最终能否达到质量要求;夹具的设计也是不可缺少的一部分,它关系到能否提高其加工效率的问题。因此这两者在机械加工行业中是至关重要的环节。套筒零件的主要加工表面为孔和外圆表面。外圆表面加工根据精度要要求可选择车削和磨削。孔加工方法的选择比较复杂,需要考虑零件的结构特点、孔径大小、长径比、精度和粗糙度要求以及生...
接头加工工艺及夹具设计接头零件加工工艺及钻床夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析,了解零件的工艺再设计出毛坯的结构,并选择好零件的加工基准,设计出零件的工艺路线;接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算,关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量;然后进行专用夹具的设计,选择设计出夹具的各个组成部件,如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具...
壳体加工工艺及夹具设计10 铸造20 时效30 涂底漆40 粗铣 粗铣前端面50 精铣 精铣前端面60 铣削 铣削顶部凸台70 铣削 铣削底部凸台80 粗车 粗车后端面及台阶90 精车 精车后端面及台阶100 车 粗车内部φ70凸台端面110 粗车 粗车前后端面φ47孔120 精车 精车前后端面φ47孔及倒角130 钻扩铰 钻扩铰...
文章的主要内容为工件的工艺性分析,工件手工的程序编制,以及运用CAXA制造工程师软件的造型与实体加工仿真。在零件的手工编程中用到了G01直线插补,G02和G03圆弧插补指令,G81钻孔等指令。...
拨叉零件工艺分析及加工拨叉行业是我们通用机械重要分支,无论是在工业还农业中,只要有流体管道的地方,阀门的作用都是巨大的,而随着时代的发展,拨叉的类型也发展的越来越全面,制造拨叉的技术也越来越先进。本文一例拨叉零件数控车床加工的程序编制与步骤,加工工艺的选择问题进行探讨。进行整套的工艺分析与计算,按工艺程序卡进行编程与加工。...
此类零件用于数控车削加工工艺分析与编程,有利于数控技术得到充分的练习和实践,充分说明了数控车削零件的加工工艺,参数计算,规程制作,加工质量分析等。本课题运用Pro/eEngineer5.0、AutoCAD、上海宇龙仿真软件还结合了《数控加工工艺》、《车工工艺学》、《数控机床编程与操作》、《公差与配合》等方面的知识,在实践中检验真理,积累经验知识。...
BA044的加工工艺及夹具设计摘要BA044是医疗器械中的关键连接件,本文主要论述了BA044的加工工艺及夹具设计。BA044的尺寸精度、形状精度以及位置精度、外观的要求都很高,因此安排工艺过程时需要把各主要表面的粗精加工工序分开。逐步减少加工余量、切屑力及内应力的作用,并修复加工后的孔内外观,这样才能达到零件的技术要求。由于BA044的生产量较大,为了保证产品质量,提高加工效率,需要对...
曲轴加工工艺及卡具设计本设计主要围绕发动机曲轴的工艺规程和专用夹具设计进行研究,其内容包括了解曲轴结构,确定曲轴的生产类型,相关的技术要求。在此基础上,进行基准的选择,制定了表面加工方法,划分加工阶段,根据生产类型确定工序的集中和分散,合理地安排工序,编排合适的工艺路线;进行详细的大量计算,包括:加工余量、工序尺寸和公差的确定、切削用量的计算及时间定额的计算。从而制定出一套合理的机械加工工艺卡...
半轴是汽车的轴类中承受扭矩最大的零件,它是差速器和驱动轮之间传递扭矩的实心轴,其内端一般通过花键与半轴齿轮连接,外端与轮毂连接,该零件在机械设备中具有传动性,在进行半轴的工艺和工装设计时,首先对半轴的工艺性进行了详细的分析,设计出了加工的工艺过程,根据加工要求设计专用夹具设计,一付是用来车削半轴的外圆,一付是用来钻削半轴圆盘上均匀分布的小孔,在设计中注意的夹具的经济性和使用性,尽量降低加工时的成本...
本零件支架要求加工数量单件,根据金属工艺学的知识,查看该零件的零件图,该零件结构比较简单,但是形状不是很规则,工作条件一般以承受压力为主。故要求该零件有良好的刚性和强度,采用灰铸铁材料HT200,流动性较好,适于铸造,采用砂型铸造中的手工造型,即可获取毛坯。该零件中有3个凸台,每个凸台上面都有一个孔,但是鉴于零件的尺寸较小,孔不易铸出,采用机加工最后获得。...
本课题为端盖铸造及加工工艺设计,在零件的基础上考虑了加工余量、铸造公差、铸造余块检验式样及操作夹头等因素。浇注位置与分型面、加工余量、拔模斜度、收缩率和铸造圆角、型芯、冷铁和芯头确定、浇注系统(冒口)等因素。为保证零件机械加工尺寸和表面粗糙度,在铸件加工表面上留机械加工余量。所有标注粗糙度的表面均需机加工。机加工余量随铸件大小、材质及加工面在铸型中的位置而变。...
动掌具有内腔阶梯孔,小孔,沟槽等结构,形状结构复杂,不宜采用锻造,而应该采用砂型铸造成型。零件中沟槽宽度过小,仅为5.5.mm,不容易铸造出,因此可采用整模造型,与此同时,又因其生产批量小,只生产10件,即宜采用砂型手工造型。...
本课题材料为HT200,毛坯形状为圆柱、肋板加矩形底座,毛坯尺寸为133*83*116。零件为底座,总体尺寸为124*74*117,单件小批量生产。内圆表面的加工路线:粗镗—精镗;端面的加工路线:粗铣—半精铣—精铣;螺纹孔的加工路线:钻—扩—铰。...
本课题为泵体铸造及加工工艺设计,主要从分析零件特点,对其铸造工艺进行设计,确保产品铸件的成品率和铸造尺寸,并对铸件进行加工工艺设计,保证得到合格产品...
浮动轴承的数控加工设计本文主要讲述浮动轴承零件的数控车削加工工艺及其数控编程,开篇首先介绍了数控车床在车削加工中的应用,紧接着对浮动轴承零件图进行分析,再确定其毛坯类型和尺寸、所选用的机床、选择夹具、刀具、量具;在做好这些前期准备后,制定出零件合理的加工工艺路线,确定其切削参数;完成加工工艺过程卡和加工工序卡的填写,然后编制出零件的数控加工程序。...
轴承外圈加工工艺设计轴承外圈零件加工工艺是包括零件加工的工艺设计、工序设计二部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析,了解零件的工艺再设计出毛坯的结构,并选择好零件的加工基准,设计出零件的工艺路线;接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算,关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量。...