我们一天60方水,进水cod浓度6000左右,出水80多,絮凝剂等药物成本一天3000左右,请问这合理吗。我们的工艺:物化 厌氧 接触氧化 物化,水质主要是中药厂废水
某毛巾厂印染污水我采用 车间废水 格栅 调节池 催化氧化池 混凝 初沉池 水解池 接触氧化池 二沉池 排放希望先辈们指点下毛巾厂印染污水的以上各设计参数一般选多少合理
混凝法是在废水中加入絮凝剂,使污染物等胶粒凝聚絮凝而成沉淀物被除去的物理处理方法,已经广泛运用在印染污水处理设备中。混凝法处理机制是以胶体化学的DLVO理论为基础,絮凝剂在废水中首先发生水解、聚合等化学反应,生成的水解、聚合产物再与废水中的胶粒发生静电中和、粒间架桥、粘附卷扫等作用生成粗大的絮凝体再经沉降除去。在实际应用中,主要采用混凝沉淀法和混凝气浮法。絮凝剂的选择是关键,常用的絮凝剂主要有无机絮凝剂、有机絮凝剂、复合絮凝剂及生物絮凝剂。 (1)无机絮凝剂主要包括铝盐和铁盐系列。无机铝盐絮凝剂包括硫酸铝、氯化铝、 聚合硫酸铝和聚合氯化铝等;无机铁盐絮凝剂包括硫酸铁、硫酸亚铁、氯化铁、聚合硫酸铁和聚合氯化铁等;应用最广的无机絮凝剂是铝盐絮凝剂。 (2)有机高分子絮凝剂具有脱色性能好,凝絮稳定,生长快,残渣少,pH 范围宽等优点。合成有机高分子絮凝剂主要品种有:季胺型阳离子聚丙烯酰胺、聚烯酸、聚二甲二烯丙基氯化铵、聚胺等;天然高分子絮凝剂主要包括:淀粉改性阳离子絮凝剂,木质素季胺盐絮凝剂,两性壳聚糖絮凝剂等。
膜分离技术是近几十年发展起来的一类新型分离技术,具有无相变、低能耗、操作简单、自动化程度高等优点,上海名天环保科技有限公司最新研制成功的多功能快速污水处理设备,主要以膜技术为主导,再辅助加上公司生产的全自动控制系统,在印染污水处理领域已经起到了至关重要的作用。 膜分离技术主要通过孔径筛分作用达到分离、净化和处理的目的。应用于印染废水处理的主要有微滤、超滤、纳滤和反渗透膜技术。膜分离技术处理印染废水具有选择性好、生产效率高、设备简单、操作方便、无相变和节能以及废水处理成本低等特点,因而具有独特的优势和广阔的潜在应用前景。印染废水经膜分离处理可有效去除废水中的有机物、硬度和大部分离子。处理后的废水不仅可以作为工艺用水或冲洗用水使用,而且可回收部分染料或印染助剂等有效成分。此外,使用耐高温膜处理印染废水还有望降低印染过程的能耗。随着膜制备技术的不断发展,特别是新型纳滤膜的不断开发,膜分离技术已成为印染废水处理的一种重要手段。 本公司运用最新技术的UP膜系统,因为材料的特殊性,该膜耐用而且不会堵塞,机器有效的除去污水中各类杂质的同时,极大的降低了设备的成
