一、离心泵的工作原理 1 离心泵的工作原理 叶轮安装在泵壳2内,并紧固在泵轴3上,泵轴由电机直接带动。泵壳中央有一液体吸入4与吸入管5连接。液体经底阀6和吸入管进入泵内。泵壳上的液体排出口8与排出管9连接。 在泵启动前,泵壳内灌满被输送的液体;启动后,启动后,叶轮由轴带动高速转动,叶片间的液体也必须随着转动。在离心力的作用下,液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量,以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。在蜗壳中,液体由于流道的逐渐扩大而减速,又将部分动能转变为静压能,最后以较高的压力流入排出管道,送至需要场所。液体由叶轮中心流向外缘时,在叶轮中心形成了一定的真空,由于贮槽液面上方的压力大于泵入口处的压力,液体便被连续压入叶轮中。可见,只要叶轮不断地转动,液体便会不断地被吸入和排出。 2 气缚现象 当泵壳内存有空气,因空气的密度比液体的密度小得多而产生较小的离心力。从而,贮槽液面上方与泵吸入口处之压力差不足以将贮槽内液体压入泵内,即离心泵无自吸能力,使离心泵不能输送液体,此种现象称为“气缚现象”。
离心机组主要部件性能特点 叶轮设计: 最早的看法是闭式叶轮较开式叶轮在部分负荷较有优势,比较有说服力的数据是可以比较开式与闭式在部分负荷时的kW/ton指标,有没有衰减一目了然。扩压器设计: 常见的有固定式,可移动式及管式三种。可移动式很明显在低吸气量时波阻损失小。单级与多级压缩: 常规的看法是单级运动部件少,排气速度高,但止推轴承承受负载大,噪音高频。多级级间效率低,但可考虑中间抽气,叶轮可考虑对称布置,从根本上平衡了轴向受力,即平衡了止推轴承负荷,但油压不能分成多级。个人看法是,飞机更复杂,但维修频率好象比冷水机组低,所以主要在制造质量及设计与制造工艺上。至于效率问题,由于涉及到整机设计,单独谈是没有意义的。开式与半封闭设计: 能量转移:开式设计,减少了约3%的机组能耗,这一点kW/ton指标上应能反映出来。但羊毛出在羊身上,如果考虑机房温度增加排气量,恐怕...,如果不要求机房温度,则另当别论。 电机温度:半封闭在机组不稳定时电机冷却受影响。开式比较稳定,但受到环境灰尘的影响。
1. 压缩机。 ⑴ 往复式压缩机:优点是运行可靠性高,振动小;缺点是构造复杂,运动部件多,机械损失大,体积大。其性能系数低于旋转式压缩机和涡旋式压缩机。小型机中用量正逐渐减少,70以上机型中仍使用较多。 ⑵ 旋转式压缩机:优点是结构简单,部件少,体积小,机械损失小。缺点是振动大。双缸旋转式压缩机振动副度有所改善。 ⑶ 涡旋式压缩机:体积小、重量轻、效率高。格力空调使用较多的是美国Copeland和日本SANYO公司生产的涡旋式压缩机。2. 热交换器。 ⑴ 铝箔肋片。分为平片、波纹片和冲缝片。格力空调使用带有亲水膜的冲缝片。⑵ 内螺纹紫铜管。3. 毛细管。 是一根内径为0.5~2.0mm、长度为500~2000mm的紫铜管,靠其流动阻力沿管长方向的压力变化来控制制冷剂的流量并保证蒸发器与冷凝器的压力。 当有一定过冷度的液体制冷剂进入毛细管后,会沿着流动方向发生压
不锈钢离心泵与管路系统的特性曲线图分析了离心泵流量调节的五种主要方式: 1、出口阀门调节、泵变速调节和泵的串、并联调节。 2、特性曲线图分析了出口阀门调节和泵变速调节两种方式的能耗损失,并进行了对比,指出不锈钢离心泵用变速调节流量比用出口阀门调节流量可以更好的节约能耗,而且节能效率与流量变化大小有关。在实际应用时应该注意变速调节的范围,才能更好的应用不锈钢离心泵变速调节。 3、不锈钢离心泵是广泛应用于化工工业系统的一种通用
一、不锈钢离心泵滚动轴承 1、轴承与轴的配合采用基孔制,轴承与外壳的配合采用基轴制。 轴承尺寸公差和旋转精度的数值按GB30784的规定。 2、与轴承配合的轴颈及轴承箱内孔按GB103183的规定,轴颈粗糙度Ra值小于1.6m,轴承箱内孔粗糙度Ra值小于2.5m。 3、用GCr15和ZGCr15钢制造轴承套圈和滚子时,其套圈和滚子的硬度值应为61~65HRC;用GCr15SiMn和ZGCr15SiMn钢制造时,其硬度值应为60~64HRC。硬度的检查方法及同一零件的硬度的均匀性按JB1255的规定。 4、检查轴承的径向游隙和轴向游隙应符合GB460484的规定。 5、滚动轴承的内外圈滚道应无剥落、严重磨损,内外圈均不得有裂纹;滚珠应无磨损,保持架无严重变形,转动时无异常杂音和振动,停止时应逐渐停下。 6、对于C级公差圆锥滚子轴承,其滚子与套圈滚道的接触精度,在一定负荷的作用下,进行着色检查,接触痕迹应连续
