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DN2800精馏填料塔总图
此图纸是DN2800精馏填料塔总图，图纸可采用CAD2009版及以上版本打开。填料塔是指流体阻力小，适用于气体处理量大而液体量小的过程。液体沿填料表面自上向下流动，气体与液体成逆流或并流，视具体反应而定。填料塔内存液量较小。无论气相或液相，其在塔内的流动型式均接近于活塞流。若反应过程中有固相生成，不宜采用填料塔。...
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苯―甲苯填料精馏塔设计
以苯-甲苯填料精馏塔设计为题，进行了设计方案的确定及工艺流程的说明和绘制，着重对塔的设计进行了工艺计算、结构计算和力学性能校核，并借助SW6和ChemCAD对塔的工艺参数和结构参数进行了辅助设计和操作性能的验证。最终，依照塔的工艺性能参数和结构力学参数，绘制了塔的装备图。...
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水吸收丙酮填料塔设计
本设计资料是“水吸收丙酮填料塔设计”，试设计一座填料吸收塔，用于脱除空气中的丙酮蒸汽。混合气体处理量为___4300____m3/h。进口混合气中含丙酮蒸汽____5%_____（体积百分数）；混合气进料温度为35℃。采用清水进行吸收。要求：出塔气体中丙酮气流量为入塔丙酮流量的__1/100______。...
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芬顿氧化塔及铁碳填料塔的设计图
芬顿氧化塔及铁碳填料塔的设计图，该图实物用于医药化工行业废水处理。罐体厚度由加工人员根据实际情况考虑。所有罐体内壁均做玻璃钢防腐处理。塔设备在做防腐之前先按照图纸做管道支架，然后再做防腐。...
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6000m3h水吸收丙酮过程填料塔设计
吸收是用来分离气体混合物的,是利用混合气体中各组分在吸收剂中的溶解度的差异而实现分离的操作。在吸收过程中,混合气体与合适的液体吸收剂在吸收设备中充分接触,气体中易溶解的组分被溶解,不能溶解的组分仍保留在气相中,这样混合气体就实现了分离。（1）原料气组成：丙酮－空气双组分混合气体丙酮含量11.0%（体积%） （2）处理量：6000m3/h（标准体积流量）（3）操作条件：压强常压，温...
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某地区填料塔废气设计施工图（全套）
本图纸为某地区填料塔废气设计施工图（全套），包括含萘废气处理试验工艺流程图、洗油储槽、吸收塔、烟囱、说明等，内容详实，可供参考。
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处理量2200m3h水吸收丙酮填料塔设计
本设计资料是“处理量2200m3h水吸收丙酮填料塔设计”试设计一座填料吸收塔，用于脱除空气中的丙酮蒸汽。混合气体处理量为2200m3/h。进口混合气中含丙酮蒸汽7%（体积百分数）；混合气进料温度为35℃。采用清水进行吸收。要求：丙酮的回收率达到97%。...
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处理量1800m3h水吸收氨填料塔设计
本设计资料是“处理量1800m3h水吸收氨填料塔设计”，试设计一座填料吸收塔采用清水吸收混于空气中的氨气。混合气体的处理量为1800m3/h，其中含氨为8%（体积分数），混合气体的进料温度为25℃。要求：① 塔顶排放气体中含氨低于0.06%（体积分数）；...
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某工程填料塔设计工程施工cad图纸
本资料为某工程填料塔设计工程施工cad图纸，其包含的内容为含萘废气处理试验工艺流程图，洗油储槽，吸收塔等内容，设计详实规范，可供下载参考。
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某水吸收烟气填料塔CAD设计装配图
某水吸收烟气填料塔CAD设计装配图，完整规划CAD平立面图大样图和效果图，单体与总平面图吻合，彼此间对应关系准确，图纸中无错漏碰缺，欢迎下载。
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某工程填料塔设计cad工程施工图纸
本资料为某工程填料塔设计cad工程施工图，其包含的内容为含萘废气处理试验工艺流程图，吸收塔、施工图等内容，设计详实规范，可供下载参考。
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水吸收SO2烟气的填料塔设计装配图
水吸收SO2烟气的填料塔设计装配图装配部件液体进口手孔气体进口液体出口地脚螺栓碟形封头气体出口液体分布器液体再分布器法兰填料压紧装置填料填料支承裙座排气孔裙座人孔基础环...
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分离乙醇水混合液DN600填料精馏塔设计
分离乙醇—水混合液的填料塔设计。乙醇—水原料液分别由86%甲醇（质量分数)，14%水（质量分数）组成，设计一款填料塔，要求塔顶产出的液体组成物中乙醇的质量分数必须在99.5%以上，塔底精馏处理后的液体组成物中水的质量分数必须在99.5%以上，即塔顶精馏出的为高精度乙醇，作为产品；塔底精馏出的为水，经处理后一部分可重复利用，一部分可正常排除。具体空间、物性设计条件如下：操作压力：常压 ...
