论文简介:介绍了cass工艺的循环运行操作过程,分析了cass工艺的特点,以及在cass工艺中水力停留时间分配等设计参数对建设费用的影响,估计出了最佳 投稿网友:lmd031406116 上传时间: 2013-06-20
污水处理技术CASS工艺结构、原理、流程及特点
在软弱的地基中,设置竖向排水体,在堆土加载的情况下,使土体中的水沿竖向排水体排出,从而加速土壤固结和地基的沉降,因而使地基强度增加。它可以在较短时间内解决以下问题: (1)软土地基的沉降问题。使地基在加载预压期间,基本完成沉降,克服结构物在使用中产生沉降或差异沉降。 (2)稳定问题。竖向排水体在预压过程中,地基的抗剪能力增强,从而提高地基的承载力和稳定性。 竖向排水体一般有短密砂井、长砂井、袋装砂井和塑料排水板等。该种软土地基处理方式先在地表上铺筑砂垫层,以增加水平排水面,提高软土的承载能力,以便机械摊铺砂垫层及造孔。这层砂垫层在外荷载的作用下,能加速排水进程,缩短固结时间。它的厚度视软土表面的情况以及造孔设备所需承载强度而定。 在竖向排水体形成后,堆载预压是排水固结的最后一道工序。能否达到预期的固结效果,有赖于正确的预压措施。采用堆载预压,堆载的面积要足够,其底面积也应适当扩大,以保证建筑范围内的地基得到均匀的加固。其次要严格控制加载重量及速率,以保证在各级荷载下,地基不产生滑动的剪切变形。同时也要避免部分堆载过高而引起地基的局部破
劈开砖是将原料粉碎后采用挤出成型 方法,经干燥焙烧等工序后生成的。日前,原料制备有湿法工艺和干法工艺两种。湿法就是原料加水,经过球磨后,脱水陈腐,挤制成型。干法就是原料通过双轴搅 拌,双辊对辊,筛式搅料,陈腐挤制成型。烧成后的成型坯体是两块(双合),需沿制品纵向从中间劈开,得到两片完整的砖,劈开砖或双合砖因此而得名。 劈开砖对原料的要求不是很高,只要塑性较好(一般塑性指数不小于10)的软质粘土和工业尾矿渣都能采用,因而选料范围广,成本低,节省高岭土、长石等优良资源,符合国家绿色环保政策。 劈开砖生产工艺简单,无论是采用干 法还是湿法,都是采用机械操作,控制水份含量,省去
北方生活污水厂,CASS工艺;进水-粗格栅-调节池-细格栅-尘沙池-选择池-预反应-生化反应池-消毒池-出水。设计日处理1万吨,但是实际进水量较少,每日2000吨多点,设计氨氮30 COD 300 目前进水COD 450左右,氨氮 50左右,从11月开始出现问题,污泥沉淀性变差,结构松散细小,之前是沉淀1小时排水,从12月开始逐渐沉淀1.5小时,到现在的2小时才能排水(沉淀时间少可能不达标);冬天做了很多尝试均没效果。SV30 在25%左右
工业纯水设备的工艺和特点! 工业纯水设备反渗透技术是目前zui行进、zui有效、zui节能的膜分离技术,与前置预处理系统配套使用,具有工艺先进、操作简便、运行费用低、无污染、维护方便等优点;利用高压泵的加压,反渗透膜的截留,可有效去除水中固体溶解物、有机物、胶体、微生物以及细菌等杂质。具有应用范围广、工艺先进、自动化程度高、占地少、能耗低、无污染、出水水质好及操作维护简便等优点。? 工业纯水设备特点: 1、根据项目原水特征,结合已有的经验,在确保出水达标的前提下,采用成熟、可靠、技术先进的处理工艺。 2、系统运行要求低能耗、低费用。 3、系统设备全面采用实现标准化、模块化和系统化的设计方式,以便快速安装和以后系统维护。 4、设备选型以技术先进、经济合理、安全可靠、节能,较大可能地减少维修费用为原则。 5、自动化控制设备以及主要检测仪器、仪表选用国外先进产品或国内。设备、仪表及控制系统选型经过实际检验为运行可
我们厂在调试的时候,将鼓风机都关闭了,可是生化池出现了这种状况:主反应区,阴影部分的水是浑浊的,后部分是清澈的,池底没有隔板,是相通的,为什么会出现这种情况?
