印染行业现状与废水特点纺织印染工业作为中国具有优势的传统支柱行业之一,近年来获得迅猛发展,其用水量和排水量也大幅度增长。据不完全统计,我国日排放印染废水量为3000~4000kt,是各行业的排污大户之一。同发达国家相比,中国纺织印染行业的单位耗水量是发达国家的2~3倍,单位排污总量是发达国家的1.2~1.8倍。加强印染废水的处理和回用可以缓解我国水资源严重匮乏的问题。对保护环境,维持生态平衡起着极其重要的作用。近年来随着《纺织工业“十二五”科技进步纲要》、《印染行业准入条例》等文件相继出台,大批企业因印染废水排放问题关停整改,浙江、江苏、广东等印染企业汇集地处于风口浪尖。据不完全统计,2016年浙江绍兴柯桥区关停64家印染企业,约占全区的1/3。与此同时,广东省的汕头、清远和新塘等地整治关停印染企业共136家。2017年5月底,江苏省环太湖常州地区的武进区累计关停印染企业19家,产能削减1/10左右。印染废水的排放和治理已制约着印染行业的可持续发展。印染废水具有以下几个特点:(1)水量大。印染废水水量较大,印染加工1吨纺织品耗水100~200吨,其中80~
印染废水的污染物大部分为有机物,并随采用的纤维种类和加工工艺的不同而异。一般情况下,印染废水水质pH值为6-10,COD(化学需氧量)为400-1000毫克/升,BOD(生物需氧量))为100-400毫克/升,SS(悬浮物)为100-200毫克/升,色度为100-400倍。 从技术角度看,印染废水是很复杂的一个大类废水。其特点之一是污染物成分差异性很大,很难归类求同。特点之二是主要污染指标COD高,BOD和COD的比值一般在0.25左右,可生化性较差。特点之三是色度高,混合水中色母分子离子微粒大小重量各异性大,较难脱色。印染各工序排出废水主要有八大类,其水质特点特性差异较大。 退浆废水 退浆是用化学药剂将织物上所带的浆料退除(被水解或酶分解为水溶性分解物),同时也除掉纤维本身的部分杂质。退浆废水是有机废水,呈淡黄色,含有浆料分解物、纤维屑、酶等,废水呈碱性,pH值为12左右,COD和BOD含量约占印染废水的45%左右。当采用PVA或CMC化学浆料时,废水的BOD下降,但COD很高,废水更难处理。PVA浆料是造成印染废水处理效果不好的主要原因之一。
凯思特小编带大家了解一下印染废水具有以下几个特点: (1)水量大。印染废水水量较大,印染加工1吨纺织品耗水100~200吨,其中80~90%成为废水。印染过程中,煮炼、漂白、染色和印花过程都会产生大量的废水。 (2)可生化性差。印染工艺过程中排放的废水所含的有机污染物主要以人工合成有机物为主,含有剩余染料和大量助剂。BOD5/COD值很低,一般在0.1~0.2,可生化性差。需要采取措施使BOD5/COD值提高到0.3或更高些,以利于进行生化处理。有些染料、染料母体及染料降解产物是难降解物质并具有生物致突变性,废水毒性较大,不利于微生物的生长和代谢。 (3)水质差别大。印染废水不是“一种”废水,而是很复杂的一种大类废水。根据纤维的不同,如:棉
近年来,纺织染料行业的竞争日趋激烈,人们对纺织品的色彩要求也在不断提高,我国的纺织产品种类多、产量大,但质量始终处于中下等水平,在国际市场的竞争中处于劣势,染料的平均价格也只相当于世界平均价格的40%左右。近年来,越来越多的环保要求也给企业带来了巨大的压力,提高染料质量、降低生产成本、减少污染是纺织染料行业在竞争中首先要解决的问题,膜分离技术是解决这一问题的重要手段。莱特莱德膜技术旨在创造绿色、健康、环保的生活环境,并为此做出了巨大的努力。莱特莱德立足于膜工艺创新,在实践中采用优质的膜元件、制作性能卓越的膜系统,已在印染行业、废污水处理行业及其它多个相关行业的治污工程中被广泛应用。 纳滤技术的应用—染料的脱盐浓缩 应用纳滤技术可以脱除染料中的无机盐、并使染料得到浓缩、减少染料中的盐分,还能提高染料的着色强度,能为添加辅助剂创造一个稳定的溶剂条件。液体染料要求几乎完全剔除染料生产中所产生或外加的无机盐,以保证其产品的稳定性和溶解度,提高染料强度。与传统的盐析压滤工艺相比,纳滤技术可对有价值物料进行回收,节省原辅材料,减少废水的排放,降低干
