焦化废水处理工艺及现状
啤酒废水处理工艺及浅析
高盐废水处理工艺及其现状
现有一造纸废水cod 1050mg/l BOD5 404 SS 505 出水CODCr :<350mg/L;BOD5:<10mg/L ;SS:<30mg/L。初沉池、曝气、二沉池出水能达到这样的小果吗
进水(主要是化工废水和橡胶废水)水量:80方/h水质(单位mg/l):油含量≤400 COD: ≤800 BOD: ≤140 氨氮:150-200 PH值:9-13 SS: ≤250处理后达到综合污水排放一级标准请各位大师指点!!!
UASB反应区与三相分离器设计参数示意图
用SBR是可以的,但是单纯的SBR是解决不了问题的,需要一些组合的工艺。《2011中国制浆造纸废水处理市场和技术研究报告》指出: 目前制浆造纸废水治理技术已比较成熟,基本工艺流程是源头治理与末端治理相结合。如碱法化学浆企业基本都采用碱回收技术处理造纸黑液、好氧生化技术处理综合废水的工艺路线,其中的好氧生化处理大多采用完全混合活性污泥处理工艺,根据原水水质情况部分企业在好氧生化前采用水解预处理降低进入好样单元的污染负荷;生产化机浆的企业各工序废水经源头治理(纤维回收)和充分回用后,剩余部分排入末端治理系统,末端治理采用厌氧-好氧处理工艺,其中的厌氧单元多采用IC反应器、UASB反应器等形式,好氧单元采用完全混合活性污泥技术;废纸浆企业根据综合废水水质情况多采用混凝沉淀(气浮)-好氧生化、厌氧(水解)-好氧生化处理技术;商品浆造纸企业废水经源头治理(纤维回收)和充分回用后,剩余部分多采用好氧生化处理技术。随着新修订《制浆造纸工业水污染物排放标准》(GB3544)的加严,国内制浆造纸企业大多在生化处理后新增了深度处理措施,行业内采用较多、运行稳定的技术主要有混凝
发酵类制药废水处理工艺的优化 随着我国医药行业的快速崛起,在医药制造行业的产能位居世界前列,同时也是世界首屈一指的化学药品及生物药品制造尤其是原料药
1.红霉素废水水质 红霉素是以黄豆饼粉、玉米浆等为主要氮源,以淀粉、葡萄糖为主要碳源,经过三级发酵后得到发酵液,再经过过滤、萃取、沉淀、转碱、分离、洗涤和干燥等操作而制取的。红霉素生产过程中产生的废水主要包括产品提取过程废水(离心分离废水、破乳废水、丁酯及丙酮溶剂的回收废水)、洗罐废水、滤布清洗废水、设备清洗水等。废水水质具有以下特点:①从水质来看,差异较大,其中生产废水COD浓度在1000—13000mg/L,其他辅助系统废水水质COD则低于500mg/L;②废水污染物浓度高;③由于红霉素生产原料主要为各种有机物质,所以产生的废水中也主要是各类有机物质及其降解产物,废水的B/C大于0-3,理论上属于可生化性,但由于溶液中含有残留的抗生素和溶媒,对微生物具有一定的抑制作用,同时废水中含有不少生物发酵所产生的难生物降解物质,属高浓度难生物降解废水;④硫酸盐浓度高,大量使用硫酸盐造成发酵废水中硫酸盐浓度高,给废水厌氧带来困难;⑤碳氮比低,发酵过程为满足发酵微生物次级代谢过程特定要求,一般控制生产发酵的C/N为4:1左右,这样废发酵液的BOD/N一般在1:10,与废水
随着生物发酵行业的迅速发展和生产规模的迅速扩张,生物发酵废水的环境污染问题越来越突出,由于发酵废液量大,生物发酵废水处理难度和处理成本高,难以采用喷雾干燥等传统干燥方式进行处理以实现资源化回收利用,通常采用高温转筒造粒机制作生物复合肥,或者作为工业废水采取末端治理技术进行污水处理,甚至直接排入大海和江河中,造成严重的环境危害、资源浪费和生产成本的提高。因此,废水污染已成为发酵工业进一步发展的限制性因素。
玉米发酵酒精废水处理工艺的选择
