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酚醛树脂废水处理的方法
酚醛树脂生产引发的环境问题主要是废水排放污染环境的问题，由于生产工艺、操作条件的不同，不同酚醛树脂产生废水的污染物浓度也不一样。废水中的污染物主要是酚、醛等，其中的酚类浓度可达16~440g/l、醛类浓度达20~60g/l、醇类(原料夹带或作为稳定剂加入，不参加反应)达25~272g/l、COD达数十万mg/l，属难处理的有机废水。 酚醛树脂废水处理方法 1、二次缩聚：缩聚法是处理酚醛树脂废水最常用的方法，其原理是在催化剂的作用下，废水中的游离酚和游离醛缩聚成低分子树脂，经沉淀回收利用，该方法可以稳定地降低废水中的COD浓度，去除率较高。一般情况下，第一次缩聚的COD去除率为75%，第二次缩聚的COD去除率为80%，经两次缩聚，废水COD浓度可从20～30万mg/l降至5000mg/l以下。同时，经缩聚处理，废水中游离酚的浓度得到大幅度降低，最低可以达到几十mg/l，然后经过一道化学处理将其中的大量游离醛去除，正常能将游离醛降低到1mg/l。从而为后续的生化处理创造了有利条件。 2、中和：缩聚后的废水再加碱中和处理，
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关于印染废水处理的一些资料
是从别处收集来的
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关于制革废水处理的问题
希望大家互相交流，互相探讨
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有关含油废水处理的求助
甲方要求要求把含油50000mg/l的水，使用一级处理达到15mg/l，而且要求不能使用破乳剂，水量2t/h，油主要是重柴油，润滑油，机油等，还要做成设备，体积越小越好， 不知道使用什么设备可以达标
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电镀废水处理的一些心得
一般综合性的表面处理企业，公司有化学氧化、阳极氧化、镀锌、镀锌镍合金、镀铬、镀铜、镀金、镀镍、镀银等镀种，产生的废水非常杂乱。公司废水在环保设施建设的时候分为了六大类。分别是：综合废水、含铜废水、含油废水、含氰废水、含铬废水、退镀废水。在实际废水处理当中碰到了非常多的难题，致使废水处理一直不达标。各种废水处理的环保设计流程如下：综合废水综合废水调节池 反应池 沉淀池 挂袋式生物滤膜池 PH回调池 排放口 含铬废水含铬废水调节池 还原反应池 综合废水调节池含氰废水含氰废水调节池 二级氧化反应池 综合废水调节池含铜废水含铜废水调节池 反应池 沉淀池 综合废水调节池含油废水含油废水调节池 气浮机 综合废水调节池退镀废水请专业有资质的环保公司处理废水处理的流程也是现在大部分电镀公司所采用的，相当具有代表性，而实际处理当中有很多难题致使大部分电镀厂废水处理一直不能达标，在环保监测工作越来越严的时候，很多电镀厂因为不能跟上环保步伐，而进行搬厂或者被吊销排污许可
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关于试剂废水处理的问题
前几天去了一家试剂生产厂家，他们是生产ph试纸、液晶、感光化学品、精细化工产品 等近2000多个品种。他们的废水是收集后送至污水处理厂的。不知目前国内、外试剂生产行业对此类废水是如何处理的？
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一些猪场废水处理的图纸
一些猪场废水处理图纸
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酚醛树脂废水处理新方法
大家好，针对目前酚醛树脂废水的处理方法，想和大家探讨一下。目前经常使用的二次缩合的方法，对于酚醛树脂废水这种高浓度有机物废水，真的是一种合适的处理方法么？ 在本人看来，首先二次缩合的效果不稳定，对于有的企业废水来说，二次缩合后COD能降至可生化程度，但是大部分企业的废水二次缩合后并不能达到生化的要求，还要继续处理；其次，二次缩合还要额外的添加原料：催化剂+甲醛，无论哪种，其实用量都不小，缩合后虽然能够把苯酚含量降下来，但是甲醛含量上升，pH大大降低，后续处理难度依然不小；再次，在高温的条件下，苯酚甲醛等挥发性强致癌有机物容易挥发，对一线操作工人的健康是一个极大的隐患。根据以上论点，本人认为传统的二次缩合方法并不是一个很好的处理方法。 针对此种废水的组成特点（游离苯酚、游离甲醛、低聚合度小分子酚醛树脂），本人经过长时间的尝试，摒弃了传统的二次缩合方法，探索一种新的方法，目前所应用的水样组分为：苯酚：4.32%；甲醛：1.06%；COD：131034mg/L，pH：3.24，经过处理后能够稳定在COD2000mg/L~3000mg/L，为后续的生化处理降低负荷，并且能够
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酚醛树脂废水处理三种方法
酚醛树脂生产废水含有高浓度的酚、醛和树脂等有机物，具有高有机物浓度、高毒性、低pH等特点。处理含酚废水 的工艺方法较多，广泛使用的有生化法、化学氧化法、萃取法、吸附法和气提法等处理高浓度酚醛树脂废水，取得了显著的成效。