最近接了一个印染废水的工程,水量6000方一天,COD2000,色度800倍。出水要求COD400,色度40倍(就是40倍)接管。现在污水处理设备运转正常,但是污泥量很大,每天干污泥在15方左右。现在甲方要求新的工艺在满足出水要求的同时,每天的干污泥产生量不超过6方。现在我们想了两个工艺:生物脱色或者电絮凝脱色。不知道大家有没有相关的资料。
各种废水特点及处理方法
印染废水处理设备特点及介绍 印染行业废水排放过程中存在有高盐现象,对于印染废水生产工艺中盐的投加、以及生产工艺中退浆、丝光等工艺的碱性废水的中和处理等。 纺织印染废水根据加工的工艺和产品不同而不同。粗纺产品染色时主要使用酸性染料和y介染料,分染和坯染。混纺织物还使用分散、阳离子和直接染料等。其生产废水的PH值一般在7左右,污染物主要为漂洗和染色残液。 一般来说,纺织物染整主要使用酸性染料、阳离子染料和分散染料,废水污染物浓度不高,大多呈中性,可生化性较好。 其印染废水水质一般为:CODCr500~900mg/L,BOD5250~400mg/L,PH值6~9,色度100~300倍。 对于印染废水可以采用控盐工艺,采用控盐的清洁生产工艺,如采用纤维改性、小浴比染色、低温染色等等技术,减少无机盐的投加和使用;选择适宜的染料,以及合适的助剂,使用代盐新型助剂、复配促染剂等,从而减少盐的使用,选择合适的再生水回用率。 印染废水处理设备特点: 1、安
诸城市鑫淼环保小编带大家了解一下印染行业废水处理设备特点分析及处理方法 印染废水中的污染物主要来自织物纤维本身和加工过程使用的染化料,在印染生产的前处理过程中排出退浆废水、煮炼废水、漂白废水和丝光废水,染色印花过程排出染色废水、皂洗废水和印花废水,整理过程排出整理废水。 印染废水的特点和危害: 特点: 1.水量大 2.浓度高 3.水质波动大 4.以有机物污染为主 5.处理难度较大 6.部分废水含有毒有害物质 染色和印花废水 1.染色废水
论文简介:东莞工业废水造成的污染主要有:有机需氧物质污染,化学毒物污染,无机固体悬 工业废水污染 投稿网友:dglj2012 上传时间: 2013-08-17
制浆造纸废水的来源及特点 普罗生物技术(上海)有限公司 制浆造纸工业中的制浆是利用化学方法、机械方法或是化学与机械相结合的方法,使植物纤维原料离解变成本色纸浆或漂白纸浆的生产过程;而造纸则是指将纸浆抄造成纸产品的过程。制浆造纸工业的整个生产过程,包括从备料到造纸、化学品祸回收、纸张的加工等都需要大量的水,用与输送、洗涤、分散物料及冷却设备等。尽管在生产过程中也有水的回收、处理及再用,但仍有大量的废水排入体,造成了水环境严重污染。 一、造纸废水定义: 制浆造纸废水是指化学法制浆产生的蒸煮废液(又称黑液、红液),洗浆漂白过程中产生的中段水及抄纸工序中产生的白水,它们都对环境有着严重的污染。一般每生产1 t硫酸盐
印染废水处理的一大难题,旧的生化法在脱色方面一直不能令人满意。此外,PAV等化学浆料造成的COD占印染废水总COD的比例相当大,但由于它们很难被普通微生物所利用而使其去除率只有20%~30%。针对上述问题,国内外都开展了一些研究工作,主要是新的生物处理工艺和高效专门细菌,以及新型化学药剂的探索和应用研究。其中具有代表性的有:厌氧-好氧生物处理工艺、高效脱色菌和PVA降解菌的筛选与应用研究、光降解技术研究、高效脱色混凝剂的研制等。印染废水处理单元的选择系列(1)调节:对水质水量变化大的废水,调节池应考虑停留时间长些。一般情况下后续处理单元为水解酸化或厌氧处理时,调节时不应采用曝气方式搅拌混合。(2)混凝反应:废水中含疏水性染料较多时,混凝反应工艺放在生化前面,以去除不溶性染料物质,减轻后续生物处理的负荷。印染废水的常用处理方法可分为物理法、化学法与生物法三类。物理法主要有格栅与筛网、调节、沉淀、气浮、过滤、膜技术等,化学法有中和、混凝、电解、氧化、吸附、消毒等,生物法有厌氧生物法、好氧生物法、兼氧生物法。