对于印染污水的特性,一般情况下处理之前都要经过印染污水处理设备的预处理。预处理的过程都是通过一些物理方法进行,通常用的有下面5中方法。 1 吸附法 吸附法是利用吸附剂对废水中的染料进行吸附处理的方法,机理包括吸附、离子交换等,因其有效、方便、稳定而被广泛应用,吸附性能受染料种类、水溶性、分子量结构和吸附剂比表面积、表面极性、微孔结构、温度、pH和接触时间等因素的影响。主要有活性炭吸附剂,矿物吸附剂,煤渣、煤灰吸附剂,天然“废物”吸附剂。 2 膜分离法 膜分离技术是近几十年发展起来的一类新型分离技术,具有无相变、低能耗、操作简单、自动化程度高等优点,膜分离技术主要通过孔径筛分作用达到分离、净化和处理的目的。应用于印染废水处理的主要有微滤、超滤、纳滤和反渗透膜技术。膜分离技术处理印染废水具有选择性好、生产效率高、设备简单、操作方便、无相变和节能以及废水处理成本低等特点,因而具有独特的优势和广阔的潜在应用前景。印染废水经膜分离处理可有效去除废水中的有机物、硬度和大部分离子。处理后
印染行业是纺织工业用水量较大的行业,水作为媒介参与整个染整加工过程。印染废水水量大,色度高,成分复杂,废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱,纤维杂质及无机盐等,染料结构中硝基和胺基化合物及铜、铬、锌、砷等重金属元素具有较大的生物毒性,严重污染环境。因此,本章在简要介绍几种主要印染产品废水的基础上,将重点介绍印染废水的污染防治和清洁生产。 印染污水处理设备作为最新的快速污水处理设备,是集投药、混絮凝反应、泥水分离、水质净化、污泥浓缩脱水等多种功能于一体。主要作用于污废水的一级雾化强化混凝处理,能快速有效的出去水中的COD、BOD、SS、悬浮物、除浊、脱色、去除粘度、清澈水质,有效减少水中有机物。 基于印染污水水质的特殊性,传统的处理方式一般有下面两种方法进行处理 1.混凝法 混凝法是印染废水处理中采用最多的方法,有混凝沉淀法和混凝气浮法两种。常用的混凝剂有碱式氯化铝、聚合硫酸铁等。混凝法对去除COD和色度都有较好的效果。 混凝法可设置在生物处理前或生物处理后,有时也作为唯一的处理设施。 混凝法设置在生物处理前时,混凝剂投加量较大,污泥量
本人目前在做的项目是苎麻印染污水处理传统的处理苎麻脱胶废水方法主要是用物化、生活方法,而苎麻脱胶废水因含有大量的半纤维素、果胶物质、木质素以及脂肪蜡质、灰份等物质,而且这些物质大部分可生化性差,所以苎麻脱胶废水是一类极难处理的工业废水。原废水处理系统是以氧化沟为主体的生化处理系统,原氧化沟现在已经年久失修不能运行,本身就耗电量大,苎麻脱胶废水CODcr浓度高、化学成分复杂、废水中含有大量难降解有机物,可生化性较差,加上色度高,这种方法对色度去除率低,处理深度也难以稳定达到要求。处理水量为1500m3/d(脱胶废水为300m3/d,间歇排水;其他废水1200m3/d,连续排水)暂定方案为生化-光化学处理工艺因为新手上路,请各位高手指点再就是计算书应该怎么入手?
