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数控加工中心刀库设计
数控加工中心刀库设计90年代以来，数控加工技术得到迅速的普及发展，高速加工中心作为新时代数控机床的代表，已在机床领域广泛。自动换刀刀库的发展俨然已超越为数控加工中心配套的角色，在其特有的技术领域发展出符合机床高精度、高效率、高可靠度及多任务复合等概念的独特产品。本课题是链式刀库的总体设计、传动设计、结构设计以及传动部分的运动和动力设计。这种刀库在数控加工中心上应用非常广泛,其换刀过程简单，换刀...
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DM400卧式加工中心刀库设计
本课题来源于XX有限公司设备制造厂的生产实际，根据实际要求，针对卧式加工中心DM400机型，进行自动换刀装置设计。换刀过程采用机械结构和齿轮传动，包含空间弧面分度凸轮、单臂双抓机械手等。换刀时间小于3秒钟。本课题的主要任务是完成各零件的设计和整体装配，使该装置能自动完成换刀动作，减少加工辅助时间，提高生产加工效率。...
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卧式数控加工中心刀库设计
本设计从加工中心的可靠性出发，对各类刀库的性能进行深入研究对比，针对卧式数控加工中心做出合理的刀库设计。刀库采用链式结构，由刀库体、刀库底座、刀库驱动装置、刀套链定向装置和刀套链以及手动卸刀装置等构成。刀库容量为60把刀，采用任意选刀方式。刀库本体结构采用一个驱动轮，两个从动轮和一个张紧轮的布局方式。刀库的驱动装置是由液压马达和齿轮减速箱构成的，转速由液压装置进行控制。...
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立式加工中心刀库的机构设计
刀库设计具有较好的应用价值，也是当今机械工程自动化的、高效化的背景下的研究方向之一。在16刀与24刀等应用较为广泛的情况下，本课题按照常规小型加工中心的要求，选择栏较为少见的20把刀容量进行设计。本设计蜗轮蜗杆装置是重点，在校核上，主要对涡轮轴、蜗杆轴以及机械手的各个轴进行校核验算。...
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小型立式加工中心刀库系统设计
加工中心的作用性，随着世界上的数控机床技术的进步和普及，变得更加至关重要，作为数控技术的核心的加工中心，其发展极其有利于数控机床提高加工效率。因为数控机床为了能够更好地提高加工效率，对于机床通过一次装夹就可以完成工件加工的几道工序，甚至所有需要的工序的工作方式极其受到关注，从而出现了更多的各种各样的加工中心机床，就例如车削中心、钻削中心等，因此这种加工中心越来越是机械制造行业的重心。具有多道工序的...
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数控加工中心刀库与机械手研发设计
本设计介绍的是数控加工中心刀库与机械手研发与设计。加工中心它具有刀库和自动换刀装置，重点讲的是数控卧式镗铣床的换刀装置的总体设计，是用其中带有刀库式的自动换刀装置来进行分析的。它是多工序数控机床上应用最广泛的换刀装置，整个换刀的过程特别繁琐。第一步呢就是要把加工过程中需用的所有的刀具都安在一个比较合格的的刀柄上，在机床外进行尺寸的一个预调后，再按特定的方法装到刀库上去。在换刀时，要先在刀库中选择刀...
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加工中心刀库机械结构设计
加工中心刀库机械结构设计【含三维模型】,随着社会发展和科技的进步，产品加工由手工制造转变为半自动加工制造和全自动加工制造。由此带动了机床产业的飞快发展，数控加工中心应运而生并且发展迅速，但是如何提高定位精度、重复精度及减少自动换刀时间以提高加工效率一直是人们研究的重要课题。这次设计设计的是加工中心24刀盘式刀库及自动换刀机械结构设计，采用机械手在刀库与刀具主轴之间换刀的自动换刀装置，刀库安装在机...
