电话机cad图块

电话机面板注塑模设计

电话机面板注塑模设计通过对电话机面板的注塑模具设计，分别阐述了：运用PRO/E设计塑件的过程，注塑模具的结构与工作原理，注塑机的类型与选取，注塑产品的设计原则、模具材料的选择等；详细介绍了注塑模具浇注系统、排气系统、冷却系统推出系统。随着模具的CAD/CAM技术在模具生产中迅速的得到普遍应用，模具的设计、制造水平将得到极大的提高。本次设计接近于生产实际，所设计模具精度高，制造成本低廉，有很好的...

电话机底座注塑模设计

材料成型工艺与模具技术的发展奠定了现代工业发展的基础。模具作为重要的生产装备和工艺发展方向，在现代工业的规模生产中日益发挥着重大的作用。通过模具进行产品生产具有优质，高效，节能，节材，成本低等显著特点，因而在汽车，机械，电子，轻工，家电，通讯，军事和航空等领域的产品生产中得到了广泛的应用，其中60%——80%的零件采用模具加工生产，作用不可替代。国外将模具比作“金钥匙”,“金属加工帝国”，“制造业...

Gs电话机底座注射模设计

塑料模质量的好坏直接影响塑料制品的质量和成本。模具设计的合理与否，直接关系到塑件能否成型，塑件质量能否满足要求，是否经济，模具型腔的形状，尺寸，表面粗糙度，浇口的形式，大小，位置，分型面的位置，排气槽的设置，脱模机构的形式，顶出位置，模具温度的控制对塑件的尺寸精度，形位精度，表面粗糙度，以及塑件的物理性能，机械性能，电性能，内应力大小，各向同异性，外观质量，气泡，凹痕，银纹，变形等都产生着直接的十...

热咀电话机面壳模具设计

热咀电话机面壳注塑模具图纸，该图纸是详细的模具组装平面图，详细的热流道图及冷却水图，同类产品参照性强，很好的学习图，值得下载收藏。这种模具需寿命长。，建议大家使用CAD2004及以上版本打开。欢迎下载！！！...

中诺电话机听筒模具设计

中诺电话机听筒模具设计本文就电话机听筒的设计过程作了详细的介绍，从制品的测绘、注塑机的选取到分型面的确定、模架结构的确定，每一步均作了详细地说明和精确到计算，特别是对型腔数、浇道结构、型腔、型芯尺寸等重要部分的确定，文中作了重点论述。通过本文读者可了解注塑模设计的基本步骤，掌握从模具材料的选取到模架结构的确定的基本方法。文章按注塑模设计的基本步骤层层展开、步步深入，在设计好模具结构的基础上...

电话机下壳体注射模设计与制造

该塑件为电话机下壳体，它要与另外部件匹配使用。要使四周的凸缘扣卡到另外一个部件（电话机按键面板）上，所以从塑件的使用性能上分析，必须具备有一定的综合机械性能，包括良好的机械强度，一定的弹性和耐油性，耐水性，耐磨性，化学稳定性和电绝缘性能。符合以上性能的有多种塑料材料，从材料的来源以及材料的成本和调配颜色来看，ABS比较合适。ABS是目前世界上应用最广泛的材料，它来源广，成本底，符合该塑件成型的特性...

电话机底座注塑模二维设计

本次注塑模设计主要是综合分析了电话机底座的结构特点、使用要求、表面质量要求等，选用了聚丙烯作为其成型材料；我们测量数据，从而进行了注塑机的选择与较核过程；分型面位置的确定；侧向分型与抽芯机构、浇注系统、推出机构以及冷却系统等机构的设计过程。详细地叙述了模具成型零件包括定模板型腔和动模板型腔的设计以及重要工艺参数的选择、计算与加工过程。...

前模内滑块结构电话机外壳模具

一模一穴，外观件，模具结构最大的特点就是，其包含一个上模内滑块结构，滑块完全隐藏在上模板内，进胶采用三板模潜水公模，在脱料板和pl面上都有料头。...

电话机上壳注射模具设计

产品名：电话机上壳注射模具设计,分析塑件的工艺性、尺寸精度等技术要求，考虑到塑件制件尺寸。本模具采用一模1腔，注射机采用HTF160J/TJ-B型号，设置冷却系统，CAD和UG绘制二维总装图和零件图等等...

电话机听筒注塑模具设计

电话机听筒注塑模具设计一模二腔，有滑块抽芯提供三维（三维有UG格式及STP通用格式）+二维装配图及零件图+设计报告文档(35页16088字)题：电话机听筒注塑模具产品：电话机听筒材料：PP收缩率：1.018比重0.91(比水小)脱模斜度：1°产品外形尺寸：53.14X211.82X52.5（长X宽X高）数量：一出二模架：大水口模架，工字板，两板模 ...

翻转式电话机底座注塑模设计

在此次设计中，主要用到所学的注塑模设计，以及机械世界等方面的知识。着重说明了一副注塑模的一半流程，即注塑成型的分析、注塑机的选择及相关参数的校核、模具结构设计、注塑模具设计的有关计算、模具总体尺寸的确定与结构草图的绘制、模具结构总装图忽然零件工作土的绘制。全面审核投产制造等。其中模具结构的设计即使重点又是难点，主要包括成型位置的分型面的选择，模具型腔数的确定及型腔的排练和六道布局和浇口位置的选择，...

