本说明书主要说明加工曲轴中心孔专用机床设计的基本过程和要求。主要设计了以下内容:(1) 夹具体的设计;(2) 多轴箱的设计;(3) 整体机床的设计。当然,在设计过程中,有大量的计算,主要包括以下几点:(1) 切削用量;(2) 机床生产率计算;(3) 多轴箱的设计和计算(4) 齿轮的强度校核;(5) 主轴的强度校核;(6) 轴承的强度校核。...
本资料为:CNC数控机床及加工中心车间给排水设计图,内容包括:消防系统图,一层给排水平面图,内容详实,可供参考
本图纸为CNC数控机床及加工中心电气设计图,内容包括:一层电气平面图、一层干线平面图、一层接地平面图等图纸,可供参考。
本资料为:某数控机床加工中心生产基地单层生产车间设计cad钢架施工图;内含:GJ1第一部分图、GJ1第二部分图、GJ2第一部分图、GJ5详图、说明等;内容设计规范,很详细,可供参考。
本资料为:某机床加工中心轻钢结构车间设计cad全套结构施工图(含设计说明);内含:设计说明、基础平面布置图、基础短柱平面布置图、预埋锚栓平面布置图、屋面结构平面布置图、屋面檩条平面布置图、屋面隅撑平面布置图、柱间支撑布置图等;内容设计规范,很详细,可供参考。
某数控机床加工中心生产基地一号车间结构设计cad全套施工图纸(含设计说明);包括:设计说明、基础施工图、各区柱施工图,地梁施工图、各区二层结构施工图、各区屋面结构施工图、独立基础配筋表、联合基础配筋表等;设计规范,内容详实,可供参考学习。
摘要:加工中心是指在一次装卡中,能够实现自动铣削、钻孔、镗孔、铰孔、攻丝等多工序的数控机床。更为明确的说法是:加工中心就是自动换刀数控镗铣床。这就把加工中心和自动换刀数控车床和车削中心区别开来。加工中心区别于别的数控镗铣床的主要特点就在于它具有根据工艺要求自动更换所需刀具的功能。加工中心的自动换刀系统,通常是由刀库和机械手组成,它是加工中心的象征,又是加工中心成败的关键环节。关键词...
当今的工业生产过程中,数控技术越来越趋于成熟,为了提高工业过程中生产机械的自动化水平,数控机床的功能部件的研发非常的重要。自动换刀机械手作为数控加工中心中重要组成部分,是缩短非切削加工的辅助工时,提高工业生产效率的关键环节。一个换刀动作的实现需要电气、液压、机械等几个部分的共同合作才能完成。自动换刀机械手是数字化、智能化和自动化的三合一的典型产品,它代替了传统的手工换刀,部分的替代工人的劳动,减轻...
本设计是设计卧式加工中心自动换刀装置。自动换刀装置是加工中心中的重要功能部件,影响着加工中心的可靠性和加工效率,是目前加工中心研究发展的重要方向。设计思路是机械手采用回转式可伸缩双臂机械手,机械手的转动和伸缩由回转液压缸的运动来实现,机械手的拔刀、插刀动作由双作用单活塞杆油缸动作完成。刀库采用圆盘刀库,选刀方式为任意选刀中的计算机记忆方式。在设计中主要对机械手手部进行设计,完成手爪各参数...
在现代制造业中数控机床广泛应用。本论文主要是从传动系统的设计和丝杠电机的选择来进行数控加工中心进给设计的,并在最后对滚珠丝杠进行了校验。以前所用的专用机床加工部件,虽然效率高但是不能改进被加工的部件。由主机、数控系统以及相关配套件三部分组成的加工中心,不仅控制刀具的运行路径还可以自动更换刀具以及自动弥补偏差的功能。数控系统中又包含驱动和伺服系统。一方面具有高刚度、强度和抗震性,另一方面具有柔性...
这是一款以加工工艺我主题的设计方案,包含设计方案的零件CAD图纸,零件的工艺安排、工序卡片、检查卡片以及和工艺过程卡片,还有说明等。详细的说明了设计过程的原由,设计的步骤清晰、明确,值得带啊拥有,欢迎下载。...
本次设计的是加工中心GP1580的专用保护外罩,运用AutoCAD等先进软件进行设计,对钣金的展开计算,分离加工,弯曲加工及联接等设计及计算,与传统的设计方法相比充分体现我们现代化的设计风格。...
数控加工中心刀库设计90年代以来,数控加工技术得到迅速的普及发展,高速加工中心作为新时代数控机床的代表,已在机床领域广泛。自动换刀刀库的发展俨然已超越为数控加工中心配套的角色,在其特有的技术领域发展出符合机床高精度、高效率、高可靠度及多任务复合等概念的独特产品。本课题是链式刀库的总体设计、传动设计、结构设计以及传动部分的运动和动力设计。这种刀库在数控加工中心上应用非常广泛,其换刀过程简单,换刀...
此图纸为数控加工中心的外壳工艺图,按标准的工艺制怎么,有拆解图,组装图,钣金焊接工艺图,钣金展开图,拿上图纸便能生产出。是非常好的加工中心防护的防护参考,欢迎下载。...
