1工艺流程厂内生产废水首先经格栅拦除体积较大的浮渣后,流入调节池进行水量、水质调节,出水通过穿孔布水管进入水解酸化池,提高水质的可生化性,然后流入生物接触氧化池进行生化处理,出水经出水堰流入沉淀池进行泥水分离,上清液经排污口排放。回流污泥泵入水解酸化池进行回流,剩余污泥进入污泥池后再泵入带式压滤机进行脱水、干化处理,之后定期外运。2主要构(建)筑物及设备参数1)格栅渠,1座。拦截污水中较大悬浮物,确保水泵正常运行[1-2]。池体尺寸6m×3m×2.2m,钢混结构。设转鼓式格栅机1台,栅宽400mm,栅条宽10mm,功率P=1.5kW。2)调节池,1座。用以水量、水质的调节均化,保证后续处理系统稳定运行。池体尺寸6m×6m×5m,钢混结构,有效容积160m3,HRT=8h。设潜污泵2台(1用1备),用于污水提升,单台体积流量qV=20m
是从别处收集来的
希望大家互相交流,互相探讨
甲方要求要求把含油50000mg/l的水,使用一级处理达到15mg/l,而且要求不能使用破乳剂,水量2t/h,油主要是重柴油,润滑油,机油等,还要做成设备,体积越小越好, 不知道使用什么设备可以达标
前几天去了一家试剂生产厂家,他们是生产ph试纸、液晶、感光化学品、精细化工产品 等近2000多个品种。他们的废水是收集后送至污水处理厂的。不知目前国内、外试剂生产行业对此类废水是如何处理的?
一般综合性的表面处理企业,公司有化学氧化、阳极氧化、镀锌、镀锌镍合金、镀铬、镀铜、镀金、镀镍、镀银等镀种,产生的废水非常杂乱。公司废水在环保设施建设的时候分为了六大类。分别是:综合废水、含铜废水、含油废水、含氰废水、含铬废水、退镀废水。在实际废水处理当中碰到了非常多的难题,致使废水处理一直不达标。各种废水处理的环保设计流程如下:综合废水综合废水调节池 反应池 沉淀池 挂袋式生物滤膜池 PH回调池 排放口 含铬废水含铬废水调节池 还原反应池 综合废水调节池含氰废水含氰废水调节池 二级氧化反应池 综合废水调节池含铜废水含铜废水调节池 反应池 沉淀池 综合废水调节池含油废水含油废水调节池 气浮机 综合废水调节池退镀废水请专业有资质的环保公司处理废水处理的流程也是现在大部分电镀公司所采用的,相当具有代表性,而实际处理当中有很多难题致使大部分电镀厂废水处理一直不能达标,在环保监测工作越来越严的时候,很多电镀厂因为不能跟上环保步伐,而进行搬厂或者被吊销排污许可
一些猪场废水处理图纸
废水处理设计--初沉池
废水处理设计--沉砂池
来水分生产废水和生活废水,水质如下为: 水量 PH COD BOD
谁可以提供一些具体的设计题目,要求提供水质、水量、地形、风向、建筑红线、如果设计到雨水,希望提供暴雨强度计算公式。谢谢,让我带的学生也具体锻炼一下,另外我电子邮件:naiqiong@sina.com,可以邮件联系
甲方有一有机硅废水,原水COD在500左右,当时厂方提供的废水B/C为0.25至0.3左右,考虑到水量比较大(Q=2000T/D)及运行费用的问题,我们设计式采用了以生化为主的处理方法,但现在厂方废水实际B/C比只有0.1,根本没法生化,请问各位,对这类废水有什么有效及运行费用又省的处理方法。
我遇到一个化工废水处理的问题,企业产品是化工助剂。废水中的主要污染物是色酚,还有一种叫做红色基KB的物质。经过我们的化验,废水COD在700左右,BOD在200左右。不知道该怎么处理,请各位大侠在工艺方面给予指点,多谢!!!
刚刚作完第一个小型的医疗废水处理。在环保局验收时,调试运行二氧化氯消毒总是出现问题。出水第一次PH太低(2左右)其他指标均合格,第二次大肠杆菌超标,PH又正常了。要求达到污水综合96标准的三标。谁能提点经验或经历,供我参考,拜谢!
酰胺类除草剂近几年发展较快,甲草胺、乙草胺、丁草胺、敌稗、绿麦隆等产品年产量近万吨,废水年排放量l0万吨,目前因没有较为适用的治理技术,几乎都未进行处理,严重污染了所在地区的水体,有关科研工作也开展得很少。我想问大家谁有过这类废水处理的经验阿?说说它的水质情况也可以,大家场所欲言,万分感谢!!!
含氮废水处理技术与应用
除了iwa版的高级氧化技术,我还有一本关于废水处理的书springer版的,也是请人带回来的,需要的话给我的邮箱发信息water0691_cn@sina.com
我从来没接触过有机硅废水处理的工程,最近有这么一个工程,想和大家讨论。如要出水达到《污水综合排放标准》中的三级排放,不知道有谁做过,能否给个工艺流程作为参考!谢谢!
一个电镀废水处理的工艺,能有效的处理电镀废水中各种重金属离子
印染废水处理现场图