印染废水分类

氨氮废水分类及处理方法

工业污水的基本要求及废水分类

印染废水分流处理的必要性

纯棉印染行业废水是否需要分质处理，原设计为染色与印花废水单独混合２４ｈ，后与其他废水混合后处。据说，染色与印花废水中各种染料互相混合，可以抵消色度。另外，在生物接触氧化中，采用悬浮填料作为载体的实例效果如何，如何选型，价格怎样。

印染废水处理生化处理分类

生化处理主要分为厌氧和好氧。厌氧包括：水解酸化、UASB等；好氧主要包括：生物膜法、活性污泥法等。一、 厌氧处理：在无氧的条件下，由兼性菌及专性厌氧菌降解有机污染物，最终产物是二氧化碳和甲烷。厌氧生物反应通常被划分成两个阶段过程：第一阶段水解酸化阶段，第二阶段是甲烷发酵阶段。在印染废水处理中常将厌氧控制在水解酸化阶段，来降解废水中部分污染物，同时提高废水的可生化性。即印染废水中常用的水解酸化工艺，一般CODCr去除率为20～40％，色度去除率可达40～70％。二、好氧处理：由好氧微生物降解污水中有机污染物，最终产物为水和二氧化碳。在印染废水中常用的主要有：活性污泥法、接触氧化法，一般CODCr去除率为55～88％。http://www.pamwater.comTEL:18662152626

分享制革废水分类及处理工艺

制革废水是制革过程中排放的废水。通常动物的皮是用盐腌制或浸泡在水中使其膨胀，加入石灰、德米亚特和脱卡利，然后用单宁或铬鞣制，加脂和软化，最后染色和加工成皮革。 来源 制革废水主要来自制备，鞣制和染色部分。它含有大量有毒有害物质，如蛋白质，脂肪，无机盐，悬浮物，硫化物，铬和植物酊剂。它具有高生化需氧量和高毒性。 。 分类 1.含硫废水：制革厂石灰碱脱气工艺，由石灰浸泡废水和相应的洗涤工艺废水产生。 2.脱脂废水：指在鞣制和毛皮加工脱脂过程中由表面活性剂处理生皮油脂形成的废液，以及相应的洗涤工艺废水。 3.含铬废水：指铬鞣和铬复鞣工艺中产生的废铬液和相应的水洗工艺废水。 第四章。综合废水：指制革、毛皮加工企业或集中处理区产生的直接或间接排入综合废水处理项目的各类废水(如生产工艺废水、工厂生活污水等)。等等)。 特色制革废水的主要组成及特征 从化学成分的角度来看，制革废水的主要污染物是油和蛋白质，以及制革厂生产的化学原料，如铬鞣剂，硫化钠和氯化

各种废水分别如何处理？-钰鹏

关于印染废水的生物脱色？

最近接了一个印染废水的工程，水量6000方一天，COD2000，色度800倍。出水要求COD400，色度40倍（就是40倍）接管。现在污水处理设备运转正常，但是污泥量很大，每天干污泥在15方左右。现在甲方要求新的工艺在满足出水要求的同时，每天的干污泥产生量不超过6方。现在我们想了两个工艺：生物脱色或者电絮凝脱色。不知道大家有没有相关的资料。

印染废水分散蓝等怎么都去除不掉？急！！！

小弟现在在调试2000T/d的印染废水，车间排放出来的主要是分散染料，采用的工艺是调节池-初沉池-水解池-接触氧化池-二沉池-斜板沉淀池-出水，由于分散蓝、大红、黑色染料废水都是隔一段时间才有，其它时间都是碳灰色等的染料，造成每到排放分散蓝、大红、黑色染料废水时，出水都是紫红色的，哪位大虾能否解释下是什么原因？有没有好的方法去除掉这种颜色？说明一下：平时PH值都是在6~7间，加石灰调到7~8初沉效果都很好，一到排放分散蓝、黑色PH值就上到8~9之间，此时初沉效果都不行，PH值只有上到10以上效果才会休现，但是PAC用量超大呀。有没有好的方法呀？现在正调试当中，特急呀！！！