内容包含夹具装配体、零件及加工件CAD图纸,包含SolidWorks三维模型的装配图和零件图以及夹具设计说明书、工艺卡、工序卡等。本夹具采用分度设计,作为CA6140主轴钻孔夹具。...
工作台、工件和夹具总质量m=833kg(重力W=8500N),工作台行程900mm,工作台快进速度20000mm/min,工作台采用滚动摩擦导轨,动摩擦系数为0.01,静摩擦系数为0.01,工作台定位精度为0.04mm,重复定位精度为0.01mm,机床的工作寿命为20000h。采用伺服电机,额定功率7.5kw,强力切削时铣刀直径125mm,主轴转速300r/min。总体设计方案(1)工作台工作...
本课题来源于XX有限公司设备制造厂的生产实际,根据实际要求,针对卧式加工中心DM400机型,进行自动换刀装置设计。换刀过程采用机械结构和齿轮传动,包含空间弧面分度凸轮、单臂双抓机械手等。换刀时间小于3秒钟。本课题的主要任务是完成各零件的设计和整体装配,使该装置能自动完成换刀动作,减少加工辅助时间,提高生产加工效率。...
90年代以来,数控加工技术得到迅速的普及及发展,高速加工中心作为新时代数控机床的代表,已在机床领域广泛使用。自动换刀刀库的发展俨然已超越其为数控加工中心配套的角色,在其特有的技术领域中发展出符合机床高精度、高效率、高可靠度及多任务复合等概念的独特产品。刀库作为加工中心最重要的部分之一,它的发展也直接决定了加工中心的发展。本论文完成的是圆盘斗笠式刀库结构设计。这种刀库在数控加工中心上应用非常广泛,其...
加工中心换刀机械手设计在当今大规模制造业中,企业为提高生产效率,保障产品质量,普遍重视生产过程的自动化程度,机械手作为自动化生产线上的重要成员,逐渐被企业所认同并采用。机械手的技术水平和应用程度在一定程度上反映了一个国家工业自动化的水平,目前,机械手主要承担着焊接、喷涂、搬运以及堆垛等重复性并且劳动强度极大的工作,工作方式一般采取示教再现的方式。本文将设计一台四自由度的机械手,主要的功用就...
本设计从加工中心的可靠性出发,对各类刀库的性能进行深入研究对比,针对卧式数控加工中心做出合理的刀库设计。刀库采用链式结构,由刀库体、刀库底座、刀库驱动装置、刀套链定向装置和刀套链以及手动卸刀装置等构成。刀库容量为60把刀,采用任意选刀方式。刀库本体结构采用一个驱动轮,两个从动轮和一个张紧轮的布局方式。刀库的驱动装置是由液压马达和齿轮减速箱构成的,转速由液压装置进行控制。...
加工中心是一种具有刀库并能自动更换刀具对工件进行多工序加工的数控机床。它是适应省力、省时和节能的时代要求而迅速发展起来的高科技产品,综合了数控铣床、数控镗床、数控钻床多功能的加工设备。
立式加工中心主轴部件设计设计的基本数据:1、工作台尺寸:600mm×400mm;最大承载:600kg2、主轴功率:3.5–5KW;主轴转速:20-3000rpm3、进给速度:X、Y向1-10000mm/min;Z向1-5000mm/min4、行程:X、Y向、Z向:600mm×400mm×400mm5、定位精度:±0.025mm;重复...
数控加工中心属于数控机床,与普通数控机床相同同样具有着高精密、高智能化的特点,数控加工中心代替了人力的进给,不需要再像普通机床一样手动操控机床,通过数控系统即可完成刀具的更换、主轴转动停止的控制、工件的进给,同时避免了人体在手动操作机床时和机械产生的接触从而降低了事故的发生率,也降低了工人的劳动强度,提高了生产效率,更加经济,为企业提高产品质量、降低生产成本提供了有效途径。目前为止,数控加工中心的...
某机床加工中心车间平面布置,本图内容包括总体平面布置图,立面剖面图,平面布置图中包括,探伤检查、粗车外圆、3m深孔钻、锯床、软帘封闭涂装区、成品库、水压试验、自动装配线、高货架库等,欢迎下载参考使用。...
当下立式加工中心在零件的生产和制造方面得到了长足的发展。现如今人们对加工中心的需求量越来越高,带动了加工中心的发展和技术的更新。论文中针对加工中心去研究,需要设计、分析主轴部分。通过对背景,研究的目的以及意义去探讨,对目前状况以及前方发展分析,依据设计要求和技术参数,分析主轴机构的组成和工作原理。完成主轴电机功率算出,另外选定型号,还需设计主轴的构造,承受的力,并且需对其分析、校核。确定如何去...
H5120型钻削加工中心工作台的设计,在前人的基础上加以创新和更改。使其工作更加方便快捷、外观更加合理美观。设计内容包括:机床总体方案设计、机床结构设计、X-Y工作台的设计、数控装置和伺服系统的设计。包含说明书及图纸...
