数控加工中心刀库设计90年代以来,数控加工技术得到迅速的普及发展,高速加工中心作为新时代数控机床的代表,已在机床领域广泛。自动换刀刀库的发展俨然已超越为数控加工中心配套的角色,在其特有的技术领域发展出符合机床高精度、高效率、高可靠度及多任务复合等概念的独特产品。本课题是链式刀库的总体设计、传动设计、结构设计以及传动部分的运动和动力设计。这种刀库在数控加工中心上应用非常广泛,其换刀过程简单,换刀...
这模型图是纸数控加工中心外壳结构图,图纸包含结构总成三视图,上、下弦平面布置图,支座平面布置图,以及各节点支撑连接细节详图,结构详细,请用cad2007以上版本打开图纸。...
本设计从加工中心的可靠性出发,对各类刀库的性能进行深入研究对比,针对卧式数控加工中心做出合理的刀库设计。刀库采用链式结构,由刀库体、刀库底座、刀库驱动装置、刀套链定向装置和刀套链以及手动卸刀装置等构成。刀库容量为60把刀,采用任意选刀方式。刀库本体结构采用一个驱动轮,两个从动轮和一个张紧轮的布局方式。刀库的驱动装置是由液压马达和齿轮减速箱构成的,转速由液压装置进行控制。...
当今的工业生产过程中,数控技术越来越趋于成熟,为了提高工业过程中生产机械的自动化水平,数控机床的功能部件的研发非常的重要。自动换刀机械手作为数控加工中心中重要组成部分,是缩短非切削加工的辅助工时,提高工业生产效率的关键环节。一个换刀动作的实现需要电气、液压、机械等几个部分的共同合作才能完成。自动换刀机械手是数字化、智能化和自动化的三合一的典型产品,它代替了传统的手工换刀,部分的替代工人的劳动,减轻...
近些年来经济和科技得到了快速的发展,数控机床在世界的使用领域越来越广,数控机床作为高度自动化高效益的高科技化设备越来越受各大企业的欢迎,数控技术是综合了计算机技术、自动控制技术、现代测试控制技术、先进机械技术的高新产品,它将机械设备的性能,稳定性,工作效率,加工质量及自动化程度等提高到一个新的水平,对机械加工行业产生深远的影响。市面上很多数控机床都使用了调频电动机实现了无级调速,从而省去了结构复杂...
VT1580重切削立式加工中心机主轴类型选择:(1)皮带式主轴采用高扭矩,不打滑的同步齿皮带连接;转速高,震动小,适合高速精加工以及表面光洁度要求高的模具件。(2)齿轮式主轴选配德国进口ZF齿轮箱,装配灵活性高,高低档变速,主轴低速时依然可输出强大扭力,也适合强力重切削加工场合。(3)德国进口ZF齿轮箱选配德国进口ZF齿轮箱,装配灵活性高,高低档变速,主轴低速时依然可输出强大扭力,也适合强力重切削...
本次设计的数控车铣加工中心自动换刀装置采用的是八角盘式自动换刀结构。在设计中首先明确了设计的目的和意义,针对数控机床的自动换刀装置进行了研究。然后针对本次毕业设计的基础数据,对研究对象的进行结构和方案的分析,然后对其主要的零部件进行设计计算以及校核。...
本图纸是数控加工中心自动换刀机械手CAD图纸,自动换刀装置的换刀过程由选刀和换刀两部分组成。CAD图纸含参数及文字说明,可编辑,设计合理,欢迎大家下载参考。...
本次设计的题目是:卧式数控加工中心——排屑机构设计。本人致力于机械系统的整体设计,设计内容包括电机的选择,链传动的设计,带传动的设计以及整个排屑机构的外形应用功能的设计。设计思路主要来源于生产的需要,对于生产加工的需要,考虑到卧式数控加工中心的加工环境及加工材料而进行设计的一款排屑机构。参考国内外机床附件领域的各种型号的排屑机构,以其作为基础设计出适合而又经济的排屑机构。本次设计的图纸采用CAD绘...
本设计介绍的是数控加工中心刀库与机械手研发与设计。加工中心它具有刀库和自动换刀装置,重点讲的是数控卧式镗铣床的换刀装置的总体设计,是用其中带有刀库式的自动换刀装置来进行分析的。它是多工序数控机床上应用最广泛的换刀装置,整个换刀的过程特别繁琐。第一步呢就是要把加工过程中需用的所有的刀具都安在一个比较合格的的刀柄上,在机床外进行尺寸的一个预调后,再按特定的方法装到刀库上去。在换刀时,要先在刀库中选择刀...
