水吸收氨填料塔设计

处理量1800m3h水吸收氨填料塔设计

本设计资料是“处理量1800m3h水吸收氨填料塔设计”，试设计一座填料吸收塔采用清水吸收混于空气中的氨气。混合气体的处理量为1800m3/h，其中含氨为8%（体积分数），混合气体的进料温度为25℃。要求：① 塔顶排放气体中含氨低于0.06%（体积分数）；...

水吸收丙酮填料塔设计

本设计资料是“水吸收丙酮填料塔设计”，试设计一座填料吸收塔，用于脱除空气中的丙酮蒸汽。混合气体处理量为___4300____m3/h。进口混合气中含丙酮蒸汽____5%_____（体积百分数）；混合气进料温度为35℃。采用清水进行吸收。要求：出塔气体中丙酮气流量为入塔丙酮流量的__1/100______。...

6000m3h水吸收丙酮过程填料塔设计

吸收是用来分离气体混合物的,是利用混合气体中各组分在吸收剂中的溶解度的差异而实现分离的操作。在吸收过程中,混合气体与合适的液体吸收剂在吸收设备中充分接触,气体中易溶解的组分被溶解,不能溶解的组分仍保留在气相中,这样混合气体就实现了分离。（1）原料气组成：丙酮－空气双组分混合气体丙酮含量11.0%（体积%） （2）处理量：6000m3/h（标准体积流量）（3）操作条件：压强常压，温...

处理量2200m3h水吸收丙酮填料塔设计

本设计资料是“处理量2200m3h水吸收丙酮填料塔设计”试设计一座填料吸收塔，用于脱除空气中的丙酮蒸汽。混合气体处理量为2200m3/h。进口混合气中含丙酮蒸汽7%（体积百分数）；混合气进料温度为35℃。采用清水进行吸收。要求：丙酮的回收率达到97%。...

水吸收SO2烟气的填料塔设计装配图

水吸收SO2烟气的填料塔设计装配图装配部件液体进口手孔气体进口液体出口地脚螺栓碟形封头气体出口液体分布器液体再分布器法兰填料压紧装置填料填料支承裙座排气孔裙座人孔基础环...

空气-氨分离填料吸收塔设计

对物质进行提纯、工业产油等生产过程中，人们都广泛地应用了塔设备。气体和液体或者液体和液体，两者通过相互间的紧密接触，可以让它们良好地传递热量。在工业生产中，塔设备通常被应用于吸收过程。一般来说，大家将塔设备理解为板式塔或者填料塔两种。结构不算复杂，比较容易配置，自身所产生的压降较小，生产能力较大，分离效率较高是填料塔的显著特点，因此，在工业生产过程中，它的使用率要比板式塔高出很多。不过，从...

水吸收氨气填料吸收塔设计

水吸收氨气填料吸收塔设计本设计选择聚丙烯阶梯环填料以乱堆的方式来设计填料塔从而完成水吸收尾气的混合氨气以达到净化空气资源里用的过程，在确定物性数据之后，计算了塔径、塔高，和对塔内件液体分布器，丝网除沫器等进行了设计和选型，同时对塔进行了校核；在此基础上，完成了吸收塔主要结构尺寸及零部件的材料、结构、尺寸进行了选择和确定。...

玻璃钢填料塔、水吸收氨气填料塔图纸

本图纸适用于废气处理，VOCS，氨气的吸收洗涤，本填料塔材质为玻璃钢材质。图纸详细设计了填料塔的尺寸与内部结构件，附含底部固定详图，地脚螺栓布置图，管口图，平台爬梯布置图，人孔详图等等...

水吸收二氧化硫填料塔CAD图纸

水吸收二氧化硫填料塔填料塔70年代以前，在大型塔器中，板式塔占有绝对优势，出现过许多新型塔板。70年代初能源危机的出现，突出了节能问题。随着石油化工的发展，填料塔日益受到人们的重视，此后的20多年间，填料塔技术有了长足的进步，涌现出不少高效填料与新型塔内件，特别是新型高效规整填料的不断开发与应用，冲击了蒸馏设备以板式塔为主的局面，且大有取代板式塔的趋势。最大直径规整填料塔已达14～20m，结束了填...

芬顿氧化塔及铁碳填料塔的设计图

芬顿氧化塔及铁碳填料塔的设计图，该图实物用于医药化工行业废水处理。罐体厚度由加工人员根据实际情况考虑。所有罐体内壁均做玻璃钢防腐处理。塔设备在做防腐之前先按照图纸做管道支架，然后再做防腐。...

DN1200氨吸收塔设计（全套CAD图）

DN1200氨吸收塔设计（全套CAD图）。中文摘要：本次设计的是气混合气流量为10000的氨吸收塔。根据工艺条件选用填料塔来完成此任务。填料塔的设计包括的主要内容：物料衡算、热量衡算、塔设备的工艺设计（塔内径、塔高、封头、填料、进出口接管及裙座等）等。并对其进行强度计算以及校核，绘制图纸等。技术方案及路线：首先进行物料衡算和热量衡算，然后进行塔设备的尺寸计算，主要包括塔的高度确定和填料层高度的计...

DN350氨气吸收填料塔装配图

本图纸为DN350氨气吸收填料塔装配图，图纸含有明细表、管口表、技术参数表以及技术要求等内容，全高为3.5m，本设备按JB742-2000《钢制压力容器焊接规程》进行制造、试验和验收。...

