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小弟现有一除尘油气项目，需要除尘软管
各位大侠，小弟现有一除尘油气项目，需要除尘软管，软管直径200mm，要求耐油、耐压-2000Pa.请各位帮忙，在哪能采购到呀，谢谢了
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请教个关于除尘风管的问题
昨天去看了一家陶瓷厂的煤粉除尘系统，发现除尘风管靠近输煤带的一侧开了很多个直径大概1厘米左右的圆孔，请问这些小孔有什么用？防爆么？开这么多孔，对管道内的风速没影响么？谢谢指引~！~！
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关于锅炉的安装，除尘的一些求助
锅炉品牌是 四季青锅炉 4T热水锅炉锅炉价格大概多少。是否包括安装所需配件，以及除尘。推荐的是水磨式除尘，水磨式除尘是否是最先进的除尘方式。能否达标环保要求。价格多少，性价比是否合适。我们老板要与人谈生意，让我收集这方面资料，我又刚毕业学生，所以上论坛求助各位大虾
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电炉炼钢除尘----资料
电炉炼钢除尘----PDG格式
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求助：关于药厂除尘的做法？
本人从事药厂等工业厂房的通风除尘设计。我这边通常做除尘都是用风管接到袋式除尘器（现在常用滤筒式）。一般一个除尘器点最多只带五个点。但是由于工艺条件限制，有的除尘点距离较远，还是有厂家反映说除尘效果不好。不知道现在有没有一些新的其他的做法。
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关于消防软管卷盘的设置
《建筑设计防火规范》中8.3.3条规定：设有室内消火栓的人员密集公共建筑以及低于本规范第8.3.1条规定规模的其他公共建筑宜设消防软管卷盘；建筑面积大于200m2的商业服务网点应设置消防软管卷盘或轻便消防水龙。 消防软管卷盘及轻便消防水龙在平面图及系统图中如何表示？立管管径方面如何确定？
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除尘支架的受力怎么计算的?
我是新手,做的是钢铁厂的除尘,不知支架受力是怎么算的 < 钢铁企业采暖通风设计手册> 里面只有动力采暖的计算, 主要说的是膨胀力的计算, <实用供热空调设计手册>也有计算方法,可那是空调的呀,不知道大家是怎么算的
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关于脉冲除尘器的小介绍！
工作原理： 脉冲除尘器是指通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤介质(布袋或滤筒)上附着的粉尘；根据除尘器的大小可能有几组脉冲阀，由脉冲控制仪或PLC控制，每次开一组脉冲阀来除去它所控制的那部分布袋或滤筒的灰尘，而其他的布袋或滤筒正常工作，隔一段时间后下一组脉冲阀打开，清理下一部分。除尘器由灰斗、 上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰彻底，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。含尘气体由进风口进入，经过灰斗时，气
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干法烟气除尘与脱硫系统
请问锅炉烟气的除尘与脱硫能用一个系统完成么？而且脱硫要用干法脱硫技术，最好是用吸附材料的吸附作用来完成，避免用湿法脱硫。谢谢你的回复，我的E_mail：jingr820214@sohu.com
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科格思除尘布袋的选择方案
袋式除尘器一般根据含尘气体的性质、粉尘的性质和除尘器的清灰方式的不同选择除尘布袋1）气体温度。气体温度低于130℃选择常温除尘布袋，温度在130℃－260℃之间选择高温除尘布袋。2）气体湿度。含尘气体按相对湿度分为三种状态：干燥气体（相对湿度在30%以下），一般状态（相对湿度在30%-80%之间）和高湿气体（相对湿度80%以上）。当气体湿度高就应该选择覆膜防水布袋。3）气体的化学性。在各种炉窑烟气和化工废气中，常含有酸、碱、氧化剂、有机溶剂等化学成分。所在以选择滤袋时应根据烟气中所含有化学成分进行合理选择耐酸，耐碱、抗氧化的除尘布袋。二、根据粉尘性质选用除尘布袋1）粉尘的湿润性和黏着性。如果粉尘是吸湿性的而且黏着性强，就选择防水覆膜滤料的除尘布袋。2）粉尘的可燃性和荷电性。某些粉尘具有可燃性这时就应选择阻燃性能的除尘布袋。防静电除尘布袋专门用于具有荷电性的粉尘。三、按除尘器的清灰方式选择除尘布袋。1）机械振动类袋式除尘器。要求选择滤料薄而光滑，质地柔软，有利于传递振动波的除尘布袋。2）反吹类袋式除
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选择脱硫除尘装置的误区
通常情况下用户往往对脱硫除尘技术知之不多，在需要选择脱硫除尘装置时会有以下几种误区：1、对脱硫剂的选择。 有些用户喜欢在脱硫剂的选择上做文章，有些不良的厂家就会在此迎合用户，其实可以做脱硫剂的物质很多，但通常用的无外乎石灰、石灰石、氨水、海水等。有用户要求用双碱法，双碱法就是解决脱硫塔内的堵塞问题，在塔外还要用石灰去置换。运行成本高，装置复杂。在没有氨水、海水的情况下，最好的脱硫剂还是石灰或石灰石。2、脱硫塔的选择 用户经常听说的是麻石脱硫塔或旋流板脱硫塔。麻石脱硫塔最优点是防腐性能好，价格低，但往往塔体直径小、烟气流速快，脱硫反应不能充分进行，脱硫效率低。旋流板脱硫塔塔内结构复杂，容易堵塞，脱硫液是以水膜形式脱硫，脱硫效率低下，不是好的脱硫塔。从技术角度上讲，应当选择无塔内结构的空塔脱硫除尘装置。3、液气比 最好的脱硫除尘装置应当使脱硫液能够充分与含污烟气接触，塔内反应才能充分进行，否则即使再多的脱硫液也不会提高脱硫效率。用户应当考虑到脱硫除尘装置的脱硫液是怎样与含污烟气接触来衡量脱硫除尘装置的优劣。大的液气比不仅运行费用高
