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分享：合建A_O工艺 flash流程图
大家看看，比较形象直观。觉得好顶一下：）
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A/O工艺——原理、特点及影响因素
A/O工艺——原理、特点及影响因素普罗生物技术（上海）有限公司 在污水处理过程中，我们会遇到各种各样的处理工艺，比如：活性污泥法、生物膜法。活性污泥法有分为：SBR、A/O、A2/O、氧化沟等，下面就由普罗生物技术给大家介绍一下A/O工艺——原理、特点及影响因素等，希望对大家能够有所帮助。 基本原理 A/O是Anoxic/Oxic的缩写，它的优越性是除了使有机污染物得到降解之外，还具有一定的脱氮除磷功能，是将厌氧水解技术用为活性污泥的前处理，所以A/O法是改进的活性污泥法。 A/O工艺将前段缺氧段和后段好氧段串联在一起，A段DO不大于0.2mg/L，O段DO=2～4mg/L。在缺氧段异养菌将污水中的淀粉、纤维、碳水化合物等悬浮污染物和可溶性有机物水解为有机酸，使大分子有机物分解为小分子有机物，不溶性的有机物转化成可溶性有机物，当这些经缺氧水解的产物进入好氧池进行好氧处理时，提高污水的可生化性，提高氧的效率；在缺氧段异养菌将蛋白质、脂肪等污染物进行氨化（有机链上的N或氨基酸中的氨基）游离出氨（NH3、NH4+），在充足供氧条
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氧化镁脱硫工艺原理 疑问3
[size=1.35em]氧化镁脱硫工艺原理 疑问3 氧化镁脱硫工艺原理（根据国内宣传资料） 用硫酸镁化学和物理的稳定性达到脱硫目的，使用的脱硫剂是中国特产的镁矿石、氧化镁等。 （1）首先是制备脱硫剂，将MgO溶解于水中制成Mg(OH)2溶液： （2）使烟气中的SO2溶解于水（循环浆液）中： （3）使两种溶液进行化学反应，吸收溶解的SO2： 在完成上述过程时MgO要有5%的过量。 （4）对循环吸收液进行氧化反应： MgSO3+1/2O2=MgSO4 归纳成总的化学反应式： MgO+SO2+1/2O2=MgSO4 循环吸收浆液的pH值通过加入Mg(OH)2浆液的量来控制，通常pH值控制在5.6 和6.2之间。氧化反应通常需要有足够长的时间。氧化反应可以在吸收塔的浆液池
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氧化镁脱硫工艺原理 疑问4
氧化镁脱硫工艺原理 疑问4 一、氧化镁脱硫工艺原理（根据国内宣传资料） 用硫酸镁化学和物理的稳定性达到脱硫目的，使用的脱硫剂是中国特产的镁矿石、氧化镁等。 （1）首先是制备脱硫剂，将MgO溶解于水中制成Mg(OH)2溶液：
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氧化镁脱硫工艺原理 疑问5
氧化镁脱硫工艺原理 疑问5 一、氧化镁脱硫工艺原理（根据国内宣传资料） 用硫酸镁化学和物理的稳定性达到脱硫目的，使用的脱硫剂是中国特产的镁矿石、氧化镁等。 （1）首先是制备脱硫剂，将MgO溶解于水中制成Mg(OH)2溶液：
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氧化镁脱硫工艺原理 疑问2
[size=1.35em]氧化镁脱硫工艺原理 疑问2 氧化镁脱硫工艺原理（根据国内宣传资料） 用硫酸镁化学和物理的稳定性达到脱硫目的，使用的脱硫剂是中国特产的镁矿石、氧化镁等。 （1）首先是制备脱硫剂，将MgO溶解于水中制成Mg(OH)2溶液： （2）使烟气中的SO2溶解于水（循环浆液）中： （3）使两种溶液进行化学反应，吸收溶解的SO2： 在完成上述过程时MgO要有5%的过量。 （4）对循环吸收液进行氧化反应： MgSO3+1/2O2=MgSO4 归纳成总的化学反应式： MgO+SO2+1/2O2=MgSO4 循环吸收浆液的pH值通过加入Mg(OH)2浆液的量来控制，通常pH值控制在5.6 和6.2之间。氧化反应通常需要有足够长的时间。氧化反应可以在吸收塔的浆液池
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求问：A/O 工艺中回流比R 的含义
A/O 工艺中回流比 R =η/ (1-η) 求得的 R 是否包含 污泥回流部分。 我认为这里的 R 只是内循环中消化液的回流比，与污泥回流无关。在做 付晚霞 的模拟题中有一题，求混合液的回流量，答案在求得 回流比后 又减去污泥回流不分。 不知是否正确。请哪位明白人 指点下。
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UASB、SBR、 A/O工艺的优点大解析
UASB的主要优点是： 1、UASB内污泥
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请教高手指点 A/O工艺调试参数指标
该工艺为调节池+厌氧+A/O段+MBR。 目前厌氧出水氨氮在600左右，COD在500左右。现在是用进厌氧之前调节池水（氨氮在150左右，COD在8000左右）补充碳源，目前我们补充的原水水量在10m3/h，厌氧出水在25m3/h。厌氧出水和调节池补充碳源的水混合以后的COD在3000-4000之间，氨氮在500左右，进入A段的温度在34度左右，由于风机曝气温度过高，O段温度在38度左右，O段溶解氧在5mg/l左右，O段污泥浓度在7.2g/l左右。从O段到A段的混合液回流比为3：1，从MBR膜池至O段混合液回流比在5：1。而且O段的泡沫很大，一直下不去，是不是由于溶解氧或者污泥浓度过高造成的？目前出水指标COD在80左右，氨氮几乎为零。设计的COD在50以下.跪求前辈指点为什么COD一直居高不下，以上参数有什么不妥吗？1、一般进入A段的COD：NH3-N大约在多少比较合适？？2、从O段到A段的混合液回流比和从MBR膜池至O段混合液回流比一般控制多少？？
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蓄热式废气焚烧炉 工艺原理
蓄热式废气焚烧炉 工艺原理 蓄热式废气焚烧炉主要包括蓄热室，氧化室，风机等。它通过蓄热式吸收废气氧化时的热量，并且用这些热量来预热新进入的废气，从而有效降低废气处理后的热量排放，同时节约了废气氧化升温时的热量损耗，使废气在高温氧化过程中保持着较高的热效率。热效率达到95%。其设备安全可靠，操作简单，维护方便，运行费用低，VOCs去除效率高。 蓄热式废气焚烧炉 工艺原理 蓄热式废气焚烧炉特点： 1.兼备回转窑焚烧炉所有优点，并在强化换热和灰渣燃尽率方面取得了更好的成效。 2.废弃物现在回转窑内先进行了烘干、热解、着火、氧化分解的过程，其中30%-40%的焚烧率在此完成，而60%-70%在后段炉排上燃尽。 3.该系统设有内设专用强化换热设备，克服了传统回转窑空气与废弃物接触不充分导致废物及燃烧效果欠佳的缺点，同时可以防窑炉内节渣的问题。 4.二燃室
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活性污泥工艺简明原理及设计计算 下载
不知道是不是对大家有帮助，是超星版，比较清楚。
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MBR 提高AöO 工艺污水脱氮效果的研究
MBR 提高AöO 工艺污水脱氮效果的研究
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环保工艺之——A2/O工艺生物脱氮除磷的原理
下图（如图
