本设计选用了一模四腔,创新了插座面板部件的设计。在模具设计中,采用了侧向抽芯机构。文件包括了UG模具图和CAD装配图、零件图。...
本课题介绍的是插座内板注塑模具的设计方法与过程和Moldflow的软件对模具的分析改进。分析了插座内板塑件的工艺性,主要是材料的性能与选择、成型塑件的条件和结构工艺性等。然后介绍具体的注塑模具的设计内容,包括分型面的选择、型腔数目的确定及布置、浇注系统、成型零部件、开合模机构和冷却系统的设计。对相关参数进行校核,介绍模具工作原理、安装和试调过程,模具设计出现的问题和相应的解决方法。插排内板注塑模具...
本设计为机械类塑料模注射模具设计,分析塑胶件的形状特点、尺寸大小、尺寸标注方法、精度要求,分析塑胶件的生产批量分析产品成本。确定成型方案及模具型式。根据对塑胶零件的形状、尺寸、精度及表面质量要求的分析结果,确定所需的模塑成型方案:制品的后加工、分型面的选择、型腔的数目和排列、成型零件的结构、浇注系统等。详细说明了塑料注射模具设计方法,以及各种参数的具体计算方法,如塑件的成型工艺,塑料脱模...
插座面盖二维+三维+设计书+外文产品:插座板外壳材料:ABS收缩率:1.005模数:一出二产品尺寸:82.5X82.5X10脱模斜度:1°型腔尺寸:40x140x260型芯尺寸:30x140x260模架型号:CI-2535-A70-B80-C80模架尺寸:350x300x280单个投影面积:6675单个质量:30g流道质量:5g流...
插座后壳注塑模具设计,材料ABS,通过相关资料的查阅,运用计算方式校核,等等的方法,此套塑件注塑模具的设计我决定选用一模二腔的形式作为设计方案进行设计。根据塑件的形状特点,选择合理性脱模打开分型面,模具的浇注系统,以及推出机构...
遥控器座注塑模具设计提供三维(三维有UG8.5格式+STP通用格式)+二维装配图及主要零件图本文主要介绍了遥控器座的注射模具设计过程,通过对塑件进行工艺分析,确定了所采用塑料的工艺参数和所采用的成型设备,在本设计中,采用ABS塑料注射成型,成型方式为一模两腔,采用卧室注塑机为成型设备。根据注射模具的相关知识,利用UG软件对塑件进行了实体造型,选择合适的分型面进行三维分模,合理...
电源插座注塑模具设计,一模二腔,提供三维图和二维图(装配图一张、产品图一张、模具工程图4张),三维图有STP格式以及UG7.5版本...
对塑件进行结构分析,选择合适的注塑机,选用PC/ABS塑料进行注塑;然后对模具的浇注系统,分型面的选用,脱模机构,冷却系统等进行设计,得到成型零件以及模架,最后选择AutoCAD形成模具的装配图和零件图。...
根据塑料制品的要求,了解塑件的用途,分析塑件的工艺性、尺寸精度等技术要求,选择塑件制件尺寸。本模具采用一模二件,侧浇口进料,注射机采用海天80XB型号,设置冷却系统,CAD绘制二维总装图和零件图,UG绘制3D模具图,选择模具合理的加工方法。系统地运用简要的文字,简明的示意图和和计算等分析塑件,从而作出合理的模具设计。...
保险座塑料注塑模具设计注明:三维图不包含模具是工业生产中使用极为广泛的主要工艺装备,它是当代工业生产的重要手段和工艺发展方向,许多现代工业的发展和技术水平的提高,在很大程度上取决于模具工业的发展水平。本说明书主要介绍了保险座的塑料注塑模具的设计。设计中首先通过分析塑件的形状及工艺特性,选择了合适的模具设计方案;其次是对注塑机的选择,包括注射机的初选和注射机有关参数的校核,并确定了注射...
螺母注塑模的模具设计对产品的工艺性进行了详细的分析,如材料性能,成型特性及塑件的结构等,同时运用相关软件对塑件的质量和体积进行估算。初步选定注塑机后,记录其重要参数并对模具的结构进行详细的分析...
1、模具结构设计合理,工艺性好。设计计算正确,参数选用合理。2、模具绘图布局合理,视图完整、清晰,各项内容符合规范。3、模具装配图采用CAD绘制并打印成0号图纸,要求完成图纸量为折合0号图纸不低于2张。...
塑料直插座注塑模具设计由于塑件外观质量要求不高,尺寸精度要求一般,且装配精度要求也不高,因此我们设计的模具采用单型腔单分型面。根据本塑件的结构,模具将会采用1个分模面,1个分型面,模具机构设计成两板模.侧浇口....