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除尘新型滤料的技术分析
近年来采用袋式除尘器控制微细烟尘倍受关注，综观国内外电厂锅炉袋式除尘器的应用情况，袋式除尘器出口烟尘排放浓度均低于50mg/mN3，甚至达到10mg/mN3以下。对于燃用低硫煤的电厂锅炉，采用电除尘器要达到该浓度有相当难度。 2002年底，北方某发电有限公司采用德国Lurgi公司低压回转脉冲袋式除尘器技术，首次使用在我国20MW机组配套锅炉上。 电厂锅炉除尘使用的袋式除尘器要求与锅炉设备大修期同步，30000小时成为火电厂要求的基本使用期。但是，同为燃煤电站锅炉烟气除尘，国内的应用条件与国外存在差异，主要表现在： 1、煤种：国外使用精煤与国内使用原煤，在热值、灰份、含S量等存在差异； 2、技术水平：国外发达国家设备自动化程度较高，国内设备手工与自动化结合； 3、锅炉设备：国外发达国家的锅炉设备相对要比较先进，国内还存在大量的中小设备。 滤料应用环境表现为“四高一大一低”（排放烟气温度高，烟气中SO2、NOx、O2含量高；含尘浓度大；改造工程要求滤料阻力低），由于燃煤锅炉排放的烟气条件比较恶劣，滤料寿命面
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求画如图空调软管的插件
那位大侠有此画软管的插件，麻烦上传个。
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急询“别墅除尘”的相关问题
刚接手一个别墅除尘的项目，从未接触过。别墅地下室一层，地上三层，共四层。需要除尘的总面积为200平方米。将除尘主机置于地下车库中。问题如下：1、如何选择除尘主机？是根据房间吸尘时的风量吗？那么风量按多少算呢？ 2、如何选择管道？包括管道材料。管道风速取多少？吸尘口的风速又该取多少？吸尘口采用什么风口？
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除尘离心风机该怎么安装
离心风机的安装离心风机在安装时，也需要按照步骤进行。如下就是离心风机的安装过程。1.首先，检查地基的外形尺寸、各预留空洞的中心尺寸；地基外型尺寸偏差应在±20mm范围内，各预留空洞的中心尺寸偏差应在±10mm之间；基础划线，以主厂房建筑基点或锅炉纵横中心线为基准，测得基础纵横主中心线偏差应在±10mm，中心线距离偏差应为±3mm，基础标高应在±5mm之间；2.凿平地基，放置地脚螺栓、布置垫铁，垫铁组一般为2平1斜3付垫铁，厚的放下面，斜垫铁应成对使用；并伸出机框约20mm；找正后应焊牢、不许松动；垫铁应放置在设备主受力台板、机框立筋处或地脚螺栓两侧，在不影响二次灌浆的情况下尽量靠近地脚螺栓孔；3.机壳下半部粗定位：注意厂家的安装标记，通常“A”、“B”号各位一台，就位前注意区分与进出口风管的关系、叶轮旋向等；4将集流器喇叭口插入叶轮内用铁丝固定后，将整个转动组吊入预定位置；安装地脚螺栓，地脚螺栓的弯曲度应≤L /100（L为地脚螺栓的长度），地脚螺栓底端不应接触孔底、孔壁。地脚螺栓应受力均匀、并螺栓外露2～
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天正暖通2013的除尘风管
原来的8.5带除尘风管，统计风管的时候，弯头直接带角度，现在更新了9.0，没有除尘风管了，统计的时候弯头没有角度，很不方便。求解
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工业除尘系统的分类及特点
按其规模和配置特点，可分为就地除尘系统、分散除尘系统和集中除尘系统；按除尘器的种类，可分为干式除尘系统和湿式除尘系统；按设置除尘器的段数，可分为单段除尘系统和多段除尘系统；按除尘器在系统中的位置，可分为正压式除尘系统和负压式除尘系统。
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某厂房通风除尘系统轴测图
图纸简介： 某厂房通风除尘系统轴测图 ，厂房为小型锅炉厂房。 投稿网友： zcf0413092 上传时间: 2013-06-23 图纸省
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求救软管怎么画？大神进来
天正暖通的！！
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布袋除尘器技术及其应用
基本组件脉冲反吹式布袋除尘器由滤袋组件、导流装置、脉冲喷吹系统、出灰系统、控制系统、离线保护系统、箱体等组成。a1 滤袋集成 滤袋框架、布袋及挂袋板的连接设计采用了自锁装置, 安装和更换方便, 并能有效延长滤袋使用寿命。滤袋为5 160 标准规格, 采用聚苯硫醚针刺毡(进口PPS?P PS504CS17、防水防油处理)。b. 导流装置 采用国际上先进的进风方式,设计了独特的烟气分配装置, 可分配含尘气体, 并对大直径颗粒进行分离, 避免含尘气体冲刷滤袋, 以提高整个除尘装置的效率及滤袋使用寿命。c. 脉冲喷吹系统 脉冲系统由反冲联箱、电磁脉冲阀、承压接头、喷嘴管、支架等组成。在每个滤袋上部, 均有1 根压缩空气喷嘴管, 运行时一般设定每一排滤袋每隔10 s 脉冲反吹清灰1 次, 定时器启动1 次电磁阀, 将脉冲反吹空气喷入滤袋内清灰。d. 控制系统 主要由脉冲喷吹控制仪、BMC电