重铬酸钾检测COD时,正如我们所知:葡萄糖按照完全氧化的方程式,可知葡萄糖几乎可以全部被氧化,所以称取0.3g葡萄糖溶于1L水,COD即 300mg/L。 我现在在做印染废水的降解,是实验室配水,我选用某单一染料,如 活性红2,化学式C19H10Cl2N6Na2O8S2,分子量615(分子结构见图)。 按照完全被氧化计算: C19H10Cl2N6Na2O8S2 ~ 51/2 O2,要产生300mg/LCOD的话,大概需要染料0.23g。放大一些0.25g吧! 当我称取0.25g染料溶于1L水中时(估算COD300mg/L),用重铬酸钾检测COD只有100左右。 0.3g葡萄糖都有300mg/L,0.25g染料这么大分子量,却没有300mg/L的COD。 可是我在别的文献里,却没人提到这个事情,如下图的文献中截图,论文中却用很少质量的染料(染料浓度94mg/L),检测出144mg/L的COD。
纺织印染行业废水排放量居全国工业废水排放量的第五位 据统计,2003年在全国各工业行业中,废水排放量居前5位的行业为造纸业、化工制造业、电力业、黑色金属冶炼业和纺织印染业,其废水排放量分别占全国工业废水统计排放量的16.8%、16.5%、13.1%、9%、7.5%。2003年纺织行业废水排放总量为14.13亿吨,其中印染废水约为11.3亿吨(占纺织印染业废水的80%),约占全国工业废水排放量的6%。 在工业各行业中,纺织印染业的COD排放量位居第四位。从下表可明显看出,在我国工业行业的四大重点COD排放行业中,从1998-2003年,造纸、食品行业的COD排放比重逐年下降,而纺织印染和化工行业的COD排放比重逐年上升,其中纺织印染业的比重从4.7%上升到2003年的5.6%,五年间上升了19%。 “三河三湖”中,太湖、淮河流域污染受纺织印染业的影响较
印染废水脱色的处理方法
PVA(聚乙烯醇)废水作为一种典型的高分子有机废水,广泛来源于纺织、化工、医药等行业,其独特的化学性质和难降解特性给环境治理带来了极大的挑战。那么,PVA废水的特点及处理方法有哪些? 含有PVA的工业废水,具有COD值高,可生化性差等特点。PVA是一种水溶性高分子聚合物,广泛应用于纺织、食品、医药等行业。这种物质本身无毒,但由于其难生物降解的特性,对环境造成了一定的污染风险。PVA废水排放到水体中
我最近在做一个100吨/天的印染废水改造方案,原水水质COD:1025mg/l;PH:13-14; 最突出的一个特点是磷的含量高达1120mg/l。怎样才能合理经济的去除这么高的磷?(原有工艺是气浮、砂滤加活性炭,我想再加上曝气生物滤池和混凝沉淀的方法。但因为磷的含量太高可能会消耗大量混凝剂从而产生大量污泥,不知是否可行?)
各位前辈: 有个问题请急救: 印染废水,加入脱色剂后COD不但不减,反而迅速增加至添加前的4-5倍。请问是什么原因?谢谢!! 急用!
请问各位大虾印染废水经处理后一般要达到回用的要求需要怎么样的处理工艺(回用目的为继续供给染坊用水)。废水量为40t/d,具体的水质参数厂方也没给,就这样要我给整个处理方案出来,真是寒心啊,小弟可是新手啊。谢谢了,各位!
我公司目前的废水水质情况是:高氨氮(200-400) COD很低 只有400以下甚至还不到 水量每天3000T运用的工艺是物化+酸化+生化 在物化前的调节池中运用强碱强曝气现在还是不减少那位高手能指点下
酒精生产企业在生产过程中会产生大量的废水,这些废水具有悬浮物含量高、浓度高、酸性等特点,对环境造成严重污染。近年来,随着我国环保政策的日益严格,如何有效地处理酒精废水,减轻其对环境的负担。 1.悬浮物含量高,平均悬浮物含量高达40000mg/L。酒精废水中的悬浮物含量较高