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加工中心链式刀库及控制系统设计图
加工中心链式刀库及控制系统设计5张CAD图。刀库及其控制系统是整个加工中心最重要的一个组成部分,统称自动控制系统,该控制系统被认为是整个加工中心最重要的一个组成部分,自动控制系统的设计效果好坏,直接决定了整个加工中心的效果好坏,它们的发展直接决定了整个加工中心的快速进步,而且链式刀库在整个加工中心的应用十分广泛,其中换刀操作过程简单、更省时间短;链式刀库其刃口刀库的容量相对较大,结构相对灵活和紧凑...
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立式高速铣削加工中心圆盘刀库机构设计
课题是加工中心刀具库结构设计。刀库容量—20把刀，最大（临空刀）空刀刀具直径160mm，最大刀具直径（满刀）Ф80,刀具库由电机传动。这种刀库在数控加工中心上应用非常广泛,其换刀过程简单，换刀时间短；总体结构简单、紧凑，动作准确可靠；维护方便，成本低。本课题的目的就是要通过对加工中心刀库的优化设计以提高换刀速度，减少助助时间。...
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加工中心刀库与自动换刀装置结构设计
加工中心刀库与自动换刀装置结构设计，立式加工中心链式刀库与自动换刀装置的结构设计、传动设计与传动部分动力设计。链式刀库在加工中心应用十分广泛，其换刀过程简单、换刀时间短；链式刀库其刀库容量比较大，结构比较灵活和紧凑，常为轴向取刀。可根据机床的布局将链环配置成各种形状，也可将换刀位置刀座突出以利于换刀。刀库传动部分采用采用蜗轮蜗杆减速装置，这种设计方案可以提高输出轴传动平稳性能，提高刀库运转平稳性。...
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XH756卧式加工中心大型刀库链轮的加工工艺及夹具设计
XH756卧式加工中心大型刀库链轮的加工工艺及夹具设计链轮零件加工工艺及钻床夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线；接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量；然后进行专用夹具的设计，选择设计出夹具的各个组成部件，如定...
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加工中心24刀盘式刀库及自动换刀机械手设计
这次设计的是加工中心24刀盘式刀库及自动换刀机械结构设计，采用机械手在刀库与刀具主轴之间换刀的自动换刀装置，刀库安装在机床立柱的顶端，用于一般中等容量刀库的机床。单盘式的刀库，刀具与刀盘垂直，采用液压马达和伺服电机驱动刀库，使其可以进行回转运动，并且使用蜗轮蜗杆传动作为一种减速装置。本次设计的重点部分在于蜗轮、蜗杆和主要轴的设计计算及其校核，控制刀库运刀的部分使用液压及PLC来操纵。抓刀的机械...
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圆盘式刀库加工中心换刀系统设计图纸
圆盘式刀库加工中心换刀系统设计图纸刀库容量为8把刀，换刀时间不超过5秒，刀柄型号采用BT40，刀具直径φ63mm，刀具最低转速60r/min,刀架移动行程240mm。...
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数控加工中心盘式刀库设计说明书(20把刀）
本文的设计题目是数控加工中心盘式刀库设计。首先介绍了国内外加工中心研究现状及发展趋势，阐明了本课题研究的目的、意义。然后进一步介绍数控加工中心盘式刀库设计总体结构和各部件方案的选择，并在此基础上进行了机械结构的设计计算，进行了相关部件的设计选型和计算等。...
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加工中心自动换刀系统设计【加工中心链式刀库】【40刀】
摘要以加工中心自动换刀装置中的刀库的设计与控制为背景，根据使用的场合和实际运用的要求，设计了相应的40刀的链式刀库，并且对它的控制进行了一定的研究。说明书首先对40刀刀库总体设计方案进行阐述，阐述其各部件的工作原理，然后就刀库的结构设计与控制分节对各个部分进行计算与设计。刀库的机构设计是研究的重点，传动部分为蜗杆蜗轮的减速装置，控制部分为刀库送刀机构，由PLC控制刀库的正反转...
