高浓度含氟废水处理

高浓度化工废水处理讨论

化工厂废水1、 加成反应：废水量4吨，成分有氯化钠35%、丙烯腈1%、甲苯3%、其他有机物3% COD400002、 环合反应：废水量8吨，成分有DMF16%、磷酸9%、氯化钠0.5%、甲苯3%、其他有机聚合物5%，COD1000003、 原药合成工序：废水量3吨，成分有氯化钠25%、丁酮7.5%、催化剂1%、有机聚合物3%， COD10000.废水混合后收集处理，出水水质达到三级标准，求助处理工艺....包含报价xiaohunb@126.com补充：废水量小，水质所知有限，氯离子含量高，高分子有机聚合物以及环状物种类多，这些都导致了设计工艺的局限性，可不可以考虑催化氧化技术，阴阳离子交换技术，或铁碳微电解技术，甚至RO技术等等，这些都是一下子蹦出来的想法，但如何让去组合这些污水处理工艺得出一个经济适宜的工艺，欢迎大家讨论·

高浓度氨氮废水处理现状

在目前国内外的生产实践中处理高浓度氨氮废水比较痛行的做法是：先将高浓度氨氮废水通过蒸氨或吹脱将废水中的氨氮降到300mg/l以下（无法降到300mg/l以下，则需用清水进行稀释）,然后用A/O法或化学沉淀（磷酸铵镁盐法）进行后续处理。出水NH3-N在操作管理十分良好的前提下，一般可以达到国家排放三级标准，但是上述工艺有几个致命的弱点： 1）无论是“蒸气（汽提）或吹脱+A/O或吹脱化学沉淀”,都离不开高投资、高运行成本的预处理工汽提或吹脱法对超过5000mg/l以上的高浓度氨氮废废水根本达不到这个要求，于是只能用成倍的清水稀释）。 2）续接A/O法时不仅投资高，而且占地面积大，对预处理水的要求苛刻（如NH3-N必须小于300mg/l，汽提或吹脱法对超过5000mg/l以上的高浓度氨氮废水根本达不到这个要求，于是只能成倍的清水稀释）。 3）续接化学沉淀法虽然投资和占地面积

请教高浓度废水处理问题？

请问大侠，如果水量很少，BOD浓度又很高1000mg/L，是否可以一直在好氧区曝气直至BOD降到50mg/L?其实这是不是就是SBR啊？还有关于COD和BOD的问题：如果一种废水，里面都是大（高）分子有机物，是不是COD就特别高而BOD就特别小呢？是不是因为BOD是用氧气氧化有机物得到的数据，而大分子有机物用好氧不能处理，所以BOD就为零？如果是这样的话，表征可生化性的BOD/COD就很小甚至为零，但经过水解酸化后可生化性又很好？

高浓度废水处理的理想工艺

本帖最后由 disanyan 于 2013-5-29 09:27 编辑 微电解技术是目前处理工业有机废水的一种理想工艺，该工艺用于高浓度、难降解、高色度废水的处理，不但能大幅度地降低cod和色度，还可大大提高废水的可生化性，且可破环断链。操作简单、效果稳定。适用于：化工废水、焦化废水、农药废水、树脂废水、制革废水、电镀废水、淀粉废水、医药废水、染料废水、橡胶废水、助剂废水、垃圾渗滤液等工业废水。如有问题可留言讨论或添加手机号同QQ都是13276417181进行技术交流或咨询

高浓度酒厂废水处理全图

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高浓度石油废水处理技术

1臭氧催化氧化处理臭氧催化氧化采用一系列臭氧多相催化氧化除污染方法，通过引发具有强氧化能力的羟基自由基，强化分解水中高稳定性、难降解有机污染物，对高稳定性有机污染物的分解效率比单纯臭氧氧化提高数倍，显著提高了处理后水的安全性。同时，催化剂还可提高水中臭氧分解能力。增加水中溶解氧的浓度，并强化后续生物处理单元的除污染效果。催化剂（固体）与反应溶液处于不同相，反应在固-液相界面进行的氧化方法称为多相（非均相）催化臭氧氧化法。近年来，多相催化臭氧氧化技术已经成为去除水中高稳定性、难降解有机污染物的关键技术之一。利用固体催化剂协同臭氧氧化可以降低反应活化能或改变反应历程，从而达到深度氧化、最大限度地去除有机污染物的目的。邓凤霞采用非均相臭氧催化氧化工艺对炼油废水进行深度处理[2]，在臭氧投加量为50mg/L、停留时间15min、pH值维持原水pH值条件下，出水水质良好，废水中有机物种类及含量大大减

