印染废水处理中的预处理 纺织印染废水具有水量大、有机污染物含量高、碱性大、水质变化大等特点,属难处理的工业废水之一,废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、无机盐等。目前用于印染废水处理的主要方法有物化法、生化法、化学法以及几种工艺结合的处理方法,而废水处理中的预处理主要是为了改善废水水质,去除悬浮物及可直接沉降的杂质,调节废水水质及水量、降低废水温度等,提高废水处理的整体效果,确保整个处理系统的稳定性,因此预处理在印染废水处理中具有极其重要的地位。 目前用于印染废水处理中的预处理工艺主要有:格栅、筛网、沉砂、调节水量及水质、降温等工艺组成。根据不同的印染废水水质采取不同的预处理手段,去除一部分污染物,改善废水水质提高后续处理单元的处理效果。 1.格栅、筛网 由于印染废水中含有大量的布毛、线头、纤维屑等细小的悬浮物,如梭织布的退煮漂废水、牛仔漂洗废水等均含有大量的细小纤维悬浮物,混合印染废水中往往还含有许多的比较大悬浮物质,这些物质会对水泵造成损害对主体处理造成影响,因此在进入泵
请教各位大哥大姐,PH值为4左右,可生化性一般的马蹄罐头废水在絮凝沉淀预处理阶段用什么絮凝剂效果最佳?我试过好多都没有什么效果,可能是它的PH值太小了。帮帮我!!!!!!
咸菜废水(含盐量高)怎么预处理除盐?有人做过吗?谢谢!!!盐是NaCl cod在1000左右。这种咸菜食品废水,如果没有预处理把高盐量除掉,接下来的生化法就行不通了。 top100120@126.com
我公司目前的废水水质情况是:高氨氮(200-400) COD很低 只有400以下甚至还不到 水量每天3000T运用的工艺是物化+酸化+生化 在物化前的调节池中运用强碱强曝气现在还是不减少那位高手能指点下
我在实验室用UASB+好氧流化床处理自配的染料废水,进水COD在1000mg/L左右,处理效果不是很好,不能达标,而且最近好氧流化床上部出现白色泡沫,请问是怎么回事呢?另外,我觉得我的厌氧段的污泥量不够,怎么给厌氧反应器补泥呢,以前我是直接加进去,可是一般是加多少第二天就跑多少,有人说先在小容器中用最优条件培养一段时间厌氧泥,之后在投加,那么培养厌氧泥的最优条件是什么呢?
在焦化废水预处理中,隔油和蒸氨是必不可少的两个工序,问题是看了好多处理工艺,都是把蒸氨放在隔油前面,我想不明白焦油不堵塞蒸氨塔中塔板和填料?就此大家说说。
印染废水处理的一大难题,旧的生化法在脱色方面一直不能令人满意。此外,PAV等化学浆料造成的COD占印染废水总COD的比例相当大,但由于它们很难被普通微生物所利用而使其去除率只有20%~30%。针对上述问题,国内外都开展了一些研究工作,主要是新的生物处理工艺和高效专门细菌,以及新型化学药剂的探索和应用研究。其中具有代表性的有:厌氧-好氧生物处理工艺、高效脱色菌和PVA降解菌的筛选与应用研究、光降解技术研究、高效脱色混凝剂的研制等。印染废水处理单元的选择系列(1)调节:对水质水量变化大的废水,调节池应考虑停留时间长些。一般情况下后续处理单元为水解酸化或厌氧处理时,调节时不应采用曝气方式搅拌混合。(2)混凝反应:废水中含疏水性染料较多时,混凝反应工艺放在生化前面,以去除不溶性染料物质,减轻后续生物处理的负荷。印染废水的常用处理方法可分为物理法、化学法与生物法三类。物理法主要有格栅与筛网、调节、沉淀、气浮、过滤、膜技术等,化学法有中和、混凝、电解、氧化、吸附、消毒等,生物法有厌氧生物法、好氧生物法、兼氧生物法。
废水预处理的方法和技术
印染废水脱色的处理方法