本次设计的课题恰是数控回转工作台,经过对该课题的设计,使我们灵活的运用大学所学的知识,以及可以掌握一些机械设计的方法和步骤。该课题的主要内容包括:确定设计方案、零件的设计计算与校核、绘制装配图和零件图。数控回转工作台实在普通工作台的基础上进行改造的,在里面增加了涡轮蜗杆等传动机构,使工作台不仅能在X、Y、Z三个方向上进行平面移动,而且还能在绕着Z轴做回转运动,大提高了工作效率,节省了时间。...
本图纸为NC数控机床及加工中心车间电气施工图,内容包括:二层电气平面图、屋顶防雷平面图等图纸,内容详实,可供参考。
本工程为CNC数控机床及加工中心车间电气施工图,本车间建筑面积为17745.0m2,二层,建筑最大高度为13.30m。本工程耐火等级为二级;建筑设计使用年限50年;抗震设防烈度为7度。...
课题是加工中心刀具库结构设计。刀库容量—20把刀,最大(临空刀)空刀刀具直径160mm,最大刀具直径(满刀)Ф80,刀具库由电机传动。这种刀库在数控加工中心上应用非常广泛,其换刀过程简单,换刀时间短;总体结构简单、紧凑,动作准确可靠;维护方便,成本低。本课题的目的就是要通过对加工中心刀库的优化设计以提高换刀速度,减少助助时间。...
数控镗铣床加工中心换刀机械手三维设计利用SolidWorks软件对所有结构进行了三维的绘制和装配。换刀机械手类型:双臂单爪交叉式机械手。...
本设计为镗铣加工中心进给系统的设计,在装配结构和制造结构的各种方案以及在机械设计制图、零件计算和编写技术文件等方面可以得到综合训练,可以培养初步的结构分析与结构设计计算能力。...
本次设计通过对现有加工中心的分析研究,提出一种新的设计方案,其自动化程度更高,结构也相对比较简单.这一点在说明书会得以体现.本方案中,主轴箱采用交流调速电机实现无级变速,在X、Y、Z三个方向上的进给运动均采用滚珠丝杠,而动力则由步进电动机通过调隙齿轮来传递,并且采用单片机进行数字控制.控制系统采用MCS-51系列单片机,通过扩展程序存储器、数据存储器和I/O接口实现硬件电路的设计.说明书中也对...
数控镗铣加工中心自动换刀机构设计机械手换刀的过程中,使用一个机械手将加工完毕的刀具从主轴中拔出,与此同时,另一机械手将在刀库中待命的刀具从刀库拔出,然后两者交换位置,完成换刀过程。该自动换刀装置由刀库和换刀机械手组成。刀库采用盘形结构,机械手选用回转式双臂机械手。...
立式高速铣削加工中心垂直进给机构设计开题及6张CAD图。主要研究的是立式高速铣削加工中心垂直进给机构。立式高速铣削加工中心在数控加工机床的家族中是一个运用非常广泛的机床,在数控机床中的使用率是相当高的,并且此机床对国家的机械行业的进步有着相当重要的作用,数控机床生产产品的精度的不同也可以用来衡量一个国度机械行业发展的强弱。铣削中心的垂直进给机构设计与计算,阐述了垂直进给机构各部件的设计和...
此类零件用于数控车削加工工艺分析与编程,有利于数控技术得到充分的练习和实践,充分说明了数控车削零件的加工工艺,参数计算,规程制作,加工质量分析等。本课题运用Pro/eEngineer5.0、AutoCAD、上海宇龙仿真软件还结合了《数控加工工艺》、《车工工艺学》、《数控机床编程与操作》、《公差与配合》等方面的知识,在实践中检验真理,积累经验知识。...
浮动轴承的数控加工设计本文主要讲述浮动轴承零件的数控车削加工工艺及其数控编程,开篇首先介绍了数控车床在车削加工中的应用,紧接着对浮动轴承零件图进行分析,再确定其毛坯类型和尺寸、所选用的机床、选择夹具、刀具、量具;在做好这些前期准备后,制定出零件合理的加工工艺路线,确定其切削参数;完成加工工艺过程卡和加工工序卡的填写,然后编制出零件的数控加工程序。...
本图纸为加工中心齿轮液压夹具,主要用于加工齿轮端面和孔,加工精度高。夹具全部为液压夹具,加工效率高。此夹具全部无管连接,通过油路板走油,夹具更加美观。使用数控加加床加工,加工效率高。本图纸为全套图纸,已经实际生产中使用,欢迎下载。...
加工中心伺服机械爪臂,机械爪臂各手臂臂间距离:更换模具时,需要调整机械手臂间的距离。调节方法是:将材料放置在升降机内,将左边机械手臂吸盘中心对准材料中心,将右边机械手臂吸盘中心对准模具中心。手动调节机械手Z轴升降高度,调节相应传感器的位置。多机联机型机械手,需要各冲床间距离保持一致...
