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关于焦化废水预处理的思考
在焦化废水预处理中，隔油和蒸氨是必不可少的两个工序，问题是看了好多处理工艺，都是把蒸氨放在隔油前面，我想不明白焦油不堵塞蒸氨塔中塔板和填料？就此大家说说。
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焦化废水深度处理用膜可以吗
焦化废水深度处理 1.采用反渗透，反渗透前加哪些预处理？ 2.浓水不排放，采用什么工艺技术？可以采用纳滤吗？ 浓水可以采用蒸馏吗？费用有多大？ 哪位可以解决这些问题，我这里期盼与您合作！
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焦化废水（煤气洗涤废水）如何处理？
采用A/O法。工艺为：预处理（初沉，除油），缺氧，好氧，二沉池，混凝沉淀池，出水井。不知道是否可行？应如何改进？如可行，缺氧池和好氧池的停留时间应为多少？进水水质为：COD=10000mg/L，挥发酚=1400mg/L，油=300mg/L，氨氮=500mg/L。
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为什么说焦化废水难处理？
焦化废水是一种典型的有毒难降解有机废水，主要来自焦炉煤气初冷和焦化生产过程中的生产用水以及蒸汽冷凝废水。废水中含有多种污染物，如酚类化合物、多环芳香族化合物及含氮、氧、硫的杂环化合物等，是一种典型的含有难降解的有机化合物的工业废水。焦化废水中的易降解有机物主要是酚类化合物和苯类化合物，而难降解的有机物主要有砒啶、咔唑、联苯、三联苯等。这些污染物对环境和人类健康都会造成严重影响。因此，焦化废水的处理一直是国内外污水处理领域的一大难题。
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焦化废水的处理技术你了解么？
焦化废水是焦化厂在生产过程中产生的一种高浓度有机废水，含有大量难降解的有机物、氨氮、氰化物等有毒有害物质。若不进行处理，将对环境造成严重污染。甘度介绍焦化废水的处理技术，包括物理处理法、生化处理法和化学处理法。 一、物理处理法 1.吸附法 吸附法是利用吸附剂对废水中的污染物进行吸附，从而实现净化目的。常用的吸附剂有活性炭、沸石、硅藻土等。吸附法具有操作简便、处理效果好的优点，但吸附剂成本较高，再生困难。 2.混凝和絮凝沉
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零价铁处理废水!!!!!!!!!!!!!!!!!!!
零价铁处理废水
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焦化废水能用膜法处理吗
经过生化处理的焦化废水，具体水质指标是 COD:150 NH3-N:12 PH:7.5 酚类：0.4 CN-:0.5 另外还有部分色度 能不能使用膜法处理成循环冷却水的补充水
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焦化废水处理方法及类型
焦化废水处理方法及类型 普罗生物技术（上海）有限公司 焦化废水是炼焦、煤气在高温干馏、净化及副产品回收过程中，产生含有挥发酚、多环芳烃及氧、硫、氮等杂环化合物的工业废水，是一种高 CODcr 、高酚值、高氨氮且很难处理的一种工业有机废水。其主要来源有三个：一是剩余氨水，它是在煤干馏及煤气冷却中产生出来的废水，其水量占焦化废水总量的一半以上，是焦化废水的主要来源；二是在煤气净化过程中产生出来的废水，如煤气终冷水和粗苯分离水等；三是在焦油、粗苯等精制过程中及其它场合产生的废水。 焦化废水是含有大量难降解有机污染物的工业废水，其成分复杂，含有大量的酚、氰、苯、氨氮等有毒有害物质，超标排放的焦化废水对环境造成严重的污染。焦化废水具有水质水量变化大、成分复杂，有机物特别
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焦化废水处理现状与展望
焦化厂可分为独立焦化厂（煤气厂）和钢铁、化肥等联合企业的焦化厂两种形式，其规模从几万吨、几十万吨/年到几百万吨/年大小不等。 1 焦化废水的来源、特点及处理方式： 1.1 废水来源： 焦化生产过程中排放出大量含酚、氰、油、氨氮等有毒、有害物质的废水。焦化废水主要来自炼焦和煤气净化过程及化工产品的精制过程，其中以蒸氦过程中产生的剩余氨水为主要来源。蒸氨废水是混合剩余氨水蒸馏后所排出的废水。剩余氨水是焦化厂最重要的酚氰废水源，是含氨的高浓度酚水，由冷凝鼓风工段循环氨水泵排出，送往剩余氨水贮槽。剩余氨水主要由三部分组成：装炉煤表面的湿存水、装炉煤干馏产生的化合水和添加入吸煤气管道和集气管循环氧水泵内的含油工艺废水。剩余氨水总量可按装炉煤14％计。剩余氨水在贮槽中与其它生产装置送来的工艺废水混合后，称为混合剩