本设计是以“ABS电器连接座注塑模设计”为主题。其设计思路由参考多个生产事例而得出,设计内容是从零件的工艺分析开始的,根据工艺要求来确定设计的大体思路。在设计当中,很多东西都是自己原来所没有接触过的,尤其是前段时间所学的理论课知识与现在的自己动手操作设计,设计顺序开始是从零件的材料选择,接下是成型参数、密度、收缩率的确定,模具种类与模具设计的关系、塑件的尺寸精度与结构、注射机的选择、模具设计有关尺...
本文针对“座塑件”注塑模具设计,首先选择并分析适合了这个塑件的高分子树脂材料,其次,分析了塑件的注塑成型工艺。结合塑件的实际结构特点与尺寸大小和精度要求。选择了合适的出模数量。针对整套模具的结构设计上面,本文采用了对应的成型系统来保证模具加工的可行性、浇注系统方面尽可能的贴合实际注塑生产工艺需求、冷却系统设计方面能够使得塑件的冷却更加均匀合理。...
连接座注塑模具设计【一模两腔】【含CAD图纸、UG三维】本设计主要是连接座的模具设计。通过对连接座尺寸分析,采用注塑模成型的方法,包括对零件的分析,塑件材料的选择,注射机的选择,模具的设计等完成该塑件的模具设计...
本课题以插座底板为研究对象,利用UG软件进行注塑模的辅助设计,然后利用Moldflow软件对注塑成型过程进行模流分析。通过充填、冷却及翘曲模拟分析得到最佳的模具温度、熔体温度、注塑时间等成型工艺参数以及发现注塑成型过程中的各种缺陷,从而优化设计方案以获得较优的模具设计。...
参考资料插座外壳注塑模具设计主题。模具为一模两腔,侧浇口,推杆推出,本次设计采用CAD和UG软件进行绘制,绘制方法先测绘零件图通过UG建模画出三维,根据分型画出三维装配图,再根据三维图使用CAD画出二维装配图和非标零件图。利用辅助软件绘图减少了绘制时间,绘制的思路也清晰,软件的使用也更加的熟练了。本次采用的模架为龙记GB国标模架...
在注塑模具结构设计方面,塑件侧向无倒扣可以直接开模,不需要需用到侧向分型机构;另外,塑件外形尺寸较大,所以型腔数目确定为一模一腔;其浇注系统是带有直接浇口的普通浇注系统,此种方式完全满足工艺生产需求;然后对成形零部件包括凹模和凸模做了详细阐述,对结构零部件包括注塑模架、支撑板、垫块、座板和合模导向机构做详细了说明。制件最大直径为350mm,高为145mm,制件厚度不大、重量轻,所需脱模力比较小,因...
本次设计的制品为脚套注塑模具设计,利用CAD来完成其装配图和零件图。模具采用了侧抽芯。模具结构紧凑、工作可靠、操作方便、运转平稳、冷却效果好、劳动强度低、生产效率高、生产的塑件精度高、生产成本低。本文从型腔数量和布局的确定、注射机选择、流道的设计、模板及其标准件的选用、冷却系统、成型部件的设计等给出了详细的设计过程。...
本文是关于电器外壳注塑模具的设计,主要包括分型面的选择,浇注系统的设计,成型零件的计算,侧向抽芯机构的设置,顶出机构和冷却系统的设计等,此外还对其脱模力进行计算,并选择合适的注塑机。...
本设计说明了螺纹水杯的成型工艺过程和塑件质量被模具成型的影响,浇注部分的计算设计,模具怎么成型,顶出部分的系统设计以及总体结构的计算设计部分。把对加工需要注意的部分,模具的结构设计部分和模具实际工作中的情况做了特别细致的分析计算和论述说明。就在最近的这些年,CAD/CAM软件都发展的比较成熟稳定,模具的CAD/CAM技术的不论软件和硬件价格都降到了中、小公司能认可的范围。总体来说。每种画图软件各有...
本设计是气压瓶盖塑料零件的注塑模具设计,在结合了传统的机械设计后把CAD/CAM技术应用在注塑模具的设计上,在CAD系统实行了模型和注塑模具的设计。本文介绍了我国当前模具技术的发展状况以及CAD/CAM在模具上的应用,其中包括AUTOCAD。主要的机械部分设计,其内容包括塑料注塑模具的工作原理及应用,设计准则。塑料注塑模的设计计算,包括模具结构设计,注塑机的选用,浇注系统的设计,动、定模,浇注系统...
矩形盒盖注塑模具设计由于塑件外观质量要求高,尺寸精度要求一般,且装配精度要求高,因此此模具将斜滑机构设在定模上。故据此本模具在开模时定模板和定模座板先分开抽出侧抽芯,模具将会有两个分模面。...
行星齿轮的注塑模具设计本文设计了一行星齿轮的注塑模具。内容包括制品材料的选择及材料性能的分析、塑料注塑模具的工作原理及应用、注射机的选用、浇注系统、成型零件和冷却系统的设计等部分。除此之外,还包括模具型腔的CAD/CAM部分。本文强调利用现代计算机辅助设计制造技术,运用了Pro/E、CAXA等国内外著名软件进行辅助设计。既保证了产品的质量,还大大地提高了制造生产率,缩短了产品更新的周期。该零件选用...
