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旋片式真空泵的工作原理
旋片式真空泵（简称旋片泵）是一种油封式机械真空泵。其工作压强范围为101325~1.33×10-2（Pa）属于低真空泵。它可以单独使用，也可以作为其它高真空泵或超高真空泵的前级泵。它已广泛地应用于冶金、机械、军工、电子、化工、轻工、石油及医药等生产和科研部门。 旋片泵可以抽除密封容器中的干燥气体，若附有气镇装置，还可以抽除一定量的可凝性气体。但它不适于抽除含氧过高的，对金属有腐蚀性的、对泵油会起化学反应以及含有颗粒尘埃的气体。 旋片泵是真空技术中最基本的真空获得设备之一。旋片泵多为中小型泵。旋片泵有单级和双级两种。所谓双级，就是在结构上将两个单级泵串联起来。一般多做成双级的，以获得较高的真空度。 旋片泵的抽速与入口压强的关系规定如下：在入口压强为1333Pa、1.33Pa和1.33×10-1（Pa）下，其抽速值分别不得低于泵的名义抽速的95%、50%和20%。 如图为旋片泵的工作原理示意图。旋片泵主要由泵体、转子、旋片、端盖、弹簧等组成。在旋片泵的腔内偏心地安装一个转子，转子外圆与泵腔内表面相切（二者有很小的间隙），转子槽内装有带弹簧
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机械真空泵的工作原理及结构特点
一、变容真空泵 它是利用泵腔容积的周期变化来完成吸气和排气以达到抽气目的的真空泵。气体在排出泵腔前被压缩。这种泵分为往复式及旋转式两种。 1、往复式真空泵 利用泵腔内活塞往复运动，将气体吸入、压缩并排出。又称为活塞式真空泵。 2、旋转式真空泵 利用泵腔内转子部件的旋转运动将气体吸入、压缩并排出。它大致有如下几种分类： (1)油封式真空泵它是利用真空泵油密封泵内各运动部件之间的间隙，减少泵内有害空间的一种旋转变容真空泵。这种泵通常带有气镇装置。它主要包括旋片式真空泵、定片式真空泵、滑阀式真空泵、余摆线真空泵等。 (2)液环真空泵将带有多叶片的转子偏心装在泵壳内。当它旋转时，把工作液体抛向泵壳形成与泵壳同心的液环，液环同转子叶片形成了容积周期变化的几个小的旋转变容吸排气腔。工作液体通常为水或油，所以亦称为水环式真空泵或油环式真空泵。 (3)干式真空泵它是一种泵内不用油类(或液体)密封的变容真空泵。由于干式真空泵泵腔内不需要工作液体，因此，适用于半导体行业、化学工业、制药工业及食品行业等需要无油清洁真空环境的工艺
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真空泵工作水温降太高怎么办啊?
请高手指点一下啊: 有台真空泵 厂家要求把39度的工作水冷却到25度 谁知道怎么样在达到效果的目的上降低成本吗!!!!!
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请高手出招:真空阀的工作原理如何?
请高手出招:真空阀的工作原理如何?适用于什么场合?!在工作中遇到关于真空阀的难点,查了资料也不知用在何处.看样本是用在介质为气体上,请问能用在水上吗?