本课题设计的是高级轿车发动机排气联结管,是发动机排气的重要零件之一,其零件的好坏直接影响排气系统的正常运行,是高级轿车,所以生产批量不是很大,我们要通过数控加工来实现加工要求。对于数控专业说,本课题的是具有很大意义的.根据斜联结管的零件图制定加工工艺方案及数控加工工序卡,利用CAD/CAM绘制工装的三维造型,完成零件图、装配图及零件的NC代码。本设计侧重于数控加工工艺,数控编程及工装设计。数控加...
五轴联动加工中心也叫五轴加工中心,是一种科技含量高、精密度高专门用于加工复杂曲面的加工中心,这种加工中心系统对一个国家的航空、航天、军事、科研、精密器械、高精医疗设备等等行业有着举足轻重的影响力。五轴联动数控加工中心系统是解决叶轮、叶片、船用螺旋桨、重型发电机转子、汽轮机转子、大型柴油机曲轴等等加工的唯一手段。...
斗山立式加工中心3D数模,型号DNM4505,标配高性能的直联式8000r/min{选项12000r/min}主轴,提高加工精度;所有轴均配有高刚性滚柱式线性导轨,在承重及使用寿命上,都有明显的优势;DNM系列根据客户需求,扩大了工作台的尺寸及最大承重能力,应对多样化的零部件加工。...
在现代制造业中数控机床广泛应用。本论文主要是从传动系统的设计和丝杠电机的选择来进行数控加工中心进给设计的,并在最后对滚珠丝杠进行了校验。以前所用的专用机床加工部件,虽然效率高但是不能改进被加工的部件。由主机、数控系统以及相关配套件三部分组成的加工中心,不仅控制刀具的运行路径还可以自动更换刀具以及自动弥补偏差的功能。数控系统中又包含驱动和伺服系统。一方面具有高刚度、强度和抗震性,另一方面具有柔性...
支架的数控加工工艺设计支架零件加工工艺及钻床夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析,了解零件的工艺再设计出毛坯的结构,并选择好零件的加工基准,设计出零件的工艺路线;接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算,关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量;然后进行专用夹具的设计,选择设计出夹具的各个组成部件,如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具...
经过测量后自行设计除尘罩及除尘风管,适用于FANUCα-D21MIB加工中心,用螺栓固定于机体,加配吸尘设备即可使用。周边固定孔可细分为多个槽孔,提高刚性。已用3mm钣金加工后安装调试,尺寸合适,吸尘效果良好。文件内含三维及二维图纸,可直接加工制作。...
广数980MDI加工中心电气原理图,加工中心带刀臂式圆盘刀库整机电气原理图,整个设计富含绝大多数常用电气元件原理图块,可以直接用于加工中心的生产,也可用于电气设计时电气元件图块的采用。整份原理图设计合理、结构严谨、保护措施完善、标注清晰明了,可用其它设计时的设计思路参考、借鉴。...
箱座零件加工工艺及镗孔夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析,了解零件的工艺再设计出毛坯的结构,并选择好零件的加工基准,设计出零件的工艺路线;接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算,关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量。...
文章的主要内容为工件的工艺性分析,工件手工的程序编制,以及运用CAXA制造工程师软件的造型与实体加工仿真。在零件的手工编程中用到了G01直线插补,G02和G03圆弧插补指令,G81钻孔等指令。...
本次设计的是加工中心GP1580的专用保护外罩,运用AutoCAD等先进软件进行设计,对钣金的展开计算,分离加工,弯曲加工及联接等设计及计算,与传统的设计方法相比充分体现我们现代化的设计风格。...
底座数控加工工艺及编程:本文设计的底座零件,从二维图、三维图中对零件进行工艺分析、选择设备、切削用量的确定、刀具选择、数控加工工艺卡、零件粗精加工软件编程、进行2D加工仿真、最后生成NC代码的程序。...
本资料为:CNC数控机床及加工中心车间给排水设计图,内容包括:消防系统图,一层给排水平面图,内容详实,可供参考
本图纸为CNC数控机床及加工中心电气设计图,内容包括:一层电气平面图、一层干线平面图、一层接地平面图等图纸,可供参考。
本工艺工装设计的零件是数控龙门加工中心主轴箱体。主要加工的部位是钻上平面8-M8、24-M12螺孔和镗下平面阶梯孔,。在加工的过程中,需要保证较高的尺寸精度和形位精度。根据加工原则和精度要求,给出较合理的工艺路线。首先加工下面的阶梯孔(一面两销定位),然后加工上平面的螺孔(一面一孔定位),这样既能满足精度要求,又有利于减少工件的变形。上平面螺孔的加工需要重点保证位置精度,底面阶梯孔则需要保证尺寸...