离心泵的分类和正确选用 一、离心泵的类型 1、按被输送液体的性质可分为: (1) 水泵(B型、D型、sh型)用于输送清水及物理、化学性质类似于水的清洁液体。 (2) 耐腐蚀泵(F型)用于输送酸、碱等腐蚀性液体。 (3) 油泵(Y型)用于输送石油产品。 二、离心泵的选用 (1) 根据被输送液体的性质及操作条件确定类型; (2) 根据流量(一般由生产任务定)及计…………查看全文:http://www.hj9411.com/post/19.html
离心泵的用途:广泛应用于暖通空调领域、热水系统、冷冻水系统、冷却水系统、锅炉供水和冷凝回水泵。 离心泵的操作:注意电机输出转矩、轴把转矩离联动到叶轮转动上、离心力与叶尖能量、动能、压头。离心泵可以使用以下叶轮: 1.辐流式–适用高压 2.轴流式–适用高流量、低压力 3.混流式–普遍施用,昂贵,高能耗 抽水: 1.单吸式 1)对所有类型的叶轮 2)叶轮可以可以是封闭式或开启式 3)开启式叶轮具有低的能效和压头 2.双吸式 1)仅适用于辐流式和轴流式叶轮 2)叶轮通常是封闭式的 3)封闭式叶轮通常适用于
内容导读:离心泵的主要过流部件有吸水室、叶轮和压水室。吸水室位于叶轮的进水口前面,起到把液体引向叶轮的作用;压水室主要有螺旋形压水室(蜗壳式)、导叶和空间导叶三种形式;叶轮是泵的最重要的工作元件,是过流部件的心脏,叶轮由盖板和中间的叶片组成。 离心泵有立式、卧式、单级、多级、单吸、双吸、自吸式等多种形式。其主要的工作原理有:离心是物体惯性的表现。
大东海泵业技术支持:离心泵汽蚀局面: 1浊水泵,使用温度80度支配,开泵后泵压升至寻常,开泵出口泵压正常,10分钟左右泵压连忙下降,伴随噪音,波动,爆发汽蚀现象,检讨发现污水站阀门盖上, 2物料泵,物料90度左右易气化的有机物开泵后泵压升至正常,因为送料量小泵出口,泵出口开度小,泵压正常,30分钟左右泵压下降,伴随噪音振动,发生汽蚀现象 以上现象发生后,会发现有两个境况的发生: 1、一个是出口阀门开度都不大; 2、此外河南消防泵即是泵进出口物料温度明白比本来上涨良多 在发现这两l例发生汽蚀的因为就是出口阀开度不足或立式消防泵未开引起 当出口阀未开或开度小时,物料从泵获得的能量没有被及河南消防泵时送走,就是物料获得的动能又转变为热能,使物料温度上升,当到达肯定温度时就在泵体发作汽蚀现象。
知识点:离心风机结构
对超低比转速高速诱导轮离心水泵而言,其流量小转速高,很容易出现小流量工况下的进口回流、二次流、尾流-射流结构及流动分离、及叶轮出口的二次流,因此采用上面这些措施还不能完全保证高速离心水泵能够获得稳定的特性线,况且上面这些措施基本上是以牺牲效率和汽蚀性能为代价的,而超低比转速高速离心水泵的效率比较低,因此这些措施对提高高速离心水泵的效率是不利的。因此在设计时就必须同时兼顾稳定性、效率和汽蚀性能的要求。已有研究表明要使超低比转速高速诱导轮离心水泵能够获得较好的小流量工作稳定性、较高的效率和汽蚀性能的最有效途径之一就是采用长、中、短叶片相间的复合叶轮。面定性地分析了诱导论进口回旋流、叶轮进口回流、叶轮流道里的二次流、叶轮流道里的尾流-射流结构与流动分离、以及叶轮出口的二次流等不稳定因素的产生机理,实际上这些不稳定因素是互相影响的。诱导轮进口前缘产生的绕流线旋涡会加剧离心轮进口的绕流线旋涡,也使叶轮流道内的二次流旋涡加强,从而加强了叶轮流道里的尾流-射流结构,助长了叶轮流道的边界层分离倾向,也增强了叶轮与蜗壳联合工作时产生的二次流和水力损失。这些不稳定因素的产生,导致很大的
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吸入口径 50~200(mm) 扬程 5 ~ 80(m) 流量 6.3~400(m3/h) 型号 IRBP系列 品牌 上海侨华 IRBP型泵系单级单吸供输送清水或物理及化学性质类似的工业保温用水,温度不高于200度,泵的收入压力不大于0.8MPa。它适用于工业,如冶金、电站、纺织、化工、印染、陶瓷、橡胶、余热利用保温等。
是指吸水管路闭闸启动还是压水管路闭闸启动?我的理解是吸水管路闭闸启动,不知道对不对。另外,请教一下正常操作顺序的起泵、停泵顺序,谢谢!
离心泵的机械密封和工作原理 离心泵的密封环 具有导叶装置的泵体:泵体为旋转体形状,泵体内安放叶轮的外围有数个导叶片构造的流道。 双层泵体:在一般不锈钢离心泵体外再加一个圆筒形外壳的泵体称为双层泵体。 ③密封环密封环又叫
恰逢检查机封是否烧坏,记录下拆解过程。请看照片······<
以前没怎么接触这方面,求助一下增压泵就是普通离心泵,出口我设置了电接点压力表1.增压泵后系统管路压力为3-5bar左右,如果管路压力低于3bar,增压泵开启,高于3bar就不需要开启了2.如果增压泵不运行的话,管路介质是否可以从增压泵液力端进和出?我初步设计了一下,但总觉得不行,请高手指点下,谢谢