氨气填料吸收塔设计图纸

氨气填料吸收塔，填料是鲍尔环。包含CAD装配图CAD流程图和WORD说明书的全套设计及计算混合气成分：流量5300m3/h，其中氨气的摩尔分率为0.050；混合气温度：25.00℃。出塔氨气排放浓度，低于0.02%。操作压力：常压；操作温度：25℃.；选用25mm聚丙烯阶梯环填料。每年330天，每天24小时连续进行。...

填料吸收塔全套cad施工设计图

废气治理填料吸收塔设计图集

废气治理填料吸收塔，资料包含废气治理填料吸收塔总装图、设计说明、塔节1及附件加工图、塔节2及附件加工图，图纸2013版本CAD均可以打开使用，可供学习参考使用。...

废气脱硫项目吸收填料塔装配图

本图绘制内容为填料吸收塔，设计源于脱硫制二甲基亚砜工艺。本设计采用AutoCAD对精馏塔进行来了整体绘制和细节剖视图绘制。精馏塔的整体剖视图，可看出精馏塔的整体尺寸，塔体内径为φ2600mm，上下封头采用标准椭圆形封头，附图包括塔体俯视图。...

300KW氨吸收式板式蒸发器设计

近年来在氨气加工设备的浓缩环节，降膜式异形竖板300kw氨吸收式板式蒸发器脱颖而出，被广泛使用，并且获得好评。降膜式异形竖板300kw氨吸收式板式蒸发器是根据薄膜传热理论和板式换热器原理发展起来的一种高效，节能、新型蒸发设备,它与管式降膜300kw氨吸收式板式蒸发器相比，具有传热效率高传热效率高、物料受热时间短、挂料量少、不易结垢且结垢易清洗等诸多优点。本文核心对降膜式异型竖板300kw氨吸收式板...

分离乙醇水混合液DN600填料精馏塔设计

分离乙醇—水混合液的填料塔设计。乙醇—水原料液分别由86%甲醇（质量分数)，14%水（质量分数）组成，设计一款填料塔，要求塔顶产出的液体组成物中乙醇的质量分数必须在99.5%以上，塔底精馏处理后的液体组成物中水的质量分数必须在99.5%以上，即塔顶精馏出的为高精度乙醇，作为产品；塔底精馏出的为水，经处理后一部分可重复利用，一部分可正常排除。具体空间、物性设计条件如下：操作压力：常压 ...

DN2800精馏填料塔总图

此图纸是DN2800精馏填料塔总图，图纸可采用CAD2009版及以上版本打开。填料塔是指流体阻力小，适用于气体处理量大而液体量小的过程。液体沿填料表面自上向下流动，气体与液体成逆流或并流，视具体反应而定。填料塔内存液量较小。无论气相或液相，其在塔内的流动型式均接近于活塞流。若反应过程中有固相生成，不宜采用填料塔。...

垃圾清扫吸收装置设计

本设计研究道路垃圾清扫车的清扫装置。针对杆件尺寸设计的问题，根据工程力学所学内容，对有前倾角调节杆、升降杆和固定杆组成的四连杆升降机构进行受力分析，材料选择，并根据选择的材料进行杆件截面面积的设计，得到杆件的设计尺寸。针对弹簧压杆设计的问题，通过查阅资料以及对弹簧的设计计算来确定弹簧压杆的尺寸。针对电动机选择的问题，根据扫盘与地面的的摩擦系数，盘刷底面的尺寸来计算清扫所需要的动力，以此来选择符合要...

年产10万吨合成氨铜洗工段氨吸收塔的设计

氨吸收塔是合成氨铜洗工段的重要设备。本课题主要包括氨吸收塔的工艺计算、总体结构和机械设计计算及计算机绘图，主要也是通过对填料吸收塔的设计。首先，通过查阅资料进行工艺计算，确定填料吸收塔的总体结构和零部件结构。其次，确定填料塔的高度、壁厚和封头厚度，进行开孔补强，对填料塔的强度进行校核。最后，用计算机绘制装配图和主要零部件图。...

化工塔设备填料塔装配图吸收塔流程图

1、气体冷却到35℃，用25℃清水洗涤出去SO2气体流量为2000m3/h，SO2摩尔分率为0.05要求SO2吸收率为95%(带*的数据详见任务分配)。吸收塔常规操作，液气比很大，吸收温度不变，近似为清水温度。2、操作条件：压力：101325Pa，温度：25℃。3、工作日：每年275日，24小时连续工作。4、设计内容包括填料塔（吸收塔）的设备装配图和工艺流程图...

几种废气吸收塔设计图

几种废气吸收塔设计图吸收原理利用气体在液体中溶解度的差异而分离气体混合物的单元操作称为吸收。当气体混合物与液体接触,混合物中被溶解的部分进入液相形成溶液,不被溶解的气体排出，达到分离的目的...

填料箱盖钻孔组合机床设计

填料箱盖钻孔组合机床设计填料箱盖钻孔组合钻床及主轴箱设计。设计过程主要阐述了组合钻床上多轴箱的工作原理，并进行了组合钻床的联系尺寸的计算，以及主轴箱的设计和计算、主轴位置的确定等。本课题设计的基本任务是完成机械部分的设计...