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铁碳填料塔及芬顿氧化塔的设计图纸(cad)
本资料为铁碳填料塔及芬顿氧化塔的设计图纸(cad)，其包含的内容为铁碳塔俯视图，催化塔俯视图，剖面图等内容，设计详实规范，可供下载参考。
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某水吸收SO2烟气的填料塔CAD设计装配图
水吸收SO2烟气的填料塔设计装配图，完整规划CAD平立面图大样图和效果图，单体与总平面图吻合，彼此间对应关系准确，图纸中无错漏碰缺，欢迎下载。
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某工程填料塔设计工程cad施工图纸
本资料为某工程填料塔设计工程施工cad图纸，其包含的内容为含萘废气处理试验工艺流程图，洗油储槽，烟囱等内容，设计详实规范，可供下载参考。
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DN700x18700筛板精馏塔设计
DN700x18700苯-甲苯筛板精馏塔设计装配图：工作压力(常压Mpa)。工作温度(86.32~99.85℃)。处理量(26.02kmol/h)。物料名称苯-甲苯 精馏方式：本设计采用连续精馏操作方式。原料液连续加入精馏塔中，并连续收 集产物和排出残液。其优点是集成度高，可控性好，产品质量稳定...
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DN600x18495筛板精馏塔设计
DN600x18495筛板精馏塔设计筛板精馏塔-常压-苯-甲苯精馏塔：工作温度86.45~99.98℃。处理量16.24kmol/h。物料名称苯-甲苯 （1）精馏方式：本设计采用连续精馏操作方式。原料液连续加入精馏塔中，并连续收 集产物和排出残液。其优点是集成度高，可控性好，产品质量稳定。 ...
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乙烯-乙烷精馏装置设计
本资料是“乙烯-乙烷精馏装置设计”，包含5张CAD图和优秀说明书，原料（乙烯和乙烷的混合液体）经进料管由精馏塔中的某一位置（进料板处）流入塔内，开始精馏操作；当釜中的料液建立起适当液位时，再沸器进行加热，使之部分汽化返回塔内。气相沿塔上升直至塔顶，由塔顶冷凝器将其进行全部或部分冷凝。将塔顶蒸气凝液部分作为塔顶产品取出，称为馏出物。另一部分凝液作为回流返回塔顶。回流液从塔顶沿塔流下，在下降过程中与来...
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年产500吨马来酸二乙酯车间填料精馏塔设计
年产500吨马来酸二乙酯车间填料精馏塔设计，顺丁烯二酸二乙酯是一种重要的精细化工中间体，是用于生产有机磷农药马拉硫磷的重要物质，也是合成高分子化合物的单体。本设计主要介绍了年产500吨顺丁烯二酸二乙酯车间工艺中分离苯、乙醇共沸物和顺丁烯二酸二乙酯精馏塔的具体设计。根据物料衡算确定了填料精馏塔的工艺参数及塔体类型，得到纯度较大的顺丁烯二酸二乙酯。...
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压延孔板波纹填料塔罐
压延孔板波纹填料塔罐，技术要求：1.塔体直线度允许≤18mm，塔体安装垂直度允许≤9mm。2.件7进液管安装时平面度允差3mm，其缺口中心线与塔体中心线同轴度允差3mm。3.件14栅板应平整，安装后平面度允差2mm。4.水压试验合格后安装填料及丝网除沫器，填料盘装入塔节内时应保证上表面与塔轴线垂直，没两盘填料上、下之间应尽量贴紧，相邻两盘填料的波纹方向成90°交错排列，且安装平整。...
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分离苯-甲苯精馏塔设计
分离苯-甲苯精馏塔设计此设计的塔型为筛板塔．筛板塔是很早出现的一种板式塔．苯和甲苯混合液经原料预热器加热至泡点后送入精馏塔。塔顶上升蒸汽采用全凝器冷凝后，一部分作为回流，其余为塔顶产品，经冷却器冷却后送至贮槽。...
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填料箱盖钻孔组合机床设计
填料箱盖钻孔组合机床设计填料箱盖钻孔组合钻床及主轴箱设计。设计过程主要阐述了组合钻床上多轴箱的工作原理，并进行了组合钻床的联系尺寸的计算，以及主轴箱的设计和计算、主轴位置的确定等。本课题设计的基本任务是完成机械部分的设计...
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2000Kgh苯-乙苯精馏塔设计
2000Kgh苯-乙苯精馏塔设计本次设计的目的是通过精馏操作来完成苯和乙苯混合溶液的分离，从而获得较高浓度的轻组分乙苯。同时对所设计的精馏塔进行结构设计及强度校核。完成精馏操作任务的设备是精馏塔，精馏塔原理是：在一定压力下利用混合溶液中各组分挥发度的不同，在精馏塔中同时多次进行部分挥发和部分冷凝，使其分离成几乎纯组分的过程，根据塔内气液接触情况，精馏塔可分为两大类：板式塔和填料塔，板式塔又可分为泡...
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丙二醇反应精馏筛板塔设计
本设计资料是“丙二醇反应精馏筛板塔设计”，具体设计参数为：塔顶压力：11bar；塔板数：11；停留时间：18秒；加料板位置：水第3块环氧丙烷第6块。进过设计计算绘制该精馏塔的总装图，编写了说明书。具体详见附件！...
