造纸废水,经过斜筛--浅层气浮预处理后,COD浓度约150左右,BOD 60。要求出水指标为COD 100。工厂采用进口木浆造高档纸企业,气浮收集的纤维回用。气浮出水1500T/D,直接回用80%多,多余200吨水外排。现拟采用生化后续处理后达标排放,可是由于COD过低,采用生化处理是否可行,用何种工艺可以处理达标?我们常用工艺:接触氧化、SBR、CASS、活性污泥法好像都不怎么适合。
我厂水源是水库水,近日蓝藻增多达九万多/毫升。工艺为平流式沉淀池---普通快滤池(双层滤砂),两次加氯。用高锰酸钾0.3PPM,效果不大,出水色度偏黄。居民都有意见了。高锰酸钾用多了水呈紫红色 。氯加多了有漂白粉味,且有三致物的生成。请问诸位有好的建议或比较成功的先例吗?
啤酒废水经IC塔处理后进入兼氧池(缺氧池),然后进入曝气池。二沉池刮泥机十一大修停产7天恢复运行后,曝气池上出现很多粘泥的泡沫,二沉池导流筒有污泥累积上浮。开始做污泥沉降比时,24h后污泥全部上浮。污泥沉降比80%左右,污泥浓度5.5-6.5g/l,SVI100-150,镜检曝气池污泥,发现有少量丝状菌伸出絮团外;镜检二沉池上浮污泥,丝状菌较曝气池多。出现这种状况后,出水磷含量高出进水磷含量,其他指标与平常无异,出水澄清。前期处理措施,加大污泥回流量,加强排泥,溶解氧由1.8(1-2.5)提高到2.3(1.5-3.0)。处理后,做沉降比污泥不再上浮,曝气池粘性泡沫有减少的趋势,导流筒泥面上升也减慢;但因为不是连续进水,系统中间停了24h后,有恢复到原来样子。
Fenton试剂(Fe2+H202)是一种强氧化剂,常用于废水高级处理,以去除COD、色度、泡沫等。Fenton试剂法实际上是均相催化氧化工艺中的一种,1991年Zeep研究在紫外光照射下的Fenton反应,结果发现Fenton体系中的有机物在光照下反应大大加快,也就是当辅助以紫外线或可见光辐射,即UV/Fenton技术,可以极大地提高传统Fenton氧化还原的处理效率,同时减少Fenton试剂的用量。UV/Fenton的反应机理:H202在UV光照条件下,产生·OH,Fe2在Uv光照条件下,可以部分转化为Fe3,转化的Fe3在pH5.5的介质中可以水解生成羟基化的Fe(OH),Fe(OH)在紫外线光作用下又可转化为Fe2,同时产生·OH。由于上述反应过程的存在,使得过氧化氢的分解速率远大于亚铁离子催化过氧化氢的分解速率。
浸漆线废水用什么工艺处理可以回用?目前一个厂区的废水处理工艺为+PAC、PAM处理,后续只是活性炭过滤,这样处理出来的水,能够回用到浸漆线吗?
高盐废水处理是现阶段工业发展面临的重大环保问题。 综合利用是解决高盐废水瓶颈的重要路径。 高盐废水回用技术的应用是取得显著经济效益、环境效益和社会效益的重要保障。本文基于高盐废水处理现状及研究进展展开论述。
大家讨论,节能、剩余污泥少的厌氧工艺可以处理生活污水吗?如果可以的话,能处理到什么水平?是不是必须加好氧工艺才能达到环保要求?
浅谈预处理的工艺和作用
春节后我要去一家设计院实习,该设计院主要是做机械废水的处理和工艺设计.在大学里我所学习的关于废水处理的课程没有特别涉及到机械废水,我对此知之甚少,希望前辈赐教导,谢谢!
