电镀污水的水质复杂,成分不易控制,其中含有的铬、铜、镍、镉、锌、金、银等重金属离子和氰化物等毒性较大,有些属于致癌、致畸、致突变的剧毒物质,对人类危害极大。因此,电镀污水必须认真进行回收处理,达到保护环境、造福人民的要求。要选择最正确的电镀污水处理方法,首先必须对摸清电镀污水的种类、来源和污染物水平。下面针对混合污水处理及含铬电镀污水处理方法做一个介绍。 一、2019电镀废水排放标准 电镀混合污水,系指含有多种金属离子的电镀污水,也可以包括酸、碱污水在内。《规范》规定下列污水不应排入混合污水处理系统之内: 1、未经氧化处理的含氰污水和未经除铬处理的的含铬污水; 2、含各种络合剂超过允许浓度的污水,其允许浓度应通过试验确定; 3、含各种表面活性剂
我现在正接手一个酒精厂的污水处理工程,该厂的酒糟直接用于蛋白饲料的生产,不产生污水。其他污水的COD大约在1500左右,污水排放达到3级排放即可(然后进入该市的污水处理厂处理)。请教各位大虾用什么方式处理比较理想?(包括技术和经济方面)
电镀污水的水质复杂,成分不易控制,其中含有的铬、铜、镍、镉、锌、金、银等重金属离子和氰化物等毒性较大,有些属于致癌、致畸、致突变的剧毒物质,对人类危害极大。因此,电镀污水必须认真进行回收处理,达到保护环境、造福人民的要求。要选择最正确的电镀污水处理方法,首先必须对摸清电镀污水的种类、来源和污染物水平。下面针对混合污水处理及含铬电镀污水处理方法做一个介绍。 一、2019电镀废水排放标准 电镀混合污水,系指含有多种金属离子的电镀污水,也可以包括酸、碱污水在内。《规范》规定下列污水不应排入混合污水处理系统之内: 1、未经氧化处理的含氰污水和未经除铬处理的的含铬污水; 2、含各种络合剂超过允许浓度的污水,其允许浓度应通过试验确定; &
请教一下:目前有一个电镀废水,出水要达到一级排放标准,业主要求要回用40%,作为前处理废水和清洗用水,不知道要不要做深度处理,请前辈指教!
1、电镀废水零排放技术的物化反应 在废水收集池里将电镀废水收集起来,经过格栅初步处理后,废水流入调节池,在调节池中进行废水的PH值调节,然后加入絮凝剂和催化剂,废水进入沉淀池,废水经过沉淀池沉淀,使废水固液分离,固体沉淀池底,上清液则进入生化反应系统。 2、电镀废水零排放处理技术的生化反应 经过物化系统处理过的
重金属离子废水排放标准
电镀行业的清洗废水处理起来难度较大,康景辉小编和大家一起来看看电镀清洗废水零排放工艺。 一、电镀清洗废水传统工艺 电镀工业传统的废水处理工艺大多采用化学混凝沉淀的方法,通过氧化还原及酸碱沉淀等化学反应,使有害的电镀污染物变成无害或易分离的物质,泥水分离后再通过过滤吸附,基本满足直接排放要求。 但本工程要求废水处理后回用,不能排放,且水质要达到纯水标准(≤20 uS/cm),所以传统的工艺无法满足,只能作为预处理使用。 此时,膜技术逐渐成熟,膜产品逐渐走向市场化,其中有以压力为分离驱动力的超滤﹑纳滤、反渗透、微孔过滤和以电位差为分离驱动力的电渗析,还有膜分离和生物降解合为一体的膜生物反应器等一系列膜分离技术,在电镀废水处理工艺中发挥着功不可没的作用。 二、电镀清洗废水零排放工艺 为解决电镀工业的重污染问题,电镀企业达到废水“零排放”,电镀企业清洗废水一般采用化学混凝沉淀+膜浓缩+蒸发结晶的组合工艺进行处理。 含铬清洗废水经酸化还原后和含镍清洗废水混合,依
造纸废水排放标准[ 本帖最后由 lixiuzhi5028 于 2010-5-18 14:00 编辑 ]
确保电镀园区废水稳定达到排放标准的
太湖流域09年就有可能执行最新的《电镀污染物排放标准》,比老标准要严格好几倍,用老的化学法恐难以达标!有没有新的、实用的、相对廉价的方法来处理,做到稳定达标排放!反渗透是个好思路,不知道运行、维护成本怎么样?兄弟在此抛砖引玉,望有志废水处理的朋友一起探讨!
按照污水综合排放标准GB8978-1996中的要求:除过对医院污水排放粪大肠菌群要求指标外,对其余的工业废水中的粪大肠菌群没有具体要求。 我们是果汁加工企业,省上环境检测站到我们污水处理站总排口处取样做做粪大肠菌群和细菌总数两项指标,这两项指标具体能从哪里找到标准和依据? 请各位路过的朋友帮帮找找这方面的资料。 感谢!
电镀行业污染物排放标准pdf版
目前有很多电镀废水的处理工艺标榜“零排放”,本人也正进行一项电镀废水零排放的工艺设计,查阅很多资料以后发现系统中盐度累积是一个严重的问题,在此请教各位有没有好的解决方法
环保同仁,在深圳有很多大大小小的电镀厂。在实行环保以前的电镀废水排放标准的时候,多数电镀厂的废水处理是把前处理的有机废水直接分流到综合废水中加以稀释之后COD就能够达标(COD大体在80~110mg/l之间徘徊)。
电镀废水的排放标准已经开始提标了,即将执行表三,广州那边貌似很早就开始执行表三,很多都是采用的重金属捕获剂和上ro,离子交换等,但从目前的条件上发现膜的损耗和堵塞等等问题,离子交换的成本和交换废水的处理等问题还是有待继续改进,技术不是很成熟和稳定,所以大家讨论下在目前的工艺和条件洗采用小改造能够做到表三的。
当下,国内煤化工行业站到了发展十字路口。一方面,去年以来,有不少煤化工项目的环评遭到环保部否决;另一方面,由于国际油价下跌,煤化工的经济性受到极大影响。在经历了2014年的狂飙突进,煤化工产业在2015年陷入了戛然而止的尴尬。从苏新能源塔城40亿立方米煤制气项目环评被否开始,今年煤化工项目环评闯关 无一通过。那么,煤化工废水零排放 争议背后到底是怎样的一股掘金热潮市场。 比起炼化和发电,煤化工行业在水处理零排放上面的需求无疑更加迫切,相比于煤炭行业的传统和保守,煤化工行业给人的直观感觉无疑会激进的多。对水处理来说,这种多样性实际上加大了零排放的难度。不同煤气化工艺的废水水质大不一样,这也就要求零排放项目必须进行针对性的设计和采取措施。 目前煤化工项目在污水近零排放方面也还存在很多问题: 首先,污水处理设计与主体工艺设计通常不是由同一个单位完成的,设计工作相互脱节,没有做到无缝对接。 其次,现有污水处理工艺在针对性和有效性上普遍存在问题。煤制气(鲁奇炉或英国液态排渣鲁奇气化炉)、煤制油(直接液化)和煤
1、有一个薯类加工企业,排放的废水需要治理。废水在企业内通过处理后排入市政管网(地方没有制定标准)、进入城镇污水处理厂处理。 2、环保部有两个标准:《淀粉工业废水排放标准(GB25461-2010