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某工厂真空泵变频控制原理图
图纸简介： 本图纸为真空泵变频控制原理图，共两张图纸，分别为原理图和端子图。图中真空泵能实现就地控制和DCS远程起-停控制。并能在变频器上实现手动给定输入和正反转控制等。是一份工业电气中常见的控制原理图。此图是cad图纸，查看DWG格式的文件需要专用软件，请先下载并安装AUTOCAD软件才能打开。 投稿网友： yangjingfei521
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真空搅拌脱泡机的工作原理及效果
麦力西MT-1000真空搅拌脱泡机是麦力西新一代研发产品，采用行星式结构原理，双杯设置，最大可以一次处理2000g物料。 1、
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水循环真空泵的原理和特点
一.水循环真空泵原理 水循环真空泵高温度≤100℃,特殊配置可达150℃,环境温度一般≤40℃最大工作压力(进口压力+泵送压力)：1.0MPa(Hsp≤75m)或1.6MPa (Hsp>75m)特殊配置可分别达1.6MPa或2.5Mpa允许输送介质：清水或物理化学性质类似清水的其他液体密封水管部件：进口压力≥0.03 Mpa 时不安装 结构设计：单级双吸轴向中开涡壳离心泵,卧式安装,驱动机(电动机或内燃机)可根据需要设置在泵的左侧或右侧(即面向出口,驱动机在左侧为逆时针旋转 二.水循环真空泵的特点 节水效果明显。由于采用水循环作业，加入水箱内的水可循环使用，克服了那种用直接冲放自来水方法获取真空时大量浪费水的现象。经实测，以一个工作日连续作业计算，在达到同样真空度的条件下，使用本产品可节水10吨以上，而且，一次加水，可长期使用，这在水源缺乏或水压不足的实验室尤其适用。 多功能综合作用。本机除可以提供真空条件外，还可同时进行外循环作业，为反应装置提供循环冷却水。本机与自来水源连接，通过适量补充注水源，可
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真空破坏器工作原理分析探讨
原创 给排水视界 给排水视界
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压力型真空破坏器的工作原理
知识点：真空破坏器
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水环式真空泵原理示意图
水环式真空泵叶轮偏心地安装在泵体内，起动前向泵内注入一定高度的水，叶轮旋转时，水受离心力作用而在泵体壁内形成一个旋转的水环、叶片与两端的分配器形成密闭的空腔，在前半转（此时经过吸气孔）的旋转过程中，密封的空腔容积逐渐扩大，气体由吸气孔吸入；在后半转（此时经过排气孔）的旋转过程中，密封的气体密封容积逐渐缩小，气体从排气孔排出，随之排出的还有一部分水。
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关于真空过滤机工作原理的介绍
真空过滤机以滤布为过滤介质，采用整体的环形橡胶带作为真空室。环形橡胶带由传动装置传动连续运行，滤布铺敷在胶带上与之同步运行，胶带与真空滑台接触（真空室与橡胶带间装有环形摩擦带并通入水形成水密封），料浆由布料器均匀地分布在滤布上。当真空室接通真空系统时，在橡胶带上形成真空抽滤区，滤液穿过滤布经橡胶带上的横沟槽汇和并由中心孔进入真空室，固体颗料被截留在滤布上形成滤饼，随着橡胶带的移动，已形成的滤饼受压力差影响逐步被脱干，最后滤布与胶带分开，在卸料辊处将滤饼卸出，进入真空室的液体经气水分离器排出。卸除滤饼后滤布经清洗后获得再生，再经过一组支撑辊和纠偏装置重新进入过滤区，开始进入新一过滤周期。橡胶带式真空过滤机实现了真正意义上的连续运行、连续过滤，物料从进料、脱水、卸渣到滤布清洗，可以不间断的连续进行。
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纽顿破真空器的优点和工作原理
知识点：真空破坏器
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真空带式压滤机工作原理
产品介绍
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奈莫泵的发明及其工作原理