电话机底座注塑模具设计

摘要模具是工业生产的基础工艺装备，也是发展和实现少无切削技术不可缺少的工具。它在工业生产中使用极为广泛，是当代工业生产的重要手段和工艺发展方向，许多现代工业的发展和技术水平的提高，在很大程度上取决于模具工业的发展水平。因此，模具技术发展状况及水平的高低，直接影响到工业产品的发展。也是衡量一个国家工艺水平的重要标志之一。本文主要论述了塑料注射模的基本原理和设计过程，并着重讲述了充电器外壳注射...

电话机外壳的注塑模具设计

电话机外壳的注塑模具设计本次任务是完成电话机外壳的一模一腔注塑模具设计。根据塑件的结构、技术要求及企业生产的实际情况，和应用三维设计软件Pro/E进行电话机外壳的注射模设计。本设计分析塑件的工艺性，设计了塑件的注塑模具结构，并通过型腔压力和锁模力的计算，选择注塑机，给出了相关工艺参数。分别对浇注系统、分型面的选取、脱模推出机构设计、冷却结构设计、等进行了介绍。为降低模具成本，提高生产效率,对...

电话机听筒外壳注射模具设计【塑料注射模具含word文档+9张CAD图纸】

摘要本文介绍了注射模具的特点及发展趋势，叙述了电话机听筒注射模具设计与计算的详细过程，介绍了该塑件成型工艺、注射模具的结构特点与工作过程,阐述了在有斜滑块抽芯的注射模设计中应注意的事项。关键词：听筒，注射模；斜滑块；侧抽芯...

电话机听筒下盖注塑模设计/一模两腔

该模具设计为一模两腔、推杆脱模、侧浇口、斜导柱滑块侧抽心机构的注塑模结构。注塑模具设计的关键在于分型面的选择的正不正确，型腔的布局的合不合理，成型零件的设计的复杂程度。

电话机机座底板的注塑模具设计

电话机机座底板的注塑模具设计电话机机座底板的注塑模具设计摘要:分析了电话机机座底板塑件的结构特点及其成型材料的成型特征,介绍了如何设计该塑件的注射模具结构,着重介绍了斜导柱侧向分型与抽芯机构的设计计算。...

Setwell电话机机座下壳模具设计与制造

Setwell电话机机座下壳模具设计与制造设计与制造随着近代工业的发展，塑料的应用日趋广泛，从而使之相适应的塑料制造业蓬勃兴起。模具已是工业生产的主要工艺装备，模具工业已逐渐成为国民经济的基础工业。根据日常生活的需要，本次设计的课题是Setwell电话机机座下壳模具设计与制造。首先介绍了我国塑料模具的现状、发展趋势及我国塑料模具发展的新技术，其次围绕电话机机座下壳模具进行了设计，其主要内容...

多款围墙与栏杆CAD图块

园林实用CAD图块-绿化

餐桌图块cad家具图块2

地面拼花cad图块素材2

旋转轴式双色电话机整板按钮模具

家里电话机啊，按键手机啊，计算器啊，都有一个九宫格的按键，按键与电路板接触的是软胶，与人体接触的是硬胶，到底怎么做出来的，看这结构图吧，双色经典中专轴式。...

GS电话机话筒面板注塑模具设计

该塑件整体形状相对较简单，通过合理的分型面即可解决脱模问题，但细分析塑件也有复杂之处，其内孔脱模距离很小，不易用其他如滑块等的脱模机构，因此其脱模是采用弹簧钢脱模。制品的材料为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS），是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子材料，它的力学性能和热性能均好，硬度高，耐疲劳和抗应力开裂、冲击强度高，但耐热性不够理想。...

电话机壳体注塑模具设计-一模一腔

本次设计的主要任务是电话机壳体注塑模具的设计。也就是设计一副注塑模具来生产电话机壳体塑件产品，以实现自动化提高产量。针对电话机壳体的具体结构，通过此次设计，使我对侧浇口单分型面模具的设计有了较深的认识。...

电话机机座注塑模具设计图纸

本次设计的产品为电话机机座，具有重量轻，强度高，耐腐蚀，易清洁等特点，为大批量生产产品。本次设计在针对产品进行工艺性分析后，确定模具分型面、型腔数目、浇口形式、位置大小；其中最重要的是确定型芯和型腔的结构，以及它们的定位和紧固方式。此外还进行了脱模机构的设计，合模导向机构的设计，冷却系统的设计等。...

电话机底座注塑模具设计侧抽芯

电话机底座注塑模具设计一模二腔有侧抽芯，提供三维（三维有UG格式及STP通用格式）+二维+设计报告文档(36页16275字)推杆脱模。本模具采用一模二件，侧浇口进料，注射机采用海天330XC型号，设置冷却系统，CAD绘制二维总装图和零件图，UG绘制3D模具图，选择模具合理的加工方法。附上说明书，系统地运用简要的文字，简明的示意图和和计算等分析塑件，从而作出合理的模具设计。...