催化氧化法处理香料废水分类详解

催化氧化法是把化工领域的最新技术与相应的高效表面催化剂相结合的一种高效氧化技术，是处理高浓度有机化工废水的良好手段。催化氧化法有多种，其本质就是催化剂对氧化剂的分解产生催化作用，加快废水中有机污染物与氧化剂之间的化学反应，其中一些工艺因为处理成本高或操作要求较高，难以实际应用，以下探讨两种对香料废水处理实用性较强的均相催化氧化工艺。双氧水(H2O2)催化氧化法是在催化剂作用下产生HO·，其具有极强的氧化能力，可无选择地氧化、分解许多有机物，反应速度快，温度和压力等条件缓和。在催化剂作用下双氧水(H202)能与香料废水发生一系列反应，最终产生具有高度化学活性的游离基HO·，可以氧化高浓度有机废水，使废水中的有机物被分解成水、二氧化碳或无机盐，从而使体系的COD降低。石芳等对合成香料生产中高浓度白水处理采用了双氧水(H2O2)催化氧化工艺，COD去除率达到95%，出水BOD150rng·L以下，取得了令人满意的效果。二氧化氯(CIO2)催化氧化是在高效表面催化剂存在的条件下，利用强氧化剂一二氧化氯在常温常压下氧化高浓度有机化工废水，达到降解污染物的目的，且在降解COD的

水分测定仪的方法和分类

水分分析方法—般可分为两大类，即物理分析这和化学分析法。经典水分分析方法已逐渐被各种水分分析方法所代替，目前市场上主要存在的水分测定仪主要有卡尔·费休水分测定仪、红外水分仪、露点水分仪、微波水分仪、库仑水分仪，以及一些专用水分仪。这些仪器测定方法操作简便、灵敏度高、再现性好，并能连续测定，自动显示数据。1、卡尔·费休法属经典方法，经过近年来改进，大大提高了准确度，扩大了测量范围，已被列为许多物质中水分测定的标准方法。2、红外水分测定仪操作简单，耗时少，测量结果准确，故红外水分仪可广泛应用于化工、医药、食品、烟草、粮食等行业的实验分析和日常进货控制及过程检测。3、露点水分测定仪操作简便，仪器不复杂，所测结果一般令人满意，常用于永久性气体中微量水分的测定。但此法干扰较多，一些易冷换气体特别在浓度较高时会比水蒸气先结露产生干扰。4、库仑水分测定仪常用来测定气体中所含水分。此法操作简便，应答迅速，特别适用于测定气体中的痕量水分。如果用一般的化学方法测定，则是非常因难的事情。但电解法不宜用于碱性物质或共轭双烯烃的测定。5、微波

印染废水的处理方法有哪些？

印染废水处理的一大难题，旧的生化法在脱色方面一直不能令人满意。此外，PAV等化学浆料造成的COD占印染废水总COD的比例相当大，但由于它们很难被普通微生物所利用而使其去除率只有20%~30%。针对上述问题，国内外都开展了一些研究工作，主要是新的生物处理工艺和高效专门细菌，以及新型化学药剂的探索和应用研究。其中具有代表性的有：厌氧-好氧生物处理工艺、高效脱色菌和PVA降解菌的筛选与应用研究、光降解技术研究、高效脱色混凝剂的研制等。印染废水处理单元的选择系列(1)调节：对水质水量变化大的废水，调节池应考虑停留时间长些。一般情况下后续处理单元为水解酸化或厌氧处理时，调节时不应采用曝气方式搅拌混合。(2)混凝反应：废水中含疏水性染料较多时，混凝反应工艺放在生化前面，以去除不溶性染料物质，减轻后续生物处理的负荷。印染废水的常用处理方法可分为物理法、化学法与生物法三类。物理法主要有格栅与筛网、调节、沉淀、气浮、过滤、膜技术等，化学法有中和、混凝、电解、氧化、吸附、消毒等，生物法有厌氧生物法、好氧生物法、兼氧生物法。

