豆制品生产废水是一种高浓度有机废水,具有 COD 高、pH 低和生化性较好的特点。简要介绍了豆制品 废水的排放情况和污染特征;剖析了国内外关于豆制品废水处理方法的研究现状,比如常规处理和高值利用;综述 了豆制品废水处理的工程案例,目前主流工艺为“物化法+生物法”耦合工艺;概述了厌氧/好氧生物流化床联合处理 新工艺工程案例;探讨了当前豆制品废水处理工程应用中存在的若干问题,并阐明了行业发展的方向。
2000t/d的乳制品废水进水COD高达3000,BOD5为1500,SS为500,氨氮30,动植物油300,各位前辈有什么处理经验可借鉴。初定的工艺是“气浮 UASB A/A/O”
现手上有一个项目,是酸奶制品厂的废水工程,COD2000左右。工艺是:预曝调节池(7h) + 水解酸化池(8.5h) + 一级接触氧化池(8h) + 中沉池 + 二级接触氧化池(6.5h) + 二沉池。 这套工艺应该是比较保守的。请问各位大侠这种废水在设计过程中需要注意些什么?在以后的调试过程中需要注意什么? 谢谢!小弟不胜感激!
某淀粉厂位于华东某市,该厂采用玉米浸泡后生产医药原料—肌醇,生产车间实行三班制,水量变化较大,日排水量为1000m3,另外该厂有大量冷却水(水温约70ºC)可供利用。废水水质情况为: 水温常温; pH≈8.5;COD≈9200mg/l;BOD5≈3900mg/l;SS≈450 mg/l;PO43-≈35mg/l;根据建设单位要求,废水处理站拟实行三班运行,要求通过处理废水能达到《污水综合排放标准》(GB9878-96)中(新扩改企业)一级标准,即pH=6~8;BOD5≤30 mg/l;COD≤100mg/l;SS<70 mg/l;PO43-<1 mg/l;请问这样的废水要采用什么工艺比较好啊?
用SBR是可以的,但是单纯的SBR是解决不了问题的,需要一些组合的工艺。《2011中国制浆造纸废水处理市场和技术研究报告》指出: 目前制浆造纸废水治理技术已比较成熟,基本工艺流程是源头治理与末端治理相结合。如碱法化学浆企业基本都采用碱回收技术处理造纸黑液、好氧生化技术处理综合废水的工艺路线,其中的好氧生化处理大多采用完全混合活性污泥处理工艺,根据原水水质情况部分企业在好氧生化前采用水解预处理降低进入好样单元的污染负荷;生产化机浆的企业各工序废水经源头治理(纤维回收)和充分回用后,剩余部分排入末端治理系统,末端治理采用厌氧-好氧处理工艺,其中的厌氧单元多采用IC反应器、UASB反应器等形式,好氧单元采用完全混合活性污泥技术;废纸浆企业根据综合废水水质情况多采用混凝沉淀(气浮)-好氧生化、厌氧(水解)-好氧生化处理技术;商品浆造纸企业废水经源头治理(纤维回收)和充分回用后,剩余部分多采用好氧生化处理技术。随着新修订《制浆造纸工业水污染物排放标准》(GB3544)的加严,国内制浆造纸企业大多在生化处理后新增了深度处理措施,行业内采用较多、运行稳定的技术主要有混凝
本帖最后由 wang_oo_lei 于 2015-2-9 12:01 编辑 最近接一豆制品加工废水,日加工大豆5t,日产生废水量125m3/d,主要有洗豆水、泡豆水、浆渣分离水、压滤水、各生产工艺容器的清洗水、地面冲洗水等,废水中豆渣悬浮物较多,有机污染物和氨氮均较高,C:N:P 约为100 :4.7 :0.2,pH基本在5~6,有毒有害物质很少,BOD/COD为0.6~0.7,适宜于生物法处理。 废水主要来源于泡豆水、黄浆水以及生产清洗废水,其中泡豆水和黄浆水总量为大豆重的5.5~7倍,清洗废水一般为大豆重的10~20倍。黄浆水CODCr一般为20000~ 30000mg/L,泡豆水CODCr4000~8000mg/ L,清洗废水
焦化废水处理工艺及现状
高盐废水处理工艺及其现状
啤酒废水处理工艺及浅析
现有一造纸废水cod 1050mg/l BOD5 404 SS 505 出水CODCr :<350mg/L;BOD5:<10mg/L ;SS:<30mg/L。初沉池、曝气、二沉池出水能达到这样的小果吗
进水(主要是化工废水和橡胶废水)水量:80方/h水质(单位mg/l):油含量≤400 COD: ≤800 BOD: ≤140 氨氮:150-200 PH值:9-13 SS: ≤250处理后达到综合污水排放一级标准请各位大师指点!!!