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屠宰场的废水处理用什么工艺好
各位 大虾们 屠宰场的废水处理用什么工艺好啊 要求中水百分百回用 日处理量为2000立方米，COD为2000到3000 毫克每升 BOD1000到1200毫克每升 出水要求达到一级A 标准
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农药多菌灵废水处理资料
农药多菌灵废水处理资料
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废水处理技术及设备运营
废水处理技术及设备运营
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分享一些印染废水处理资料
印染废水处理方面技术交流可加QQ369534199
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含盐废水处理浅谈(转帖)
之前看到这篇文章觉得很有道理，很多地方都很赞同，所以和大家分享一下!以下为帖子正文：本人自06年接触高盐废水处理至今，摸爬滚打了这些年，对于高盐废水的处理有一点粗浅的认识，说出来供大家特别是入行不久的水友们参考。初识高盐废水----生化： 不行；耐盐菌生化： 感觉被骗了；稀释生化： 水费高，排量大，效果差（如果稀释到足以顺利生化的程度那要很多的清水，除非你的原水量很小），行不通；蒸发高盐废水初探------没有合适的设备、运行费用高，搁浅；高盐废水处理技术考察------膜技术除盐： 设备昂贵，易堵，易污染，且浓液无法处理，不适合（如果你对膜技术的原理和应用做了认真了解，并且明白什
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某废水处理接触氧化池图
图纸简介： 平流式生物接触氧化池 平面图+剖面图 管道连接+官网布置 投稿网友： mhzoey 上传时间: 2013-07-14 图纸省
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废水处理中的曝气沉砂池
本帖最后由 沙漏 于 2013-12-16 12:45 编辑 废水中存在的微小颗粒除了利用硫酸铝等混凝剂进行絮凝沉淀处理外。利用曝气法使水中的砂粒相互摩擦，使砂砾上的有机物在旋流运动中脱落，将废水中的砂砾清洗为清洁砂，并净其甩进收集斗中。在城市污水处理中常将其设置为张一道工序。 曝气沉砂池的设计
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关于小流量工业废水处理
本人现在正在做毕业设计，遇到一些问题，我得设计流量300m3/d,设计出来的CASS池才9m3,请教高手指点一下该怎么办？有没有谁的毕业设计能供我参考一下！十分感谢:)
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焦化废水处理方法及类型
焦化废水处理方法及类型 普罗生物技术（上海）有限公司 焦化废水是炼焦、煤气在高温干馏、净化及副产品回收过程中，产生含有挥发酚、多环芳烃及氧、硫、氮等杂环化合物的工业废水，是一种高 CODcr 、高酚值、高氨氮且很难处理的一种工业有机废水。其主要来源有三个：一是剩余氨水，它是在煤干馏及煤气冷却中产生出来的废水，其水量占焦化废水总量的一半以上，是焦化废水的主要来源；二是在煤气净化过程中产生出来的废水，如煤气终冷水和粗苯分离水等；三是在焦油、粗苯等精制过程中及其它场合产生的废水。 焦化废水是含有大量难降解有机污染物的工业废水，其成分复杂，含有大量的酚、氰、苯、氨氮等有毒有害物质，超标排放的焦化废水对环境造成严重的污染。焦化废水具有水质水量变化大、成分复杂，有机物特别
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废水处理采用芬顿法的问题
废水COD约750 氨氮 180 左右 这三个的加药量分别为 900/1800 1200/3600 1500/6000 (双氧水/硫酸亚铁)，混凝时调ph至9.5 为什么会是这样的 感觉铁完全沉不下来啊，求教？
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电镀废水处理有哪些方法?
本帖最后由 zhuyanyu123 于 2014-10-27 15:26 编辑 电镀废水处理有哪些方法? 为了使电镀的废水达到国家排放标准，人们不但从废水处理的方法上进行了大量的研究，而且从镀液本身和镀后的漂洗方式上都进行了改革。 在电镀工艺上，开展了对无氰电镀、低铬电镀和无铬钝化、低铬酸镀铬、三价铬镀铬或代铬镀层、代镉镀层等工艺的研究和探索，并取得了较大的进展。如无氰镀锌、低铬钝化、低铬酸镀铬等工艺已在全国范围内得到不同程度的推广使用，大幅度地降低了全国电镀工业对氰化钠、铬酐的使用量。这些新工艺的投产，从根本上消除或减少了剧毒的氰化物和铬酸盐对环境的污染。 在清洗方式上，改变了过去简单的清洗方式，采用了多次回收、多级逆流漂洗与喷雾淋洗相结合的方法。这种漂洗方式不仅可以节约大量清洗用水，而且可以回收大部分镀液，同时降低了漂洗水中有害物质的浓度，使废水处理更容易进行。 除了从镀液本身和漂洗方式上进行改革外，电镀废水处理的方法也得到了更加深入的研究，取得了许多可喜的成果。目