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数控加工中心自动换刀系统设计（数控加工中心链式刀库设计）
以加工中心自动换刀装置中的刀库的设计与控制为背景，根据使用的场合和实际运用的要求，设计了相应的40刀的链式刀库，并且对它的控制进行了一定的研究。设计首先对40刀刀库总体设计方案进行阐述，阐述其各部件的工作原理，然后就刀库的结构设计与控制分节对各个部分进行计算与设计。刀库的机构设计是研究的重点，传动部分为蜗杆蜗轮的减速装置，控制部分为刀库送刀机构，由PLC控制刀库的正反转。...
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（原创设计）加工中心40刀刀库设计(链式刀库)【9张图纸】【优秀】
以加工中心自动换刀装置中的刀库的设计与控制为背景，根据使用的场合和实际运用的要求，设计了相应的40刀的链式刀库，并且对它的控制进行了一定的研究。说明书首先对40刀刀库总体设计方案进行阐述，阐述其各部件的工作原理，然后就刀库的结构设计与控制分章节对各个部分进行计算与设计。刀库的机构设计是研究的重点，传动部分为蜗杆蜗轮的减速装置，控制部分为刀库送刀机构，由PLC控制刀库的正反转。关键词：加...
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加工中心保护外罩的设计
本次设计的是加工中心GP1580的专用保护外罩，运用AutoCAD等先进软件进行设计，对钣金的展开计算，分离加工，弯曲加工及联接等设计及计算，与传统的设计方法相比充分体现我们现代化的设计风格。...
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加工中心进给系统设计
在现代制造业中数控机床广泛应用。本论文主要是从传动系统的设计和丝杠电机的选择来进行数控加工中心进给设计的，并在最后对滚珠丝杠进行了校验。以前所用的专用机床加工部件，虽然效率高但是不能改进被加工的部件。由主机、数控系统以及相关配套件三部分组成的加工中心，不仅控制刀具的运行路径还可以自动更换刀具以及自动弥补偏差的功能。数控系统中又包含驱动和伺服系统。一方面具有高刚度、强度和抗震性，另一方面具有柔性...
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车削中心刀库系统设计
车削中心刀库系统设计车削加工一般是通过工件旋转和刀具进给完成切削过程，其主要加工对象是回转体零件（包括：车外圆、车端面、车槽和切断、钻孔、铰孔、车螺纹等）。复合型车床（车削中心）不仅可以实现一般车床的功能，而且还可以实现铣、镗等复杂的功能。...
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加工中心换刀机械手设计
加工中心换刀机械手设计在当今大规模制造业中，企业为提高生产效率，保障产品质量，普遍重视生产过程的自动化程度，机械手作为自动化生产线上的重要成员，逐渐被企业所认同并采用。机械手的技术水平和应用程度在一定程度上反映了一个国家工业自动化的水平，目前，机械手主要承担着焊接、喷涂、搬运以及堆垛等重复性并且劳动强度极大的工作，工作方式一般采取示教再现的方式。本文将设计一台四自由度的机械手，主要的功用就...
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卧式加工中心进给系统设计
数控加工中心属于数控机床，与普通数控机床相同同样具有着高精密、高智能化的特点，数控加工中心代替了人力的进给，不需要再像普通机床一样手动操控机床，通过数控系统即可完成刀具的更换、主轴转动停止的控制、工件的进给，同时避免了人体在手动操作机床时和机械产生的接触从而降低了事故的发生率，也降低了工人的劳动强度，提高了生产效率，更加经济，为企业提高产品质量、降低生产成本提供了有效途径。目前为止，数控加工中心的...
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立式加工中心主轴部件设计
立式加工中心主轴部件设计设计的基本数据：1、工作台尺寸：600mm×400mm；最大承载：600kg2、主轴功率：3.5–5KW；主轴转速：20-3000rpm3、进给速度：X、Y向1-10000mm/min；Z向1-5000mm/min4、行程：X、Y向、Z向：600mm×400mm×400mm5、定位精度：±0.025mm；重复...
