-
请教各位前辈:印染废水污泥的处置方法,请置顶
各位前辈:日处理印染废水110000立方的处理厂日产生污泥量为多少?应如何处置? 我们的流程为物化-------水解酸化---------好氧,有污泥回流
-
为什么我们这边的好氧池废水污泥是黑色的
我们这边是金属表面处理废水，用的工艺是：一期为物化（主要是絮凝、沉淀），沉淀出上清液出水进入二期调节池，二期主要工艺是芬顿+A2O。在二期中其他池(芬顿反应池、絮凝池、沉淀池、中间池、厌氧池、缺氧池)的现象都挺正常的，但是唯独好氧池的泥是黑色的，这种现象已经持续很久了。测过好氧池DO是5左右，sv没有测，不知道是什么原因，所以问问大家，有什么需要提供的数据我这几天去测，希望大家帮我分析分析，能把问题解决掉。
-
化妆品废水污泥如何脱水?
本公司新做一化妆品废水处理工程,当时选择的是板框机,脱水非常麻烦.需要加入3000PPM左右的PAC和石灰来调理其污泥,而且每次压滤后污泥不够干,不成饼,都要清洗滤布,工作量非常的大.请问大家有没有做过这方面的工程,碰没碰到过这样的问题,最终的污泥脱水是如何实现的,效果如何?
-
求石材切割废水污泥的处置？
接手一石材加工园区的废水治理，采用什么样的工艺最简单适用？先多级沉淀，回用水采用加PAC+PAM的方法好不好？污泥处置是难点，主要是沉淀的石粉不容易被泥浆泵抽起来进入压滤机，有经验的老师支个招！！！:)
-
印染废水活性污泥问题求教
印染废水活性污泥问题求教各位大侠好，小弟正在调试一印染废水厂，工艺流程是这样的：调节池加酸调到PH11左右，再加硫酸亚铁经一沉池沉淀后加酸调到PH7至8进入兼氧池，再经好氧池（挂膜）流入二沉池，再混凝沉淀后进入终沉池出水。最后一道混凝沉淀在生化池处理好的时候可以不运行。刚来的时候厂区每天处理500T/d，基本出水维持在500左右，混凝池不运行。现在因为生产原因要增加水量，最终要达到3000T/d，此污水厂的设计也是3000T/d。刚开始厂区是8小时运作，我刚来时就改为连续运作，基本水量控制在1200T/d左右，但是第二天就发现出水超标，这里厂区出水COD超1000为超标，那时污泥很黑，SV30基本不到5%，后来拉了30T左右的污泥，每天加营养，经过一周左右的培养水质好转，污泥呈黄褐色，絮体也比较大，沉降良好，最好是SV30达23%。 后来由于水量增加至2500T/d左右时几次工人操作没规范，导致进入生化池的COD达3000左右，有时PH在10以上，最后有一次把物化污泥流入了生化池，差点遭殃，生化池一片漆黑，吓得我不知所措。目前这几天控制好各阶段后
-
印染废水处理的污泥处置分析
印染废水处理中，将废水中的可溶性或不溶性污染物，部分或全部通过物理、化学或生物的方法将其以污泥的形式从废水中分离出来，使废水得到净化。印染污泥来源于废水处理的各工序，主要包括废水的预处理玻璃钢格栅渣、物化污泥、生化污泥。废水处理所采用的工艺和处理深度不同，污泥量也有所差异。 1.栅渣 因纺织印染的原料、工序不同，棉纺印染、毛纺印染、丝绸染整和麻纺印染行业废水的预处理栅渣均有所不同。 棉纺印染行业：预处理栅渣主要来源于天然纤维素除杂、纱线整理、坯布处理等工序排出的细小纤维、纱线、碎布条等。此外，牛仔服装行业的牛仔布水洗，因使用浮石，排放的废水中含有大量细沙，沙量较大（约占整个洗漂废水处理厂污泥量的50～70％）且易沉积板结，需及时清理，否则整个废水处理系统都可能发生泥砂沉积现象，影响污水处理效果。毛纺印染行业：毛纺织行业使用的原料大部分为动物性毛纤维，主要为羊毛。选毛、洗毛等工序排出废水中含有羊毛上尘砂、植物草刺、细毛
-
处理印染废水的活性污泥怎么没有菌胶团？
处理印染废水的活性污泥怎么没有菌胶团？
-
电镀废水污泥上浮（含破氰破铬）怎样解决？
