蔬菜加工厂用20t/hr超滤处理水加氯化钠搅拌溶解后(盐度9左右) 浸泡蔬菜,8-10小时后将浸泡蔬菜的盐水抽提到盐池(容积50m3)加盐配比后再次使用,5-7天后 就要将多次浸泡过蔬菜的氯化钠溶液排放,要处理的就是这些水了。 用户一:测得COD=337mg/L ;SS=189mg/L; 全盐量=4075mg/L (处理量5.0t/hr)用户二:测得COD=395mg/L ;SS=529mg/L; 全盐量=10032mg/L (处理量1.0t/hr) 要求按照<<污水综合排放标准GB8978-1996>>中一类标准 COD< 100mg/L ;SS< 70mg/L 和《农田灌溉水质标准》中全盐量<1000mg/L 处理, 应采用何种工艺 ,望各位大侠指教!
高含盐量的酸碱废水水中的COD的影响因素主要有什么??含盐量高对COD有什么影响呢??PH值呢??忘各位高手指教,小弟在这先谢过了!!
近些年,经常遇到例如榨菜厂、肠衣厂等的废水处理,这些废水中NacL含量都超过了海水,含盐量极高,并且有机污染也非常严重,此食品废水应该是利用生物法处理经济,但对于盐分的影响一般都是稀释或者是与别的水混合。例如这个肠衣废水处理,有没有更好的办法呢,希望大家讨论。肠衣废水处理实例:
纺织印染行业是我国工业的重要组成部分,废水量大,约占工业废水排放量的35%。印染废水水量大,有机污染物含量高,碱度和ph值变化大,水质变化大;可生化性差,废水bod5/cod值一般在20%左右;色度高,有时超过4在印染工业中,pva浆料和新型添加剂的使用,使废水中难降解有机物含量高。大幅增加。 1 膜工艺介绍 膜废水的再利用主要包括"超滤膜反渗透膜"的工艺流程。超滤(UF)是一种压力驱动的膜分离方法,其可以将颗粒物质与流体和溶解的组分分离。超滤膜的典型孔径为0.01~0.1μm,对细菌和大多数细菌、胶体、淤泥等具有很高的去除速率。反渗透(RO)预处理是将污染问题转化为超滤,超滤或MBR处理。采用UF或MBR作预处理后,不仅减少了污染。RO仍然需要考虑许多因素,例如膜元件的选择、布置和操作的经济性。由于每个膜模块的精度不同,为了使设备长时间运行稳定,源水质的要求也是严格的。超滤分子量为10000-50000道尔顿,最大过滤精度为0.1-0.2%m,纳滤膜组件分子量为200-2000Doyle时间,反渗透截留分子量约为50道尔顿。 2
最近有个课题:异氰酸酯(MDI)项目废水的处理,主要无机盐为氯化钠和碳酸钠,有机物成分不多,有苯胺,甲醇和氯苯。日排放量为176吨左右,含盐量18%,这种废水应该不是特别麻烦,有机物含量不高,主要是含盐量高。不知道哪位前辈对此有成熟些的处理意见。我们的初步打算是盐分最后回收利用,处理过程中主要针对有机物。目前类似的高盐废水主要怎么处理的呢?成本问题也得考虑,不然就没有意义。谢谢指教
最近接了一个印染废水的工程,水量6000方一天,COD2000,色度800倍。出水要求COD400,色度40倍(就是40倍)接管。现在污水处理设备运转正常,但是污泥量很大,每天干污泥在15方左右。现在甲方要求新的工艺在满足出水要求的同时,每天的干污泥产生量不超过6方。现在我们想了两个工艺:生物脱色或者电絮凝脱色。不知道大家有没有相关的资料。
随着印染工业的迅速发展, 染料的品种和数量不断增加, 我国印染废水排放总量达5.5 ×108 t /a,治理率仅为64%。纺织印染废水的处理难点是: ( 1)COD 高, 可生化性差; ( 2) 色度高、成分复杂、脱色难度大。随着染料工业的发展和后整理技术的进步, 新型助剂、染料、整理剂等难生物降解的有机物在印染行业被大量使用, 致使印染废水中的COD 增高、BOD/COD 更低, 采用传统印染废水处理工艺, 其出水指标难以达到排放标准。因此就需要开发出比较先进、费用较低而处理效果好的处理工艺〔1~3〕。本实验主要是对印染废水的生物处理进行改进, 在核心单元———氧化池中引入膜组件, 组成一体式MBR 系统, 省去了传统生物处理依靠重力的固液分离系统, 减小了基建投资〔4〕。同时为提高印染废水的可生化性, 利于后续MBR 的处理, 在好氧MBR处理单元前加入了厌氧水解酸化单元, 组成了一体式厌氧水解酸化— 好氧膜生物反应器(A/O MBR)处理系统, 经处理后可使印染废水实现达标排放。1 实验1.1 实验用水及活性污泥来源实验在陕西咸阳华润印染有
想我跪求 征集大家的意见 我现在正调试一的印染助剂废水的项目 次工程采用的工艺是 调节沉淀池+SBR 刚开始引进生活污水厂的污泥 在第一天污泥有略微增长外 以后污泥不再增加 而且 出水越来越差, 我怀疑是污泥大部分死,第一池水处理完后 水有些发绿色,现在可好 成了乳白色 废水本身就是乳白色 现在SV连5 都不到 哪个大虾能告诉我 该怎么办 先在是一池水暴气24小时
我们公司用生物接触氧化法处理印染废水,硫性染料,以前用盐酸中和,但是考虑经济性,现在改用硫酸,已经两个月了,但是最近发现处理后的水比以前的水变酸了,有人帮我解释并解决一下吗?急!!!!