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膜分离技术深度处理焦化废水
作为我国煤炭消费第二大行业，风口上的焦化行业减碳行动刻不容缓，且减污降碳任务艰巨、挑战严峻。未来，焦化行业作为煤消耗、碳排放大户，势必还会在各方政策支持下，走上更为清洁、绿色的生产之路。 焦化废水的水质因工艺流程和生产操作方式不同而有差异，一般焦化厂经脱酚、蒸氨、生化、回用后的浓盐水的
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详解焦化废水深度处理技术
钢铁行业迅猛发展，产生了大量难处理的工业废水，尤其是焦化废水，含有大量有毒有害、难降解的高浓度有机物，具有成分复杂、水质水量变化大等特点，焦化废水的治理日益引起人们的重视。目前，焦化废水处理主要是传统的生物处理法、絮凝混法、吸附法等。焦化废水可生化性差，需要大量稀释后再进行生化处理，且存在生化出水后COD（化学需氧量）和氨氮量很难同时标的问题，需要再进行深度处
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一种焦化废水的处理方案设计，急
焦化废水流量：5m3/h，原水水质指标如下：COD：2800mg/L，BOD：100mg/L，氨氮：3500mg/L，总氰化合物：890mg/L，PH：8.8，SS：50mg/L，酚类：40mg/L。要求出水达到钢铁工业水排放标准二级标准COD：100mg/L，氨氮：25mg/L，总氰化合物：0.5mg/L，酚类：0.5mg/L。请问，各位大侠，采用何种工艺流程处理，谢谢
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焦化厂废水处理的酚回收
焦化厂废水处理的酚回收有没有可行的方案,用萃取法回收,萃取剂和酚又怎么分离,所用的萃取剂从成本考虑,在运行过程中是不是有一定的比例,各位大虾,有没有这样的设计方案,有的话,可以发一个个我做参考吗?我的邮箱是:luganger2@163.com,谢谢了
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某焦化废水处理现场图片
围观，这家焦化废水处理厂还不错，参观时拍的，老照片了
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焦化废水处理A/O设计探讨
1、 焦化废水处理中，A/O池的设计一般有污泥负荷、动力学计算两种办法，但是这两种办法一般在城市污水处理上比较理想，在工业废水上，有出入。2、大家的停留时间一般控制在100小时A=45，B=553、污泥龄一般控制在100d4、污泥负荷一般那控制在0.15~0.255、请问大家污泥连续排泥一般控制在多少
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某焦化废水处理系统的调试及运行
某焦化废水处理系统的调试及运行
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焦化废水处理生化尾水提标
焦化废水中的有机物主要为酚类、苯系物、杂环化合物、多环化合物等。其中酚类化合物含量较高，包括苯酚、邻甲基酚、对甲基酚、二甲基酚等；苯系及其衍生物包括苯、甲苯、二甲苯、萘、蒽、菲、苯并芘等；杂环化合物包括喹啉、吡啶、吲哚、咔唑、呋喃、噻吩等，需要对焦化废水处理生化尾水提标处理 焦化废水中的有机污染物含量高，脱酚处理后COD仍高达1 500~4 500 mg/L，挥发酚为300~500 mg/L，挥发氨为100~250mg/L，氰化物为 5~15 mg/L。 焦化废水可生化性较差，BOD5/COD一般为0.28~0.32，再加上水质变化大，对生化系统有冲击，因此焦化废水的生化处理难度加大，当前采用的“预处理 生物处理”工艺很难满足处理要求，对焦化废水进行深度处理势在必行。
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23焦化废水深度处理及回用技术
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