奈莫泵的发明： 1939年，法国人莫诺教授发明了这种单螺杆泵，世人称之为莫诺泵。1951年耐驰家族的艾尼尔.耐驰先生在德国建厂并开始大规模生产莫诺泵，其一流的品质和服务受到广大用户的称赞，并被专称为奈莫泵。 奈莫泵是一种容积式泵，主要工作部件由定子和转子组成。转子是一个具有大导程，大齿高和小螺纹内径的螺杆，而定子是一个具有双头螺线的弹性衬套，相互配合的转子和定子形成了互不相通的密封腔当转子在定子内转动时，密封空腔沿轴向由泵的吸入端向排出端方向运动，介质在空腔内连续地由吸入端输向排出端。 做得最好的企业：奈莫泵（螺杆泵） - 耐驰（兰州）泵业有限公司 http://co.163.com/neteaseivp/ecatalog/product_detail.jsp?productid=27772&way=9
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泄压阀的工作原理及其他
问题1：泄压阀的工作原理是什么？和安全阀一样吗？怎么设定动作压力？ 2：泄压阀安装在水泵试水管上，与试水管闸阀并联可以吗？ 3：遥控浮球阀和普通浮球阀有何区别？ 4：在水箱水池进水管上，安装遥控浮球阀，也需要像普通浮球阀一样安装俩吗？
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晶闸管的工作原理与应用
1 晶闸管(SCR) 晶体闸流管简称晶闸管,也称为可控硅整流元件(SCR),是由三个PN结构成的一种大功率半导体器件。在性能上,晶闸管不仅具有单向导电性,而且还具有比硅整流元件更为可贵的可控性,它只有导通和关断两种状态。 晶闸管的优点很多,例如:以小功率控制大功率,功率放大倍数高达几十万倍;反应极快,在微秒级内开通、关断;无触点运行,无火花、无噪声;效率高,成本低等。因此,特别是在大功率UPS供电系统中,晶闸管在整流电路、静态旁路开关、无触点输出开关等电路中得到广泛的应用。 晶闸管的弱点:静态及动态的过载能力较差,容易受干扰而误导通。 晶闸管从外形上分类主要有:螺栓形、平板形和平底形。
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真空滤油机工作流程及原理
1：真空滤油机
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真空系统设计（真空泵阀门工作形式）
2.1.3.6翻板阀 图2-17~图2-19是三种不同结构的真空翻板阀,它们都是利用压缩空气作为阀板翻转的动力源。在阀门打开或关闭的过程中,阀板的运动有一个翻转过程,能翻转一个角度。在图2-17的阀门结构中,阀盖的翻转靠四连杆机构实现,阀盖能实现90°翻转。在图2-18的结构中,依靠滚轮将阀盖挡翻,在这种结构的阀门中,阀盖不能翻转90°图2-19所示阀门结构简单,总高度低,阀板能翻转90°。在翻板阀中，当阀板翻转90°时，流导较大。图2-17 气动高真空翻板阀图2-18 GDQ-J 型高真空气动翻板阀1一滚轮; 2—托架; 3一支持杆; 4—压帽; 5,10—气管;6一换向阀; 7一气缸; 8—活塞; 9—气缸盖; 11,16一密封圈; 12一胶圈; 13一气缸座; 14—注油管; 15—加油器; 17一上盖; 18—导套; 19阀体; 20阀杆; 21阀口密封圈; 22一压板; 23—阀盖
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【请教】真空交流接触器的工作原理是什么？
那位大虾能给讲一下真空交流接触器的工作原理 ，机械保持与电保持的区别 。我们公司用的是上海志远的真空开关。有木有相同的公司用这种开关
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循环水式真空泵的原理介绍说明
循环水原理不同于抽真空原理与射流式抽气器，它属于离心式机械泵。在圆筒形泵壳内偏心安装着叶轮转子，其叶片为前弯式。当叶轮旋转时，工作水在离心力作用下形成沿泵壳旋流的水环，由于叶轮偏心位置，水环相对叶片作相对运行，使相邻两叶片之间的空间容积呈周期性变化，有如液体“活塞”在叶栅中作径向往复运行。循环水真空泵的水环需要用新的冷水连续进行补充，以保持稳定的水环厚度和温度，主要是因为工作水与被压缩气体是一起排出来的。水环除起液体活塞作用之外，还有对缩压过程，叶轮与配气板之间，轴封件等作用。对应一家的水环厚度实际工作水温与配气孔布置是几个主要影响因素。对抽气量、工作效率以及可达真空度起着决定性作用。