三通管作为一种连接件在日常生活中应用广泛,本文对塑料模具的设计方法及过程进行了阐述。设计了三通管塑料模具中的各个系统如注射系统、温度调节系统、导向与定位机构、侧向分型与抽芯机构、脱模机构、分型面及排气槽。并对塑件的材料性能进行了分析。...
生活中,塑料用品在不断地更新,因此塑料制品的模具的设计制造周期也大大缩短。注塑成型是用于大批量生产具有良好公差的塑料部件的常用方法。所以我们要选择更合理的加工方法,做出更合理的模具设计。我们这次选择灯罩外壳作为模具设计的素材,选用的材料是ABS,通过相关资料的查阅,运用计算方式校核的方法,用UG软件绘制出产品三维图,打开moldflow软件以后再把stl的格式的塑件导入。对三维真实注塑成型的流...
本次设计的产品为支架,具有重量轻,强度高,耐腐蚀,易清洁等特点,为大批量产品。本次设计在针对产品进行工艺性分析后,确定模具分型面、型腔数目、浇口形式、位置大小;其中最重要的是确定型芯和型腔的结构,以及它们的定位和紧固方式。...
塑料积木注塑模具设计(包含UG三维图和CAD零件图、装配图及说明文)模具是利用其特定形状去成型具有一定型状和尺寸的制品的工具,按制品所采用的原料不同,成型方法不同,一般将模具分为塑料模具,金属冲压模具,金必压铸模具,橡胶模具,玻璃模具等。因人们日常生活所用的制品和各种机械零件,在成型中多数是通过模具来制成品,所以模具制造业已成为一个大行业。在高分子材料加工领域中,用于塑料制品成形的模具,称为塑...
产品名称:异形接头注塑模具设计腔数,一模一腔,包含有ug模具图,cad二维装配图,模具中含有冷却水道,模腔,浇口等结构。模具结构经典,有很强的参考价值,谢谢大家下载学习。...
注塑模具的制造技术以及制造加工工艺需要一定的工作经历以及文化程度,模具在加工的过程中要结合机械加工设备的条件还有模具制造技术员的技术以及手法,在模具的设计以及制造工艺在不断变化的情况下,我们要不断的更新设备更新技术并且对岗位上员工进行技术的培训,让他们能达到一人能够适应多种岗位的要求这样,这样可以达到生产的平衡...
相机外壳注塑模具设计,画出塑件三维图了以后,确定塑件分型面为最大端面处,这样更还直观的可以看出开合模间隙。分型面确定好了以后有就开始型腔布局,如何更加经济和布局的时候需要考虑到之后型芯型腔,经过分析布局为1模2腔的布局
塑料端盖注塑模具设计,根据制品的结构和特点,绘制制品的二维、三维建模图纸,然后结合该制品的使用场景、使用条件、使用要求的特点,对其进行分析。结合制品的加工工艺以及尺寸精度的要求,进行合理的设计,完成注塑模具的色阶过程
手机外壳注塑模具设计,因此,在此过程中,需要设计衬套来对其强度和韧性进行保护,同时衬套的存在也是为了防止高温条件下对主流道的腐蚀。在读衬套进行设计的时候,选用的材料一般要满足强度和耐腐蚀性的要求,通常选用的材料为淬火后高强度钢材,常见的型号为T8A、T10A等
采用一模两件的模具结构,考虑其外形尺寸,注塑时所需压力和工厂现有设备等情况,初步选用注塑机XS—ZY—125型,我们所设计的端盖注塑模具采用一模两腔的方案,即N=2.一模两腔,侧进胶 ,斜导柱滑块侧抽芯,推杆退出的方案。
小凳子注塑模具设计-一模一腔/直接浇口方案本次设计的为小凳子注塑模具设计,主要在对塑件进行成型分析的基础上从原材料分析、成型特性、分型面的选择、浇注系统的设计、冷却系统的设计、型芯和型腔的结构设计、推出复位结构设计、侧向抽芯机构的设计和导向机构的设计等多方面详细阐述了小凳子注塑模具的设计过程。同时通过合理地选择注射机并对注塑压力、最大注塑量、锁模力、开模行程等相关方面进行校核,进一步保证设计的...
本模具采用一模一件,点交浇口进料,注射机选XS–ZY–500型号,设置冷却系统,该注射模具利用了斜导柱抽芯机构及定模推出机构,解决了带侧向凸起的塑件的脱模问题,此模具结构紧凑,推出可靠,安装操作方便,成型塑件质量好,生产效率高...
本次模具设计主要设计主流道、分流道、浇口、冷却系统;选择合适的脱模机构、确定合理的型腔数目和排列方式。经过对进行结构和工艺性分析之后,多孔塑料罩尺寸属于中型塑件,且塑件外观无特殊要求。