我司阴阳离子纯水制备系统用水一部分水来自电镀生产线的清洗排水,一部分来自RO膜制水,目前由于清洗排水电导率过高(1000us/cm左右),造成阴阳离子频繁再生,产生的大量废水又影响到废水处理系统,为此,考虑将清洗排水收集进行软化处理,初步设想是加一个阳离子交换软化器,去除部分离子后在制纯水。由于小弟缺少这方面的经验,不知道以上方法可行与否,特请教论坛中的前辈,还望指点迷津!非常感谢!
基本情况:我现有一个700吨/天的电镀废水处理项目,已经化学沉淀处理达一级排放标准。现厂家要求作深度处理,达到回用电镀生产线标准。另外,镀镍生产线厂家要求直接在线上处理回用。 寻求一有做过此类项目的公司或个人合作,急!!! (最好是在广东地区的公司) :handshake 联系人,周生:13719301905[ 本帖最后由 zz2003 于 2009-5-4 23:33 编辑 ]
回废水池的话会增加废水处理量,现有废水设备不一定能负荷的了,直接放流的话又怕超标,还请大伙给点建议一起讨论讨论,谢谢了!
请教一下:目前有一个电镀废水,出水要达到一级排放标准,业主要求要回用40%,作为前处理废水和清洗用水,不知道要不要做深度处理,请前辈指教!
各位大哥好,现有一家电镀废水,每天1000T/D,请问下回用工艺?电镀废水已做好,用传统方法,请问下回用水方面用那种工艺好和选材方面
一级排放标准的电镀废水→曝气反应池→沉淀池→快滤池→精密过滤器→超滤→中间水池→反渗透→回用水 进水流量是120T/H 请各位给点意见啊 有什么不足? 留言或QQ295811026
我现在做的方案设计到印染回用水的一个去除率,但是为什么在标准中没有BOD的一个指标呢?是在回用水中BOD不允许存在还是什么意思呢?
电镀涂装废水经沉淀\生化\气浮处理后达到国家一级排放标准处理量25吨/小时,拟上深度处理设施,废水回用75%,采用过滤+超滤+RO工艺是否可行,投资\运行成本多少欢迎大家讨论,相关技术设备厂家联系.E-mail:hadjjjs@yahoo.com.cn
电镀废水主要含铬、镍、氰、铜、锌等离子,传统的处理方法是氧化还原、离子沉淀,除了控制好PH、ORp,之外就是设计好反应时间、沉淀负荷,及重金属污泥的回收,这种方法外,目前还用用纳滤、RO浓缩后之后回到镀槽中。 这里所说的浓缩是将电镀液经过生产已经变得浓度比较低,然后经过纳滤、RO浓缩后直接进入生产线, 不知大家有没有用过,欢迎大家就新老处理办法讨论。欢迎高手交流。[ 本帖最后由 fore
环保同仁,在深圳有很多大大小小的电镀厂。在实行环保以前的电镀废水排放标准的时候,多数电镀厂的废水处理是把前处理的有机废水直接分流到综合废水中加以稀释之后COD就能够达标(COD大体在80~110mg/l之间徘徊)。
我有个电镀废水处理的工程,现放流水已经过砂滤和活性碳,相将此水做成纯水,用离子交换好还是用反渗透好,因本人还没有用电镀放流水直接做纯水的经验,请各位高人指点.
本人在电镀厂,废水成分有络合铜、镍,少量六价铬,些许除油除腊水、亚锡离子,之前是用硫酸亚铁处理,效果不错,就是处理水样颜色偏黄,较浑浊,现想换处理方案。 用硫化钠有用么?用次氯酸钠破络有用么?试验多种重金属捕捉剂,但都效果不佳...... 咋办呢? 迷惑中呀~~~~ 先谢谢大家了~~~
电镀废水的排放标准已经开始提标了,即将执行表三,广州那边貌似很早就开始执行表三,很多都是采用的重金属捕获剂和上ro,离子交换等,但从目前的条件上发现膜的损耗和堵塞等等问题,离子交换的成本和交换废水的处理等问题还是有待继续改进,技术不是很成熟和稳定,所以大家讨论下在目前的工艺和条件洗采用小改造能够做到表三的。
超滤和反渗透!!!
超滤和反渗透
我现在准备做一个电镀废水的处理项目,包括含氰废水、含铬废水和综合废水三种,甲方要求处理量3000吨/天,水回用85%,回用水水质要求达到自来水标准(电导率要求低于自来水),我想把里面的大量的铜离子和镍离子回收,准备先用化学法处理,再用杭州那个NF+RO工艺,不知道是不是可行啊?而且怎么分离铜离子和镍离子也不确定?哪位高人帮帮我啊?急啊!!!大家给推荐个工艺啊!
我最近碰到一个比较头疼的业主,他需要我给出电镀生产车间的排出废水的水质要求不然他就随便排了。敢问各位大虾有没有谁有类似的规范啊?[ 本帖最后由 shang_tingting 于 2010-10-24 15:15 编辑 ]
一家生产电镀设备的工厂,需要配一套含镍废水的中水回用设备,用以电镀设备配套销售,由于没做过这方面设计,跪求各位大侠帮帮忙