对SBR工艺、硝化和反硝化工艺以及A2/O2几种处理焦化废水的工艺进行了分析,并结合山西省焦化废水处理工艺运行情况,着重介绍了A2/O2处理工艺。1 工艺技术方案论述1.1 工艺方案分析焦化废水是在煤的高温干馏、煤气净化及化工产品精制过程中产生的,其组成和性质与原煤煤质、炭化温度、生产工艺和化工产品回收方法密切相关,是一种含有大量有毒有害的废水,对环境的危害相当大。解决焦化废水污染问题有两条基本途径:一是改革工艺,加强运行管理,降低生产用水,直接降低排放量,减少废水水量,重复、循环使用水,从根本上消除和减轻污染物的排放,同时降低废水排放负荷,特别做到清污分流,减轻处理负荷;二是对产生的焦化废水进行相关处理,使其达到相应的排放要求。废水处理工艺的选择直接关系到废水处理后的出水水质、工程投资大些 运行成本的高低以及运行管理是否简便等,因而选择适当的废水处理工艺是废水处理工程的关键。就目前焦化生产工艺水平现状来分析,完全依靠生产工艺的改革来消除污染物排放还不可能达到零排放或达标排放,因此对产生的焦化废水进行相关后
简介: 印染废水是一种有机物含量高,色度高,生化性能差的难降解废水。介绍了近几年来经工程实践证明较成熟、处理效果相对较理想的典型的印染废水处理工艺,给出了各工艺的流程图及处理效果,并对其进行了初步的经济比较。关键字:印染废水 处理工艺 进展 我国日排放印染废水量为(300~400)×104t,是各行业中的排污大户之一。印染废水主要由退浆废水、煮炼废水、漂白废水、丝光废水、染色废水和印花废水组成,具有以下特征:水量大、有机污染物含量高、碱度和pH值变化大、水质变化大;可生化性能差,废水BOD5/ COD值一般在20%左右;色度高,有时可达4000倍以上;印染行业中,PVA浆料和新型助剂的使用,使难生化降解的有机物在废水中的含量大大增加。1 印染废水处理工艺方案从我国染料行业废水治理技术的现状来看,经过多年努力,已有一系列处理效果好的工艺应用到实际工程中(如表1)。现把近几年来较成熟、处理效果相对较理想的处理工艺作一些介绍。
制革工业在我国重点污染行业中列第3位。据统计,我国现有制革企业近万家,年排废水量达到1×108t左右,年排放总量CODcrl8×104t,BOD58×
对SBR工艺、硝化和反硝化工艺以及A2/O2几种处理焦化废水的工艺进行了分析,并结合山西省焦化废水处理工艺运行情况,着重介绍了A2/O2处理工艺。1 工艺技术方案论述1.1 工艺方案分析焦化废水是在煤的高温干馏、煤气净化及化工产品精制过程中产生的,其组成和性质与原煤煤质、炭化温度、生产工艺和化工产品回收方法密切相关,是一种含有大量有毒有害的废水,对环境的危害相当大。解决焦化废水污染问题有两条基本途径:一是改革工艺,加强运行管理,降低生产用水,直接降低排放量,减少废水水量,重复、循环使用水,从根本上消除和减轻污染物的排放,同时降低废水排放负荷,特别做到清污分流,减轻处理负荷;二是对产生的焦化废水进行相关处理,使其达到相应的排放要求。废水处理工艺的选择直接关系到废水处理后的出水水质、工程投资大些 运行成本的高低以及运行管理是否简便等,因而选择适当的废水处理工艺是废水处理工程的关键。就目前焦化生产工艺水平现状来分析,完全依靠生产工艺的改革来消除污染物排放还不可能达到零排放或达标排放,因此对产生的焦化废水进行相关后序集中处理才是经济可行的。目前
我们有一种含动物油脂的废水,COD 3000,BOD750, SS150, 氨氮600,动物油200。每天10T,二级综合排放标准。求教最优的工艺路线,小弟先谢过大家。
糠醛废水处理工艺研究综述
电镀污水的水质复杂,成分不易控制,其中含有的铬、铜、镍、镉、锌、金、银等重金属离子和氰化物等毒性较大,有些属于致癌、致畸、致突变的剧毒物质,对人类危害极大。因此,电镀污水必须认真进行回收处理,达到保护环境、造福人民的要求。要选择最正确的电镀污水处理方法,首先必须对摸清电镀污水的种类、来源和污染物水平。下面针对混合污水处理及含铬电镀污水处理方法做一个介绍。 一、2019电镀废水排放标准 电镀混合污水,系指含有多种金属离子的电镀污水,也可以包括酸、碱污水在内。《规范》规定下列污水不应排入混合污水处理系统之内: 1、未经氧化处理的含氰污水和未经除铬处理的的含铬污水; 2、含各种络合剂超过允许浓度的污水,其允许浓度应通过试验确定; 3、含各种表面活性剂
吉林糠醛废水处理工艺方案