纺织印染废水具有水量大、有机污染物含量高、碱性大、水质变化大等特点,属难处理的工业废水之一,废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、无机盐等。目前用于印染废水处理的主要方法有物化法、生化法、化学法以及几种工艺结合的处理方法。而废水处理中的预处理主要是为了改善废水水质,去除悬浮物及可直接沉降的杂质,调节废水水质及水量、降低废水温度,提高废水处理的整体效果,从而确保整个处理系统的稳定性,因此预处理在印染废水处理中具有极其重要的地位。 目前用于印染废水处理中的预处理工艺主要有:格栅、筛网、沉砂、调节水量及水质、降温等。根据不同的印染废水水质采用不同的预处理工艺,去除一部分污染物,改善废水水质,提高后续处理单元的处理效果。 1.格栅、筛网 由于印染废水中含有大量的布毛、线头、纤维屑等细小的悬浮物,如梭织布的退煮漂废水、牛仔漂洗废水等均含有大量的细小纤维悬浮物,混合印染废水中往往还含有许多比较大的悬浮物质,这些物质会对水泵造成损害,对主体处理造成影响。因此,在进入泵及主体构筑物之前要对其进行拦截,设置格栅拦截较大悬浮物,设置筛网拦
纺织印染废水具有水量大、有机污染物含量高、碱性大、水质变化大等特点,属难处理的工业废水之一,废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、无机盐等。目前用于印染废水处理的主要方法有物化法、生化法、化学法以及几种工艺结合的处理方法,而废水处理中的预处理主要是为了改善废水水质,去除悬浮物及可直接沉降的杂质,调节废水水质及水量、降低废水温度等,提高废水处理的整体效果,确保整个处理系统的稳定性,因此预处理在印染废水处理中具有极其重要的地位。 目前用于印染废水处理中的预处理工艺主要有:格栅、筛网、沉砂、调节水量及水质、降温等工艺组成。根据不同的印染废水水质采取不同的预处理手段,去除一部分污染物,改善废水水质提高后续处理单元的处理效果。 1.格栅、筛网 由于印染废水中含有大量的布毛、线头、纤维屑等细小的悬浮物,如梭织布的退煮漂废水、牛仔漂洗废水
超滤作为纳滤预处理用于印染废水回用效能研究
是从别处收集来的
水量12000m3/d,水质COD:2000mg/l,BOD:500mg/l,色度:500倍,需要达到行标2级,外排市政管网。个人对于水解酸化+接触氧化 及 UASB+SBR间犹豫。
我现在在一家环保公司下属的一家制染公司的污水处理站做调试工作。该公司处理的废水主要是布匹退浆废水,因含有大量PVA,使该类废水极其难处理。我所在的污水处理站所采用的是水解酸化+接触氧化法处理工艺。 调试期间我也曾到其他同类行业污水处理站参观过,他们采用的工艺和我所采用的工艺基本相同,但是我所在的处理站的污水处理效果却不如他们的好,请问该方法处理该类废水的时候,水解酸化池停留时间最低需要多长时间,才可以确保后续处理的接触氧化有好的处理效果? 请高手指点~!!!该厂污水排放量为200方/天,那么请问相应的水解酸化池需要建多大?需要何种类型的进水方式进水才可以确保有足够的停留时间呢? 谢谢!
新型的膜系统——生化处理回用水清洁生产工艺
我实验室在做印染废水的深度处理实验,用臭氧的高级氧化技术。我想买3g/h,或者5g/h的臭氧发生器,诸位看是否够用了?打电话寻问了一些厂家,便宜的1250,贵的要3500。相差的太大了,心里没底。不知道大概能花多少钱就能买到性价比比较高的产品。对功能的要求不高,能调节流量即可,最好自带空气泵,关键是要耐用,至少要撑到我做完实验再坏。
我们的电镀废水想用芬顿法进行预处理,请问调节池的pH范围最佳控制范围为多少?亚铁和双氧水的投加控制比例大概是多少?如果药剂投加量过多有什么办法解决?
由于造纸工业在生产过程废水排放的多样性,使排出的废水的水质及水量在一日内有一定的变化,因此要求对废水进行调节,均衡水质,使其能够均匀进入后续处理单元,提高处理效果。总结废水的调节主要分为:水量调节和水质调节。 废水处理设备及构筑物都是按一定的水量标准设计的,要求均匀进水,特别对生物处理系统更为重要,为了保证后续处理系统的正常运行,在废水进入处理系统之前,预先调节水量,使处理系统满足设计要求。 根据造纸工业工艺的不同,废水的水量、水质不同,调节池的停留时间也各不相同,当处理水量比较小时,停留时间可选大些,当处理水量比较大时,停留时间可根据具体情况选小些,一般为4~8个小时。 虽然废水在进入调节之前通过格栅、纤维回收等措施去除了大部分的悬浮物,但还是会有一部分的悬浮物特别是纸
最近考虑一个印染废水 工艺如下进水 曝气池,加药 1沉池沉淀 然后 进入1号生化池-接着用泵打到2号生化池 然后进入2号沉池 气浮进管网 2号沉淀池活性污泥回流至1号生化池。