纺织印染污水处理节能技术探讨
污水处理厂成本的计算及控制 城市污水处理厂是能耗大户,本文通过对其各项费用的描述及分析,说明了节能降耗对污水处理厂的重要意义,并给出了详细的费用控制措施。
污水处理成本再次升高!“原油”竟是导火索
东莞纺织有限公司为世丽集团旗下子公司,座落于美丽的东莞市洪梅镇洪屋涡管理区,公司主要以纺织,印染,制衣为主。公司制度规范、环境优雅、设施齐全、福利丰厚,内设有蓝球场、羽毛球场、乒乓球、娱乐室等等。现有员工2000多人。在新加波、澳门、香港均有分公司及办事处。一直以来深受政府的好评。 印染废水具有水量大、有机污染物含量高、悬浮物含量高、色度深、碱性大、水质变化大等特点,属难处理的工业废水。必须要达标才允许排放。今年东莞世丽集团找到我公司,我司技术人员到现场勘察,取样,化验。针对性的对其做出污水处理方案、并报价。 方案12小时后送到贵集团,经理看过方案和报价,就选择了去看看东莞特瑞以前做过的环保工程案例。在看完案例后回来的路上就决定采纳我司的技术方
我们是一家印染厂,以前我们采用以下方式处理印染污水:1滤网过滤.2综合沉淀.3将综合沉淀的碱性污水用水泵抽至锅炉水膜除尘中和降低PH值.4通过5级煤渣过滤池吸附过滤.5二次沉淀池沉淀.6出水.但处理的效果不很理想,不只还应增加什么方式进行二次处理能让出水水质达标,请各位赐教!!!附原水数据:COD1500-1800 BOD150-200 SS150 色度800-1200.要求达到出水指标:COD100以下 BOD40 SS80 色度80 要求在我们原有设施的基础上补充完善,有兴趣的朋友请与我联系.联系人陈先生 电话13972596199
红菌的作用机理和污水处理成本分析 曝气池是城市污水处理过程中能耗消耗最大的环节,也是污水处理能效节约最为明显的环节。今年
污水处理厂成本预算的方法污水处理厂成本主要为污泥处置成本、药剂消耗成本、动力成本、维护成本、人员成本等,本文将结合污水厂实际运行情况进行详细说明成本预算的方法。
这是是反硝化的原因吗?我降低曝气、回流、排泥都试过,泥回流只能回一点点到前端 (回流管道可能有问题) ,氧化池SV30才百分之5的样子(怎么样才能增加挂膜)。现在COD都200了,我们这里的要求是200以下 进水PH值7左右COD300到450之间,水解酸化池PH7.5,氧化池出水PH6.7,厂里面只有测定COD和PH的仪器 其余没有,别的参数就不知道。烦请各位给小弟指点一下,接下来该怎么做 (本人非专业去年才做的这个工作平时都是自己网上看资料)。 这个系统今年的运行的具体状况为:年前2月9号放假20天,接触氧化池曝气全关;于2月28号开启曝气,无进水( 当时水解酸化池和二沉池是黄色 氧化池黑色 );3月2号二沉池泥水全部打回水
水处理技术:1、杀菌、消毒: 水的消毒方法可分为化学和物理的两种。物理消毒方法有加热法、紫外线法、超声波等法;化学方法有加氯法、臭氧法、重金属离子法以及其他氧化剂法等。2、磁化:利用磁场效应对于水的处理作用,称为水的磁化处理。3、精密过滤技术: 用特殊材料制成的微孔滤芯、滤膜,利用其均一孔径,来截留水中的微粒、细菌等,使其不能通过滤芯、滤膜而被去除截留。精密过滤能够过滤微米级(μm)或纳米级(nm)的微粒和细菌。在水的深度处理中应用也十分广泛。4、超过滤技术: 超过滤是一种薄膜分离技术。就是在一定压力下(压力为0.07-0.7Mpa,最高不超过1.05Mpa),水在膜面上流动,水与溶解盐在和其他电解质是微
活性氧化铝的制备:活性氧化铝是当前世界上大量使用的无机化工产品之一。由于活性氧化铝具有多孔结构,高比表面积且处于不稳定的过渡态,因而具有较大的活性。在石油化工、化肥工业中,广泛用作催化剂、催化剂载体。活性氧化铝又具有吸附特性,因而用作气体和液体的干燥剂、气体净化的吸附剂、饮水除氟剂、工业污水的颜色和气味消除剂等。当今得到的主要的工业活性氧化铝产品都是靠快速脱水法生产的。活性氧化铝是指经过充分细磨、以原晶尺寸大小1μm的α- Al2O3为基本组成的煅烧氧化铝。化工行业用99%高纯氧化铝刚玉球 我公司生产的含氧化铝99.0%以上的高铝氧化铝刚玉瓷球主要采用郑州产a-Al2O3型优级氧化铝掺加微量的稀土金属氧化物为原料,经严格科学配方、原料精选、细磨、等静压成型、烧结等系列适宜的