高浓度氨氮废水处理实例

高浓度氨氮废水处理实例

高浓度氨氮废水处理技术

高浓度有机废水处理案例

高浓度有机废水处理案例

高浓度有机废水处理技术

目前，工业废水和城市污水是我国水环境污染的污染源之一，特别是随着生产规模的不断扩大和工业技术的迅速发展，含高浓度有机废水的污染源日益增多。但是，由于高浓度有机废水的性质和来源不同，其处理工艺也不尽相同。 一般来说，根据高浓度有机废水的性质和来源，可分为三类：第一类是高浓度有机废水，不含有害物质，易生物降解，如食品工业废水;二是有害物质，易生物。降解高浓度有机废水，如某些化学工业和制药工业废水;第三类是含有有害物质且不易生物降解的高浓度有机废水，如有机化学合成工业和农药废水。本文综述了上述三类高浓度有机废水的典型处理技术，为高浓度有机废水处理技术的选择做出了贡献。 废水处理工艺的组成可分为四类：生物处理、化学处理、理化处理和物理处理。对于高浓度有机废水的处理，通常采用上述两种或三种方法进行综合处理。以下简要介绍了高浓度有机废水的各种处理技术。 一是高浓度有机废水生物处理技术。 生物处理技术是一般有机废水处理系统中最重要的工艺之一。它利用微生物(主要是细菌)的代谢来氧化，分解和吸附废水中的可溶性有机物和部分不溶的有机物，

浅谈高浓度氨氮废水处理

高浓度医药化工废水处理

   某医药化工企业，有三个车间， 301号车间每天排出超高浓度氨氮废水4吨，高氨氮废水40吨；302号车间每天排出超高浓度氨氮废水4吨，超高浓度含磷废水10吨；303号车间每天排出高COD废水500吨。经检测301号车间超高浓度氨氮废水的氨氮浓度为10000～12000mg/L，高氨氮废水的氨氮浓度2000～3000mg/L；302号车间超高浓度氨氮废水的氨氮浓度为12000～15000mg/L，超高浓度含磷废水的总磷浓度为20000～25000mg/L；303号车间排水COD浓度为5000～6000mg/L。排水执行《化学制药类企业污染物排放标准》确定可行的治理工艺流程。 

高盐高浓度废水处理现状

高盐高浓度废水处理现状

处理高浓度含氟废水的方法

光伏行业在飞速发展的同时，其生产过程中产生的含氟废水处理问题日益受到重视。氟离子主要来源于制绒、刻蚀等工序，此类废水若未经妥善处理，将对环境和人类健康产生不利影响。因此，掌握高效、经济、可持续的含氟废水处理技术显得尤为重要。

高浓度氨氮废水处理方法比较

NH4-N的浓度在150-1500ppm，单纯用化学氧化还原法可以处理到出水浓度达国家三级排放标准吗？或是用吹脱+酸洗法，两种方法比较，哪一种更为经济呢？（从系统造价和后期运行维护两方面结合考虑），期待前辈们给出宝贵意见哦！

高浓度有机废水处理（二）待续

高浓度有机废水处理（二）LX4型持续高活性铁床一、应用范围持续高活性铁床，又名持续高活性内电解，国外称为CMRO。这是一种属于电化学法的污水予处理装置。多用于工业污水处理，特别是那些带有色度、苯环等难以生化降解的高浓度污水。二、必要性随着工业的发展，污水处理的难度也越来越大。众所周知，生化是常用的、有效的、便宜的一种处理方法，但不是万能的。许多工业污水不但浓度高，而且难生化，甚至用水解也解决不了问题。这时就要求助各种各样的前处理或后处理了。铁床就能在很多场合下担当起这一重要角色。但贯用的铁床，虽然有这种效能，但填料“结疤”“钝化”问题一直没有很好解决，限制了它的推广使用。本专利采用了有效的措施，成功地解决了这一技术难题，使它在某制药污水处理装置中连续运行了多年，至今没有“结疤”和“钝化”现象，发挥了重要作用。三、技术特性 当污水通过含铁和炭的填料时，铁成为阳极，碳成为阴极，并有微电流流动，形成了千千万万个微小电池，产生“内电解”，发生腐蚀，也就是氧化还原反应： 阳极反应 Fe-2e一Fe2+ E

各行业高浓度氨氮废水处理

过量氨氮排入水体将导致水体富营养化，降低水体观赏价值，并且被氧化生成的硝酸盐和亚硝酸盐还会影响水生生物甚至人类的健康。因此，废水脱氮处理受到人们的广泛关注。目前，主要的脱氮方法有生物硝化反硝化、折点加氯、气提吹脱和离子交换法等。消化污泥脱水液、垃圾渗滤液、催化剂生产厂废水、肉类加工废水和合成氨化工废水等含有极高浓度的氨氮（1000mg/L以上，甚至达到20000mg/L），以上方法会由于游离氨氮的生物抑制作用或者成本等原因而使其应用受到限制。高浓度氨氮废水的处理方法可以分为物化法、生化联合法和新型生物脱氮法。 1 物化法 1.1 吹脱法 在碱性条件下，利用氨氮的气相浓度和液相浓度之间的气液平衡关系进行分离的一种方法。一般认为吹脱效率与温度、pH、气液比有关。 吹脱法去除垃圾渗滤液中的氨氮进行了研究，控制吹脱效率高低的关键因素是温度、气液比和pH。在水温大于25 ℃,气液比控制在3500左右，渗滤液pH控制在11.5以上，对于氨氮浓度高达2000～4000 mg/L的垃圾渗滤液，去除率可达到90%以上，在配合我公司的专利药剂，能够将