我们的工艺是来水-调节-厌氧-缺氧-好氧-二沉-混合反应-絮凝沉淀-出水其中回流水进缺氧,回流泥进好氧。
大家帮忙给我上传 a2/O工艺设计计算(想要较具体的计算方法)的书籍资料吧 最好是脱磷除氮的,不是也可以,是计算方法就好 最好是打包可以下载的急用!!!!谢谢了
本人在做毕业设计,查看了很多资料,有些说倒置A2/O工艺需要内回流,有些说是不需要?各位路过的大侠帮帮忙,懂这方面的出来指教一下,顺便提供一下倒置A2/O工艺的各个设计参数,不胜感激!
下图(如图
我们公司的A2/O工艺,最近好氧池的加碱量持续上升,出水的pH的一直偏酸,请帮忙分析一下,是什么原因,需要分析什么指标,怎么解决这个问题。
各位前辈,你们好。我现在在做污水厂的毕业设计,我想采用倒置A2/O工艺,但有关的设计参数和设计计算过程还不太清楚,希望得到各位高人的指点,我的邮箱是 liuth285@126.com 。
我现在做的毕业设计题目是“高炉煤气洗涤废水处理”,其中有COD,氨氮,酚,SS,我对氨氮处理采用A2/O工艺,不知道对COD,氨氮初始参数设多少合适,有没有A2/O工艺设计计算的实例可参考?万分感激!恳请版主保留几天!
A2-O工艺的物料平衡公式
一、A/O工艺1.基本原理 A/O是Anoxic/Oxic的缩写,它的优越性是除了使有机污染物得到降解之外,还具有一定的脱氮除磷功能,是将厌氧水解技术用为活性污泥的前处理,所以A/O法是改进的活性污泥法。 A/O工艺将前段缺氧段和后段好氧段串联在一起,A段DO不大于0.2mg/L,O段DO=2~4mg/L。在缺氧段异养菌将污水中的淀粉、纤维、碳水化合物等悬浮污染物和可溶性有机物水解为有机酸,使大分子有机物分解为小分子有机物,不溶性的有机物转化成可溶性有机物,当这些经缺氧水解的产物进入好氧池进行好氧处理时,可提高污水的可生化性及氧的效率;在缺氧段,异养菌将蛋白质、脂肪等污染物进行氨化(有机链上的N或氨基酸中的氨基)游离出氨(NH3、NH4+),在充足供氧条件下,自养菌的硝化作用将NH3-N(NH4+)氧化为NO3-,通过回流控制返回至A池,在缺氧条
我国城市污水处理厂的污水处理工艺繁多,且各有利弊。本文根据国家的城市污水处理及其防治技术政策,对于现阶段国内外城市污水处理主要工艺及其优缺点进行了分析。
本人从事污水处理行业时间不长,针对于我厂目前的生产状况有些不解,希望大家给予高建,谢谢。我厂工艺为倒置的多点进水、多点回流A2/O工艺(预缺氧池、厌氧池、缺氧池三个池子可以进污水和外回流)。 工艺流程为: 进水 粗格栅 提升泵 细格栅 旋流沉砂池 生化反应池(预缺氧池、厌氧池、缺氧池、好养池) 二沉池 调节水池 高效澄清池(加药PAM、聚合硫酸铝) 变空隙滤池 清水池 出水。进水指标要求:COD 450mg/l BOD 200mg/l SS 200mg/l TN 50mg/l TP 5mg/l 氨氮 15mg/l实际进水指标:COD 140mg/l BOD 60mg/l SS 180mg/l TN 45mg/l TP 3.5mg/l 氨氮 25mg/l目前工艺控制方式:设计水量2.4万方,可实际进水2.6万方,污泥负荷0.02(处于低负荷运行)。溶解氧曝气时控制在5mg/l左右。污泥浓度6200mg/l(设计值为3500mg/l
关于A2/O+HCR法的工艺。我想了解的是 A2/O 和 HCR是怎么连接的?因为HCR是高效好氧处理,而A2/O也有个好氧处理。他们之间是先经过厌氧-缺氧-好氧-HCR的流程,还是直接厌氧-缺氧 -HCR的流程呢? 个人觉得还是将HCR放在前段再连接 A2/O ,这样的工艺组合,前提是进流废水有机物浓度较高。通过 HCR 快速降解和抗冲击负荷来保证后续A2/O的正常运转。同时,A2/O段因为有机物浓度低导致处理氨氮效果不佳时,可以缩短 HCR 停留时间来达到要求。1、我想请您给解释一下: 降低污泥浓度对于减少二沉池反硝化的原理。二沉池缺氧状态导致反硝化,前也有人说到了要控制进二沉池水的溶解氧呢,在曝气量一定的情况下,活性污泥浓度越低,进入二沉池后降低的溶解氧幅度越小。2、污水运行过程的问题。物化段有时会有大量污泥进入生化系统,物化出水BOD才30左右,COD160-200生化性差,兼性池的污泥从来没有外排过,生化池停留时间不够,才4-5小时,最多8小时,污泥沉降性较好,但是浓度低,微生物长不快,颗粒较细颜色呈暗色,后段处理加了次氯酸钠脱色,经过处理的水直接回用。
[size=1.35em]氧化镁脱硫工艺原理 疑问3 氧化镁脱硫工艺原理(根据国内宣传资料) 用硫酸镁化学和物理的稳定性达到脱硫目的,使用的脱硫剂是中国特产的镁矿石、氧化镁等。 (1)首先是制备脱硫剂,将MgO溶解于水中制成Mg(OH)2溶液: (2)使烟气中的SO2溶解于水(循环浆液)中: (3)使两种溶液进行化学反应,吸收溶解的SO2: 在完成上述过程时MgO要有5%的过量。 (4)对循环吸收液进行氧化反应: MgSO3+1/2O2=MgSO4 归纳成总的化学反应式: MgO+SO2+1/2O2=MgSO4 循环吸收浆液的pH值通过加入Mg(OH)2浆液的量来控制,通常pH值控制在5.6 和6.2之间。氧化反应通常需要有足够长的时间。氧化反应可以在吸收塔的浆液池
A/O工艺——原理、特点及影响因素普罗生物技术(上海)有限公司 在污水处理过程中,我们会遇到各种各样的处理工艺,比如:活性污泥法、生物膜法。活性污泥法有分为:SBR、A/O、A2/O、氧化沟等,下面就由普罗生物技术给大家介绍一下A/O工艺——原理、特点及影响因素等,希望对大家能够有所帮助。 基本原理 A/O是Anoxic/Oxic的缩写,它的优越性是除了使有机污染物得到降解之外,还具有一定的脱氮除磷功能,是将厌氧水解技术用为活性污泥的前处理,所以A/O法是改进的活性污泥法。 A/O工艺将前段缺氧段和后段好氧段串联在一起,A段DO不大于0.2mg/L,O段DO=2~4mg/L。在缺氧段异养菌将污水中的淀粉、纤维、碳水化合物等悬浮污染物和可溶性有机物水解为有机酸,使大分子有机物分解为小分子有机物,不溶性的有机物转化成可溶性有机物,当这些经缺氧水解的产物进入好氧池进行好氧处理时,提高污水的可生化性,提高氧的效率;在缺氧段异养菌将蛋白质、脂肪等污染物进行氨化(有机链上的N或氨基酸中的氨基)游离出氨(NH3、NH4+),在充足供氧条