大家好,我今年刚毕业,进了家污水场,现在碰到些问题请大虾们指教啊。我们厂的用的是改良后的AAO工艺,厌氧池里面老是有长出来的浮萍,厌氧池里面是释放磷的大家都知道,请问怎么解决它啊?还有一个问题,我们厂的污泥不是要和投加了浑凝剂的水混合吗,然后用压滤机压成泥饼外运。我想问的是,和药剂混合能不能不用自来水而用回用水呢(就是二沉池里面的出水,非常干净了),如果可以的话不是节省成本了吗,请大家指教。
设计水质 污染物(单位为mg/L,pH值除外) pH CODCr BOD5 SS NH3-N 动植物油进水 5~6 2300~4700 1100~2500 876 80 154调查水质:编号 名称 pH值 CODCr 色度 盐度(重量) NH3-N 水量(t/d)d 洗酱油罐水 4.8 15050 512 4.15% 512.78 20c 浸豆水 3.8 12280 128 84.51 10a 滤布冲洗水 5.8 9110 4096 1.05% 986.47 5b 洗豆水 5.8 494 32 22.5 120e 洗渣罐水 6.2 7.7 0.05% 1.35 100 冲洗曲房水 1000 300 10~20 冲洗其他产品水 500 0.50% 150 30 淋浴 250 30 50 食堂 300 30 20 混合后估计 1553.6 94 0.29% 78.89
A/A/O工艺富磷污泥的处理需要设置污泥浓缩池吗?直接采用机械浓缩+机械脱水污泥量会不会很大,能耗是否可以接受?我的设计水量6万吨/天,COD600 BOD250
用玉米发酵制酒精,产生的废水COD很高,大概有60000mg/l,请问有没有做过的高手路过,请教选用的什么工艺,效果怎么样?
格栅—集水井—旋流沉砂池—A级生物滤池—O级生物滤池—二沉池—清水池—BAF滤池—砂滤池—清水池—出水,这个工艺合理吗?处理一般的生活污水。
本帖最后由 zyz0501 于 2013-3-20 12:02 编辑 污泥处理处置工艺设计手册chap06.part1.rar
我厂为A2O工艺 一期15000 二期15000 进水BOD在50-90之间, 出水BOD8-10, 进水氨氮 20-30 , 出水氨氮 0.3-0.5, 进水P 2-4,出水P 1.6-2.8,出水总P在1.7-3,进水COD在100-350之间,出水在25-50之间,进水SS在150-300之间,出水SS在55-80之间;一期 好氧池污泥浓度在2500-3000左右,厌氧池污泥浓度在2500-3000左右,回流污泥浓度5000-10000,DO在2.5左右;二期好氧池污泥浓度2500-3000左右,厌氧池污泥浓度2500-3000左右,回流污泥浓度2000-3000左右,请教一下各位,我厂的出水P和悬浮物总是超标怎么回事,应如何调试,我厂为一级A标准,二沉池后加了接触氧化池,还有国外进口过滤机一台,厌氧池DO控制在0.2以下,缺氧在0.5以下,求各位大神指导帮忙,在这里学习了 感谢!
◆ 独立的配电柜、配电箱,成排配电柜的安装,除了按规范要求,垂直度,水平度,标高符合要求外,柜、箱内的工艺应作如下处理: 1)箱内电管应一管进入一孔排列整齐,用锁母固定,管口处理完善有护口; 2)箱内地线、零线应经母排联接,每个螺栓上不多于两根线,线路分色符合规范要求;
洗煤废水是由原生煤泥、次生煤泥和水混合组成的一种多项体系。洗煤废水中包含有煤泥颗粒(粗煤泥颗粒0.5~1mm,细煤泥颗粒0~0.5mm),矿物质,粘土颗粒等。洗煤废水一般具有SS、CODcr、BOD5浓度高、ζ电位极负的特点,因此,煤泥水不仅具有悬浊液的性质,还往往带有胶体的性质;细煤泥颗粒、粘土颗粒等粒度非常小,不易静沉,这些性质决定了该类废水污染重、处理难度大。 过去选煤厂采用煤泥水直接排入煤泥沉淀池中进行沉淀处理,澄清水循环使用或外排。由于洗煤废水中的细煤泥颗粒、粘土颗粒很难静沉,煤泥颗粒在循环过程中不断细化,造成循环水SS浓度提高,影响甚至破坏选煤工艺。这时就不得不外排一部分高浓度洗煤废水或加入大量的清水进行稀释,从而造成洗水不平衡,无法实现清洗水的闭路循环,既造成环境污染又导致煤泥流失、资源浪费。结团凝聚机理及原水水质 结团絮凝作为一种新型水处理技术,主要是通过提高絮凝体的密度实现固液的高速分离。结团凝聚工艺是以絮凝动力学为原理的一种水处理技术,此工艺通过控制物理化学条件、动力平衡
微电解工艺处理制药废水 项目概况: 一、工程概况