UASB反应区与三相分离器设计参数示意图
请大哥大姐多多指教我公司刚刚接的业务,就是钨制品生产废水,这种废水COB\BOD不用处理可以达标,PH12就是那些重金属难处理,我用的是以下工艺流程格栅-调节-PH调节-加药沉淀-过滤
进水指标:CODcr≤4000 mg/l BOD5≥1200 mg/l 氮氧化合物≤880 mg/l Cu2+≤15 mg/l VO22+≤12 mg/l 悬浮物≤150 mg/l PH=2-3出水要求:CODcr≤40 mg/l BOD5≤10 mg/l 氨氮≤2 mg/l 总氮≤15 mg/l 悬浮物≤10 mg/l 硫化物≤0.5 mg/l 石油类≤1 mg/l 总磷≤0.5 mg/l Cu2+≤0.5 mg/l VO22+去除率≥90% PH=6-9 请各位高手对处理工艺进行讨论,希望互相学习!
简要说明:本书首先介绍了纺织印染基本工艺流程、主要原料染料助剂的化学性质、印染工艺清洁生产技术,阐述了印染废水的污染特点及性质、印染废水处理方法及工艺流程的选择;接着介绍了印染废水单元处理技术(物理法、化学法、生物法)的原理、应用特点及设计方法、组合工艺路线,以及印染废水污泥处理与处置方法;然后列举了印染废水一级达标典型工程实例,提出了印染废水处理站设计及工程技术经济分析、调试运行、试验研究方法、出水深度处理及回用技术等。此外,本书还介绍了相关的国内外印染废水处理的新技术、清洁生产新工艺等。 文件格式:PDF 文件大小:9.17 M
大家都晓得目前常规的屠宰废水工艺无非就是前端预处理与后面生化处理的结合,生活处理工艺已经比较成熟,因此前段预处理的效果直接影响到最后的出水效果,我想问下大家,前面是用粗细格栅好还是用固液分离机好呢,因为屠宰废水里面的悬浮物尤其是粪便之类的应该蛮多的吧
公司有2条生长线: 1、年产3800吨橡胶助剂,主要生产产品癸酸钴、硼酸化钴、环烷酸钴、硬脂酸钴。主要原材料新癸酸、丙酸、氢氧化钴、甲苯、硼酸,硼酸钙、二甲苯、环烷酸等;废水总量15m3/d;浓水COD13000; 2、年产2500吨硅烷偶联剂SI-69,其中2300吨为液体,200吨为固体,原材料硫磺粉硫酸氢钠、磷酸钠、氯丙基三乙氧基硅烷(三乙);通过合成、分层、蒸馏、压滤、混合造粒得到产品。 废水:SI-69项目工艺过程产生高盐度废水浓缩后产生的冷凝废水:3.24m3/d。COD浓度12000 (纳管排放:COD:50;SS:400;氨氮35mg/L )
来水分生产废水和生活废水,水质如下为: 水量 PH COD BOD
图纸简介: 本图为一个印染废水处理厂的工艺施工图包括各个构筑物施工图, 材料明细表(2)、营养盐溶解贮罐管口方位图、1-1剖面图和节点放大图等等,可供参考! 投稿网友: lurenjia0828 上传时间: 2014-01-02<