CA6140机床后托架加工工艺及夹具设计在生产过程中,使生产对象(原材料,毛坯,零件或总成等)的质和量的状态发生直接变化的过程叫工艺过程,如毛坯制造,机械加工,热处理,装配等都称之为工艺过程。在制定工艺过程中,要确定各工序的安装工位和该工序需要的工步,加工该工序的机车及机床的进给量,切削深度,主轴转速和切削速度,该工序的夹具,刀具及量具,还有走刀次数和走刀长度,最后计算该工序的基本时间,辅助时...
加工多工位孔小型组合机床。我们知道,组合机床是用按系列化、标准化设计的通用部件和按被加工零件的形状及加工工艺要求设计的专用部件组成的专用机床。它专门用于加工一种工件或一种工件的一定工序,机床的辅助部件部分的实现了自动化,大大的提高了生产率。...
电液束特种加工机床具备射流机械加工与电解加工功能,主要是针对复杂异型零件的加工质量偏低的问题,采用电液束特种加工技术提高加工精度与加工效率。题中叙述了电液束加工技术的工艺特点,介绍了该技术国内外研究和发展的情况。本文主要设计内容包括三维工作台的设计,电液束喷头及喷嘴结构的设计。...
在对大型加工中心自动换刀装置深入调查研究的基础上,确定采用机械手配合刀库进行刀具交换的换刀方式。根据ATC的创新设计思想,设计出能同时抓取刀库和主轴上刀具的回转式单臂双手换刀机械手结构。这种结构的换刀机械手主要应用在立式加工中心的场合中。其换刀动作简单可靠,主要依靠液压系统驱动,采用可编程控制系统(PLC)进行控制,具有换刀时间短、运动惯性小等优点。实现了可以在一次装夹中完成多道工序的加工,从而缩...
本设计主要设计了动力头、夹具。本次设计采用卧式钻床,钻深孔动力头为自制的滑套式液压进给式动力头,既可以让主轴旋转,又可以以进给的形式对主轴进行加工。夹具采用通用的三爪卡盘和顶尖,分度盘采用普通分度盘。...
加工中心的作用性,随着世界上的数控机床技术的进步和普及,变得更加至关重要,作为数控技术的核心的加工中心,其发展极其有利于数控机床提高加工效率。因为数控机床为了能够更好地提高加工效率,对于机床通过一次装夹就可以完成工件加工的几道工序,甚至所有需要的工序的工作方式极其受到关注,从而出现了更多的各种各样的加工中心机床,就例如车削中心、钻削中心等,因此这种加工中心越来越是机械制造行业的重心。具有多道工序的...
本次设计的题目是摇篮式加工中心自动换刀系统设计,加工中心作为新时代数控机床的代表,已在机床领域广泛使用,自动换刀系统作为加工中心和中心最重要的部分之一,他的发展也直接决定了加工中心的发展。自动换刀系统解决了工件一次装夹后多工序连续加工中工序与工序时间的刀具自动更换任务,实现了一次装夹完成多种加工。本说明书主要介绍的是摇篮式加工中心自动换刀系统的整体设计过程,设计过程主要分为以下部分:机械部分,...
机床尾座的加工工艺与夹具设计为了能够更好地、直观地了解和研究机床尾座的加工工艺及夹具设计,本课题以CA6140机床尾座为研究对象进行设计。本课题主要设计任务为:1、机床尾座加工总体方案的设计;2、机床尾座加工的具体工艺卡片设计与编制;3、机床尾座加工的辅助夹具设计,并绘制装配图;4、夹具关键零部件的设计与校核。...
近些年来经济和科技得到了快速的发展,数控机床在世界的使用领域越来越广,数控机床作为高度自动化高效益的高科技化设备越来越受各大企业的欢迎,数控技术是综合了计算机技术、自动控制技术、现代测试控制技术、先进机械技术的高新产品,它将机械设备的性能,稳定性,工作效率,加工质量及自动化程度等提高到一个新的水平,对机械加工行业产生深远的影响。市面上很多数控机床都使用了调频电动机实现了无级调速,从而省去了结构复杂...
泵体零件十孔加工组合机床设计随着现代机械制造业的技术不断更新,组合机床已经越来越成为现代制造业的发展动力。本次设计最重要根据组合机床的通用部件的特定功能,按系列化,标准化,通用化来进行设计的方案。...
如今,数控加工中心的应用非常广泛,极大提高了制造业的水平,为工业的发展进步贡献不少力量。在加工中心里非常关键的部件之一就是自动换刀机械手,换刀机械手的存在使加工中心的生产能力远远强于普通数控机床。本文设计了一种用于钻削加工中心的自动换刀机械手,采用单臂双手爪型回转式机械手,分别对机械手的手部、臂部、机身部分和驱动装置做了结构设计和参数计算,使整个机械手能快速高效地完成加工中心的换刀任务。...
刀库设计具有较好的应用价值,也是当今机械工程自动化的、高效化的背景下的研究方向之一。在16刀与24刀等应用较为广泛的情况下,本课题按照常规小型加工中心的要求,选择栏较为少见的20把刀容量进行设计。本设计蜗轮蜗杆装置是重点,在校核上,主要对涡轮轴、蜗杆轴以及机械手的各个轴进行校核验算。...