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乙烯-乙烷浮阀精馏塔设计
乙烯-乙烷浮阀精馏塔设计，设计条件：1.操作压强为21kg/cm2。2．原料为乙烯和乙烷混合液体，含乙烯89.36%（质量分率），处理量为378kg/h。3．产品要求：塔顶乙烯99.46%（质量分率）；塔釜乙烯9.4%（质量分率）。...
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乙醇-水板式精馏塔设计
1.1题目：分离乙醇—水板式塔精馏塔设计1.2生产原始数据：1）原料：乙醇—水混合物，含乙醇35%（质量分数），温度35℃；2）产品：馏出液含乙醇93%（质量分数），温度38℃，残液中含酒精浓度≤0.5%；3）生产能力：原料液处理量55000t／年，每年实际生产天数330t，一年中有一个月检修；4）热源条件：加热蒸汽为饱和蒸汽，其表压为2.5Kgf/cm2；5）当地冷却...
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372吨天轻烃精馏塔设计
设计一连续操作精馏装置，用以分离轻烃混合物。处理量：372吨/天。组成(在质量分率)：iC4，0.20，nC4，0.30，iC5，0.50产品要求：塔顶产品：iC5≯0.004，塔底产品：nC4≯0.004。首先需进行全塔的初步物料衡算。由设计任务书知，精馏任务的轻关键组分为正丁烷，重关键组分为异戊烷。注意到两关键组分相邻，与正丁烷相邻的异丁烷的挥发度与异戊烷的相对挥发度相差也...
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甲醇水筛板精馏塔设计
本次设计是采用筛板塔，根据设计要求设计满足8600t/a的甲醇-水分离的精馏塔。预备的东西主要涵盖方案策划、创制工艺流程图、工艺安排及其估量、设备设计，另外还需绘制塔设备的总装配图以及绘制主要零部件图。根据已知的设计条件，确定操作条件，对分离物进行物料衡算，通过相关的物性估算，根据已有的计算结果确定塔的塔径和高度并对其进行核算，检验是否具有可行性。另外，还需通过计算对塔的接管、筒体、封头以及塔附件...
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煤制甲醇精馏工艺设计
煤制甲醇精馏工艺设计本设计以对煤制甲醇精馏分离提纯流程进行设计为重点，并辅以项目可行性进行分析。甲醇是最重要的化学原料或溶剂之一，并且也是一种有前景的环保燃料。尽管全球约80％的甲醇精馏原料来自天然气生产的合成气，但中国90％以上的甲醇精馏原料来自煤炭生产的合成气，故选择煤制甲醇作为原料进行甲醇精馏。设计过程中使用AspenPlus软件对甲醇精馏过程建立流程，并进行模拟计算和对主精馏塔和流程...
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丙烯-丙烷精馏装置CAD设计
本设计说明书包括概述、方案流程简介、精馏塔过程系统设计、再沸器的设计、辅助设备设计、管路设计、控制方案、设计概算与技术经济共八章。对精馏塔的设计计算做了较为详细的阐述，对于再沸器、辅助设备和管路和控制方案的设计也做了简要的说明。...
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30000ta甲醇精馏塔设计
设计一座连续筛板式精馏塔，首先通过对原料、产品的分析，通过对其物料衡算，工艺条件及物料参数的计算，然后对塔体塔板数，和对塔径、塔高进行计算，完成工艺设计和附属设备选型设计。首先根据设计任务，确认操作条件。然后设计工艺流程草图。根据确定的方案，确定各项具体的参数。最后计算塔的工艺尺寸，包括塔高、塔径、塔板数、筛板数目及排列。筛板的流体力学演算。塔板的负荷性能，并进行演算，根据计算选择合适的辅助设备。...
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精馏塔冷凝器课程设计
本设备是针对化工精馏工艺中的冷凝要求而设计的，精馏塔冷凝器是压力容器中的一种换热设备，我们选用的管壳式中的固定管板式换热器是最佳合理的。常用的管壳式换热器还有U型管式、浮头式等。本设备即固定管板式换热器的两端管板，采用焊接方法与壳体连接固定。这种换热器结构简单；在相同的壳体直径内，排管数量最多，比较紧凑；在有折流板的壳侧流动中，旁路最小。由于两个管板被换热管互相支撑，与其他管壳式换热器相比，...
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苯-甲苯连续精馏筛板塔设计
设计的任务是来设计一个筛板式精馏塔。根据操作条件算出相应的物料衡算，接着将进行回流比，理论塔板数，实际塔板数的计算，以上程序完成后是工艺结构上的设计，包括塔高，塔径，板间距，溢流装置和塔板布置的设计。然后再进行筛板流体力学验算，塔板负荷性能计算。上述步骤完成后下一步则是进行塔的机械设计，计算出相应的质量，风载荷，地震载荷，然后进行总体的强度计算，对各个部分分别进行计算后，再进行许用应力、力矩的计算...
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浮阀精馏塔设计装配图
此图为浮阀精馏塔设计装配图，包含具体的设计说明书，以ASPEN为设计软件，在物料平衡和能量平衡的基础上设计的精馏塔，同时具体展示了设计和选材方法及原则等...