http://www.chinabei.com/asp/article/list.asp?articleid=175 苏州达胜特种电工器材有限公司 魏义珍来自于: 不详共有40位读者阅读过此文 正文:?摘 要? 介绍分支电缆的产品性能,及关键生产工艺的几点看法。?关键词? 分支电缆 压接 模塑一、前 言分支电缆是目前建筑供电中使用范围越来越广的线缆配电产品。它的出现使配电系统更可靠、更安全、更经济。并强烈冲击了母线槽市场,且呈现逐渐取代母线槽的雏势。二、分支电缆的产品性能首先是预制分支电缆的优点很多,大致归纳如下:1.电气性能好。可采用工厂机械化生产,制造时间短,工作环境好,加之合理的制造工艺,使接触电阻小。2.供电可靠性高。分支电缆的主干线连续无断点,减少了供电线路中的电气接头,有一个接头就是一个故障隐患点;3.可降低工程造价。按本体、安装配件、安装时间及费用等综合造价算仅是母线槽的50~70%;4.便于安装。提供整套的安装附件,施工方便,对安装
我现在毕设要做cass工艺,水量20万t/d,进水COD300,BOD250,用一B排放标准,主要为生活用水请问做cass工艺是否合适?还有生物选择器不是很明白,不知如何设计?是否有设计图纸供参考?谢谢各位大虾!
最近准备建一座市政污水处理厂,专家建议选用CASS工艺,但个人对CASS工艺不甚了解,请各位大大把你所知道的目前在我国应用CASS工艺的污水处理厂的名称给帖出来好吗?以便有空去合适的厂家考察考察
大家好!我现在正做一污水处理厂,规模8万m3/d,原初设采用的是ICEAS工艺,但业主要求改成CASS工艺,由于之前没做过CASS工艺的设计,所以对各个设计参数的取值没有经验,特在此请教各位,望各位大虾不吝赐教,有合适的书籍,也请推荐给我,谢谢了!
小弟虽然对SBR和CASS工艺有一定的了解,但是就是标题的那个问题我一直不是很明白,希望大家赐教,或者赐个链接。我好自己去看看,最好有图文的。谢谢~
一直对CASS工艺和CAST工艺傻傻分不清楚,很想知道两个工艺的区别及优缺点,请教各位大神能给予讲解,或者提供什么资料有这方面的知识,不胜感激。
MBR工艺特点应用范围详解
1、电镀行业废水的污染特征 电镀行业废水水质较复杂,废水中含有铬、锌、铜、镍、镉等重金属离子以及酸、碱、氰化物等具有很大毒性的杂物。该行业废水具有以下特点: (1)成分复杂、污染物可分为无机污染物和有机污染物两大类。 (2)水质变化幅度大、各股生产废水污染物种类多样,CODcr变化系数大。 (3)废水毒性大、含有大量的重金属离子,若不经处理直接排放会对周围水体造成极大的污染 2、工艺方案的确定 某公司的生产污水主要来自镀前镀件的酸、碱处理以及镀后的漂洗,另外定期还会排放出一定量的废酸。 (1)生产废水的预处理 ① Cr6+的去除
本帖最后由 jayg87 于 2013-5-9 13:32 编辑 采用的是CASS工艺,进水COD1300. 氨氮400.PH值7.5 出水COD220. 氨氮70 PH值6 SV30:20% . DO 3mg/LCASS共4个池,每池容积1700立方,排水500立方。每天排3个池共1500立方。半月前大修好氧池,现在的活性污泥是二次驯化,絮体瘦小,悬浮物较多,出水浑浊。请高人指点解决。(现在我计划每池投加5袋葡萄糖,让污泥复壮。)
论文简介:此为屠宰废水的处理,采用ABR+CASS工艺。因屠宰废水含大量油类物质,生物处理前设计预处理。 投稿网友:wxh675710868 上传时间: 2013-04-17
细晶铸造 国外近二十年来集中力量发展了高温合金定向铸造和单晶铸造技术,主要是为了提高航空发动机高压涡轮叶片的高温工作能力,从而增大发动机的推力,并延长其工作寿命。与此同时,航空发动机的恶劣工况对在中低温条件下工作的低压涡轮叶片、整体叶盘和涡轮机匣等高温合金铸件的低周疲劳寿命提出了更高要求。但是这类铸件在普通熔模精铸工艺生产条件下,一般为粗大的树枝晶或柱状晶,晶粒平均尺寸大于4mm,较典型的为4~9mm。由于晶粒粗大及组织、性能上的各向异性,很容易导致铸件在使用过程中疲劳裂纹的产生和发展,这对于铸件的疲劳性能尤其是低周疲劳性能极为不利,并且造成铸件力学性能数据过于分散,降低了设计容限。随着对发动机的整体寿命和性能要求的进一步提高,改善铸件的中低温疲劳性能及其他力学性能显得十分重要。这便导致了细晶铸造技术的产生和发展。 工业发达国家,尤其是美国和德国,早在20世纪70年代末就开展了高温合金细晶铸造技术的研究和应用,在20世纪80年代中后期该项技术发展趋于成熟,目前正在航空、航天工业领域中扩大其应用范围,如美国Howmet公司利用细晶铸造技术成功地制造了Mod5A