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XH714加工中心刀具库设计
90年代以来，数控加工技术得到迅速的普及及发展，高速加工中心作为新时代数控机床的代表，已在机床领域广泛使用。自动换刀刀库的发展俨然已超越其为数控加工中心配套的角色，在其特有的技术领域中发展出符合机床高精度、高效率、高可靠度及多任务复合等概念的独特产品。刀库作为加工中心最重要的部分之一，它的发展也直接决定了加工中心的发展。本论文完成的是圆盘斗笠式刀库结构设计。这种刀库在数控加工中心上应用非常广泛，其...
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立式加工中心刀库CAD图
本设计资料是“立式加工中心刀库CAD图”，全套图纸采用CAD2013版绘制，共包含刀库总装图、刀盘组件装配图、刀套、刀套组件装配图、刀柄、刀盘等，比较详细地绘制立式加工中心刀库的结构，可供各类热暖参考学习之用！...
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XH756加工中心立柱部件设计
加工中心是一种具有刀库并能自动更换刀具对工件进行多工序加工的数控机床。它是适应省力、省时和节能的时代要求而迅速发展起来的高科技产品，综合了数控铣床、数控镗床、数控钻床多功能的加工设备。
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立式加工中心工作台设计
工作台、工件和夹具总质量m=833kg(重力W=8500N)，工作台行程900mm，工作台快进速度20000mm/min,工作台采用滚动摩擦导轨，动摩擦系数为0.01，静摩擦系数为0.01，工作台定位精度为0.04mm，重复定位精度为0.01mm，机床的工作寿命为20000h。采用伺服电机，额定功率7.5kw，强力切削时铣刀直径125mm，主轴转速300r/min。总体设计方案（1）工作台工作...
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钻削加工中心换刀机械手设计
如今，数控加工中心的应用非常广泛，极大提高了制造业的水平，为工业的发展进步贡献不少力量。在加工中心里非常关键的部件之一就是自动换刀机械手，换刀机械手的存在使加工中心的生产能力远远强于普通数控机床。本文设计了一种用于钻削加工中心的自动换刀机械手，采用单臂双手爪型回转式机械手，分别对机械手的手部、臂部、机身部分和驱动装置做了结构设计和参数计算，使整个机械手能快速高效地完成加工中心的换刀任务。...
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ZH5120钻削型加工中心工作台的设计
H5120型钻削加工中心工作台的设计，在前人的基础上加以创新和更改。使其工作更加方便快捷、外观更加合理美观。设计内容包括：机床总体方案设计、机床结构设计、X-Y工作台的设计、数控装置和伺服系统的设计。包含说明书及图纸...
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数控加工中心主轴变速系统的设计
近些年来经济和科技得到了快速的发展,数控机床在世界的使用领域越来越广，数控机床作为高度自动化高效益的高科技化设备越来越受各大企业的欢迎，数控技术是综合了计算机技术、自动控制技术、现代测试控制技术、先进机械技术的高新产品，它将机械设备的性能,稳定性，工作效率，加工质量及自动化程度等提高到一个新的水平，对机械加工行业产生深远的影响。市面上很多数控机床都使用了调频电动机实现了无级调速，从而省去了结构复杂...
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刀库支座数控加工工艺及夹具设计
本次的课题是刀库支座数控加工工艺及夹具设计。本说明书先按照加工工艺及夹具设计的一般步骤，进行了以下部分的设计：通过对零件的分析，讨论了零件的机械加工工艺过程、工艺规程设计和毛胚的种类。通过零件的分析后制定零件机械加工工艺路线，说明表面加工方法的选择、零件加工工艺原则和工艺编制。确定夹具总体方案，包括加工的方法、定位方案和定位误差的分析、夹紧方案、切削夹紧力的计算。...
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加工中心用侧铣削动力头设计
加工中心用侧铣削动力头设计加工中心侧铣头结构设计摘要本设计主要是根据设计要求，依据机械设计和机械制图的基本原理对一台重型数控龙门铣床的侧铣头进行结构设计，该侧铣头能够在X方向和Z方向两个方向上进行铣削运动。本设计主要分四部分：第一部分是根据设计要求对侧铣头的结构进行总体方案的设计，主要包括伺服进给运动和主运动方式的确定。第二部分是利用机械设计基本原理对设计中伺服进给运动和主运...