某电镀废水工程，工艺为二级破氰+亚硫酸钠破铬+中和沉淀，以前沉淀池间歇性出现污泥上浮现象，污泥为浅绿色，附着大量小气泡；不加PAM很难沉，加PAM后则大块上浮；放置时间越长则上浮越厉害。近来该问题尤其严重，调节池与沉淀池表面类似气浮池。本人估计废水中含有与碱反应产生微小气泡的物质，如氯化铵等，请各位赐教：1、电镀生产工艺中与碱反应产生气泡的物质还有哪些？2、除反应产生气泡这一原因外，还有什么原因会导致污泥上浮？如油脂等3、根据以前该工地经验，母液排下来时，会直接导致污泥上浮。该母液似为酸洗铁废液，其余电镀、退镀、钝化母液均有回收。是否该原因导致？我的popo：wing2_sky@163.comqq：53565103
-
请教有机磷废水污泥处理问题
请问草甘磷废水加石灰沉淀后脱磷后的污泥含水率很高，与加FeCl的污泥混合后i脱水，采用带机脱水很困难，其中采用的是阳离子PAM，且PAM加药量很大，但是压滤脱水时不稳定，有时能够脱水出来，有时不能脱水。不知道哪位高手有没有什么好的解决方法。谢谢
-
水质60%的印染废水+河水，污泥浓度过高
向各位高手请教，我司以生活污水厂的名义建起的，设计5万吨/天，实际进水3.5万吨/天，水质60%的印染废水+河水，生活污水很少，微生物生长一直不佳，出水COD在65-80，由于前一段时间脱泥机故障，MLSS现在达到14000，每天脱泥30吨（泥饼），污泥浓度还是居高不下，请教对策！
-
为什么我调试的装饰布加工废水污泥不沉降
最近在一家装饰布加工厂调试，工艺：调节-一级物化-二级物化-水解酸化-好氧-二沉-气浮。水质：原水COD=10000mg/L，出水要求80mg/L。主要药剂是片碱、氯化钙、PAC、PAM。出现问题：一级物化沉淀池的泥很轻，一直悬浮在水中，基本上不怎么沉降，导致一级物化出水直接泥水一起。二级物化有时正常，有时污泥不能沉降。搞不清楚到底是什么原因？物化污泥形状：白色，颗粒状，繁花很小，看着很轻，基本上500mL，要一个多小时才能沉降到一半。
-
印染废水处理的污泥来源与处置问题
1.栅渣 因纺织印染的原料、工序不同，棉纺印染、毛纺印染、丝绸染整和麻纺印染行业废水的预处理栅渣均有所不同。 棉纺印染行业：预处理栅渣主要来源于天然纤维素除杂、纱线整理、坯布处理等工序排出的细小纤维、纱线、碎布条等。此外，牛仔服装行业的牛仔布水洗，因使用浮石，排放的废水中含有大量细沙，沙量较大(约占整个洗漂废水处理厂污泥量的50～70%)且易沉积板结，需及时清理，否则整个废水处理系统都可能发生泥砂沉积现象，影响污水处理效果。毛纺印染行业：毛纺织行业使用的原料大部分为动物性毛纤维，主要为羊毛。选毛、洗毛等工序排出废水中含有羊毛上尘砂、植物草刺、细毛等杂质，采用五槽式联合洗毛机时，固体杂质主要来源于第一槽。丝绸染整行业：化纤仿真丝绸加工废水中含有细纤维等杂质，天然真丝绸生产过程中的剥茧、煮茧等工序会排出含有废茧、细蚕丝等杂质的废水。麻纺印染行业：麻纺印染废水中的主要杂质为细小麻纤维。2.物化污泥 印染废水的物化污泥来源于废水的混凝沉淀或混凝气浮处理单元，废水的来源及所加混凝剂、絮凝剂种类和用药量不同，污泥
-
印染废水处理的污泥来源及处理方法
水处理技术:印染处理中，将中的可溶性或不溶性污染物，部分或全部通过物理、化学或生物的方法将其以污泥的形式从中分离出来，使废水得到净化。印染污泥来源于废水处理的各工序，主要包括废水的预处理栅渣、物化污泥、生化污泥。废水处理所采用的工艺和处理深度不同，污泥量也有所差异。1.栅渣因纺织印染的原料、工序不同，棉纺印染、毛纺印染、丝绸染整和麻纺印染废水的预处理栅渣均有所不同。棉纺印染：预处理栅渣主要来源于天然纤维素除杂、纱线整理、坯布处理等工序排出的细小纤维、纱线、碎布条等。此外，牛仔服装的牛仔布水洗，因使用浮石，排放的废水中含有大量细沙，沙量较大（约占整个洗漂废水处理厂污泥量的50～70%）且易沉积板结，需及时清理，否则整个废水处理系统都可能发生泥砂沉积现象，影响污水处理效果。毛纺印染行业：毛纺织行业使用的原料大部分为动物性毛纤维，主要为羊毛。选毛、洗毛等工序排出废水中含有羊毛上尘砂、植物草刺、细毛等杂质，采用五槽式联合洗毛机时，固体杂质主要来源于第一槽。丝绸染整行业：化纤仿真丝绸加工废水中含有细纤维等杂质，天然真丝绸生产过程中的剥茧、煮茧等工序会排出含有废茧、细