化工废水 :含盐饱和、 高浓度废水(COD=30000-50000)每天有20吨请问能否用个小型的处理设备,如:电解+超滤 或者 软化+超滤+RO 或者 电解+RO 不知道哪个方案可行?请高手给予指点,谢谢chinarenljy@yahoo.com.cn
废水进水含盐量在5000mg/l左右,无机盐种类为碳酸氢钠、硫酸钠、硫酸镁、磷酸二氢钾等,COD约250mg/l,要求出水COD<50mg/l,出水对全盐量没要求。请问下大哥们,这种废水可以采用生化法处理吗?
有一工程是油田采油回注废水处理,水质如下: 钠离子,5716mg/l 氯离子,7749mg/l 碳酸氢根,1221mg/l PH, 7.9 水温40摄氏度一般水泵都承受不了,不知有没有什么非金属泵可以适用在此?废水管道应该采用什么材质,UPVC可以吗?请有经验的指教一下,谢谢!
食品厂用20t/hr超滤处理水加氯化钠搅拌溶解后(盐度9左右) 浸泡蔬菜,8-10小时后将浸泡蔬菜的盐水抽提到盐池(容积50m3)加盐配比后再次使用,5-7天后 就要将多次浸泡过蔬菜的氯化钠溶液排放,要处理的就是这些水了。 COD=3000mg/L BOD=300mg/l SS=50 含盐量5000mg/l 请问该如何处理要排放的水
兄弟这里有个公司送来的水,含盐量(盐是NaCl)20~25wt%(质量百分数),还有少量的丙烯醇、丙烯醚等COD大致在83000左右,初步考虑是先脱盐,然后再进行生化处理,但是前段脱盐处理觉得有点难度,主要是含盐量太高了,每天水量大概为 8 吨,用蒸馏是不是投入和运行费用过高,请教各位仁兄,给点建议阿!兄弟在此谢过了!
印染废水处理技术及经典工程 pdf版
印染废水生化出水COD300 色度200倍,如何做到COD50左右,色度10倍以下,且工艺必须简单,吨水成本1.2元左右,谁有什么好的技术没有
我最近在做一个100吨/天的印染废水改造方案,原水水质COD:1025mg/l;PH:13-14; 最突出的一个特点是磷的含量高达1120mg/l。怎样才能合理经济的去除这么高的磷?(原有工艺是气浮、砂滤加活性炭,我想再加上曝气生物滤池和混凝沉淀的方法。但因为磷的含量太高可能会消耗大量混凝剂从而产生大量污泥,不知是否可行?)
请问各位大虾印染废水经处理后一般要达到回用的要求需要怎么样的处理工艺(回用目的为继续供给染坊用水)。废水量为40t/d,具体的水质参数厂方也没给,就这样要我给整个处理方案出来,真是寒心啊,小弟可是新手啊。谢谢了,各位!
公司准备做 一个 电镀废水的工程,工艺流程大概是 +各种药剂 → 进入综合反应池, 立式沉淀池 ,斜板沉淀池,+++ 后边的就是长用的 过滤,和处理污泥部分了. 各位大侠有没有 对于 处理电镀废水 比较好的方法? 对了,在+药剂部分, 是分开处理的,处理铬的.处理氰的,处理含磷废水的.
一个是软化的概念,一个是脱盐的概念,他们之间有某种必然或偶然的关系么?譬如软化后的水含盐量依然可以很高,没有软化的水含盐量也可以不高。 请达人指点。