求助印染废水的COD检测啊！！

重铬酸钾检测COD时，正如我们所知：葡萄糖按照完全氧化的方程式，可知葡萄糖几乎可以全部被氧化，所以称取0.3g葡萄糖溶于1L水，COD即 300mg/L。 我现在在做印染废水的降解，是实验室配水，我选用某单一染料，如 活性红2，化学式C19H10Cl2N6Na2O8S2，分子量615（分子结构见图）。 按照完全被氧化计算： C19H10Cl2N6Na2O8S2   ～   51/2 O2，要产生300mg/LCOD的话，大概需要染料0.23g。放大一些0.25g吧！ 当我称取0.25g染料溶于1L水中时（估算COD300mg/L），用重铬酸钾检测COD只有100左右。 0.3g葡萄糖都有300mg/L，0.25g染料这么大分子量，却没有300mg/L的COD。 可是我在别的文献里，却没人提到这个事情，如下图的文献中截图，论文中却用很少质量的染料（染料浓度94mg/L），检测出144mg/L的COD。

印染行业现状与废水特点

印染行业现状与废水特点纺织印染工业作为中国具有优势的传统支柱行业之一，近年来获得迅猛发展,其用水量和排水量也大幅度增长。据不完全统计，我国日排放印染废水量为3000～4000kt，是各行业的排污大户之一。同发达国家相比，中国纺织印染行业的单位耗水量是发达国家的2～3倍，单位排污总量是发达国家的1.2～1.8倍。加强印染废水的处理和回用可以缓解我国水资源严重匮乏的问题。对保护环境，维持生态平衡起着极其重要的作用。近年来随着《纺织工业“十二五”科技进步纲要》、《印染行业准入条例》等文件相继出台，大批企业因印染废水排放问题关停整改，浙江、江苏、广东等印染企业汇集地处于风口浪尖。据不完全统计，2016年浙江绍兴柯桥区关停64家印染企业，约占全区的1/3。与此同时，广东省的汕头、清远和新塘等地整治关停印染企业共136家。2017年5月底，江苏省环太湖常州地区的武进区累计关停印染企业19家，产能削减1/10左右。印染废水的排放和治理已制约着印染行业的可持续发展。印染废水具有以下几个特点:（1）水量大。印染废水水量较大，印染加工1吨纺织品耗水100～200吨，其中80～

关于印染废水治理的几点思考

纺织印染行业废水排放量居全国工业废水排放量的第五位 据统计，2003年在全国各工业行业中，废水排放量居前5位的行业为造纸业、化工制造业、电力业、黑色金属冶炼业和纺织印染业，其废水排放量分别占全国工业废水统计排放量的16．8％、16．5％、13．1％、9％、7．5％。2003年纺织行业废水排放总量为14．13亿吨，其中印染废水约为11．3亿吨（占纺织印染业废水的80％），约占全国工业废水排放量的6％。 在工业各行业中，纺织印染业的ＣＯＤ排放量位居第四位。从下表可明显看出，在我国工业行业的四大重点ＣＯＤ排放行业中，从1998－2003年，造纸、食品行业的ＣＯＤ排放比重逐年下降，而纺织印染和化工行业的ＣＯＤ排放比重逐年上升，其中纺织印染业的比重从4．7％上升到2003年的5．6％，五年间上升了19％。 “三河三湖”中，太湖、淮河流域污染受纺织印染业的影响较

印染废水脱色的处理方法

印染废水脱色的处理方法

请教有关印染废水的除磷问题

我最近在做一个100吨/天的印染废水改造方案，原水水质COD：1025mg/l；PH：13-14； 最突出的一个特点是磷的含量高达1120mg/l。怎样才能合理经济的去除这么高的磷？（原有工艺是气浮、砂滤加活性炭，我想再加上曝气生物滤池和混凝沉淀的方法。但因为磷的含量太高可能会消耗大量混凝剂从而产生大量污泥，不知是否可行？）

关于印染废水回用的问题

请问各位大虾印染废水经处理后一般要达到回用的要求需要怎么样的处理工艺（回用目的为继续供给染坊用水）。废水量为40t/d,具体的水质参数厂方也没给，就这样要我给整个处理方案出来，真是寒心啊，小弟可是新手啊。谢谢了，各位！

求救：如何把印染废水COD降低？

各位前辈： 有个问题请急救： 印染废水，加入脱色剂后COD不但不减，反而迅速增加至添加前的4-5倍。请问是什么原因？谢谢！！ 急用！

高氨氮印染废水如何处理

我公司目前的废水水质情况是:高氨氮(200-400) COD很低 只有400以下甚至还不到 水量每天3000T运用的工艺是物化+酸化+生化 在物化前的调节池中运用强碱强曝气现在还是不减少那位高手能指点下