-
内蒙某药厂废水污泥发黑处理工程
污水处理中有时候会遇到污泥发黑的情况出现，导致污泥发黑的原因有很多，结合实际调试案例，甘度分享一下内蒙某药厂废水污泥发黑项目，根据现场情况分析该如何解决这个问题。工艺情况：MBR一体化污水处理工艺现场情况：1
-
污泥沉淀、酸性阳离子毛毯印染废水
大家好，我做了一个印染废水治理的工程，是酸性阳离子染料，是一种难以脱色的废水。在我调试过程中，发现好氧池中的污泥都沉到了曝气头的下面，脱色效果很不好。具体的原因可能是池子水钱（2米）而曝气头布置比较远，污泥在曝气头缝隙下沉，此外在冬季气温低污泥活性差，不易漂浮起来。现在气温回升，马上又要开始新的调试了，这个污泥沉淀的沉淀的问题直接关系到工程的成败，我应该怎么解决这个问题，谢谢各位！
-
关于印染废水的生物脱色？
最近接了一个印染废水的工程，水量6000方一天，COD2000，色度800倍。出水要求COD400，色度40倍（就是40倍）接管。现在污水处理设备运转正常，但是污泥量很大，每天干污泥在15方左右。现在甲方要求新的工艺在满足出水要求的同时，每天的干污泥产生量不超过6方。现在我们想了两个工艺：生物脱色或者电絮凝脱色。不知道大家有没有相关的资料。
-
印染废水特性与污泥热值试验研究_印染污泥
1.印染废水特性对污泥热值的影响 由表2和表3的测试结果中发现，牛仔服饰印染污泥的热值比机织布印染污泥的热值高。因为牛仔服饰的生产工艺为：棉纱→卷纬→染色→红外→水洗→上浆→烘干→织布→制衣→洗漂→脱水→烘干→包装，其中浆染工艺和洗漂工艺是印染污泥的主要来源。而牛仔纱线浆染主要使用直接染料和硫化染料，同时添加浆料、硫化碱、元明粉、烧碱、匀染剂和渗透剂等多种印染助剂，废水主要来自水洗、染色和上浆等工序cssci期刊目录。废水中主要污染物为染化料、硫化物、浆料和助剂以及含有大量的细小纤维悬浮物等。废水的特性是有机污染物浓度高、硫化物高，废水水质和水量变化都较大。而机织布印染工艺：坯布－烧毛－退浆－煮炼－漂白－丝光－染色－印花－整理－成品。印染加工的多个工序都要排出废水，各种废水所含的污染物都不同：退浆工序所排出的废水中含有各种浆料及其分解物、织物上的杂物、碱和各种助剂等，废水污染物浓度高；煮炼工序废水水量大，含有烧碱、表面活性剂、纤维素、果酸、蜡质和油脂等，污染物浓度高；漂白工序废水水量大，但污染物浓度和色度较低；染色工序排放的废水含有染料、助剂、表面活性剂等，COD和B
-
急急急！！！求大神帮忙，食品废水污泥活性不好。
食品废水，设计处理量在200t左右，一共八个好氧池，15年1月初投加的污泥，投完后闷曝了两周，污泥沉降速度挺慢的，放在矿泉水瓶里沉淀一个小时之后大概能到50%，然后陆续增加进水量，大概两周的时间，进水量达到120t左右，然后污泥还是老样子，第一个好氧池偶尔会冒白色的泡沫，然后因为过年停产了八九天，这几天曝气在一直开着，但是回来之后就发现后面四个好氧池污泥量非常少，而且呈棕褐色。前面四个还是原先那样。求大神帮忙诊断一下。
-
印染废水混入城市污水中污泥的驯化!!
即将运行调试的污水处理厂普通活性污泥法’二级排放标准,通水后发现,由于印染废水的混入,颜色已经发红,污泥驯化过程是否会受影响?如果进水水质得不到改善,如何能保证污水达标排放!!
-
紧急求救：印染废水氧化沟工艺污泥出现的问题
我们厂水解酸化+氧化沟工艺 现阶段进水的COD在600左右 BOD在200左右 氧化沟的的污泥浓度在2800左右 设计的污泥负荷为0.075 现在氧化沟的污泥的SV30在 85%左右 前5分钟的沉降效果很差 SVI在250-300左右 上清夜为蓝色 且二沉池出水含有很多细小污泥 我们厂处理的为印染废水 请教各位氧化沟里大概是出了什么问题？还有我们厂的剩余污泥是通过污泥回流井排到水解酸化池 再由水解酸化池排到污泥调节池脱水 每天排泥量不是很大 排泥量是不是要通过计算来排？进入水解酸化池的PH为10左右 是不是太高拉？？