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加工中心换刀机构机械手设计
加工中心换刀机构机械手设计换刀机构采用回转式单臂双手机械手，由液压缸来完成对换刀动作的驱动。采用PLC对其进行控制，合理选用了单片机并设计了电气控制线路。...
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框中框卧式加工中心设计与分析
本文针对这样的问题,开发了一款框中框卧式加工中心机床，机床采用四轴加工形式。设计过程包括：对机床的主体结构进行了设计,包括床身、立柱、溜板等结构，并进行了三维实体的建模。对机床的部件包括伺服电机、滚珠丝杠和导轨进行了选型设计。还设计了数控转台以满足机床多轴加工。最后机床的关键部件基于ANSYS和SOLIDWORKS进行了静、动力学分析。...
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卧式加工中心换刀机械手的设计
臂力确定国内目前使用的机械手的臂力范围较大，现有的机械手的臂力最小为0.15N，最大为8000N。本机械手的臂力为N臂=1650（N），安全系数k般可在1.5~3，本机械手取安全系数k=2。定位精度为±1mm。1.4.2工作范围确定本机械手的工作范围需要根据工艺要求和操作运动的轨迹去确定。一个操作运动的轨迹是由几个动作的合成，在确定工作范围时，可将轨迹分解成若干个...
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中心轴加工工艺和夹具设计
中心轴零件加工工艺及夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线；接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量；然后进行专用夹具的设计，选择设计出夹具的各个组成部件，如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其它部...
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立式加工中心机械手的设计
摘要：加工中心是指在一次装卡中，能够实现自动铣削、钻孔、镗孔、铰孔、攻丝等多工序的数控机床。更为明确的说法是：加工中心就是自动换刀数控镗铣床。这就把加工中心和自动换刀数控车床和车削中心区别开来。加工中心区别于别的数控镗铣床的主要特点就在于它具有根据工艺要求自动更换所需刀具的功能。加工中心的自动换刀系统,通常是由刀库和机械手组成,它是加工中心的象征,又是加工中心成败的关键环节。关键词...
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数控加工中心机械手设计
当今的工业生产过程中，数控技术越来越趋于成熟，为了提高工业过程中生产机械的自动化水平，数控机床的功能部件的研发非常的重要。自动换刀机械手作为数控加工中心中重要组成部分，是缩短非切削加工的辅助工时，提高工业生产效率的关键环节。一个换刀动作的实现需要电气、液压、机械等几个部分的共同合作才能完成。自动换刀机械手是数字化、智能化和自动化的三合一的典型产品，它代替了传统的手工换刀，部分的替代工人的劳动，减轻...
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摇篮式加工中心换刀系统设计
本次设计的题目是摇篮式加工中心自动换刀系统设计，加工中心作为新时代数控机床的代表，已在机床领域广泛使用，自动换刀系统作为加工中心和中心最重要的部分之一，他的发展也直接决定了加工中心的发展。自动换刀系统解决了工件一次装夹后多工序连续加工中工序与工序时间的刀具自动更换任务，实现了一次装夹完成多种加工。本说明书主要介绍的是摇篮式加工中心自动换刀系统的整体设计过程，设计过程主要分为以下部分：机械部分，...
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立式加工中心的主轴装置设计
当下立式加工中心在零件的生产和制造方面得到了长足的发展。现如今人们对加工中心的需求量越来越高，带动了加工中心的发展和技术的更新。论文中针对加工中心去研究，需要设计、分析主轴部分。通过对背景，研究的目的以及意义去探讨，对目前状况以及前方发展分析，依据设计要求和技术参数，分析主轴机构的组成和工作原理。完成主轴电机功率算出，另外选定型号，还需设计主轴的构造，承受的力，并且需对其分析、校核。确定如何去...