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  • 卧式单级离心泵的性能曲线及能量损失

    卧式单级离心泵的性能曲线是在固定的转速下,离心泵的基本性能参数(流量、压头、功率和效率)之间的关系曲线。性能曲线是在固定转速下测出的,只适用于该转速,故特性曲线图上都注明转速的数值。性能曲线图上绘有三种曲线(现介绍两种):H-Q曲线;N-Q曲线。 一、H-Q曲线 变化趋势:离心泵的压头在较大流量范围内是随流量增大而减小的。不同型号的离心泵,H-Q曲线的形状有所不同。较平坦的曲线,适用于压头变化不大而流量变化较大的场合;较陡峭的曲线,适用于压头变化范围大而不允许流量变化太大的场合。 二、N-Q曲线 变化趋势:N-Q曲线表示泵的流量Q和轴功率iV的关系,N随Q的增大而增大。显然,当Q为零时,泵轴消耗的功率最小。启动离心泵时,为了减小启动功率,应将出口阀关闭。 卧式单级离心泵的能量损失 实际液体从泵人口到泵出口流动过程存在以下三种能量损失,这些能量损失使离心泵效率下降。 一、水力损失 液体流经所接触的流道总会出现表面摩

  • 急求曲线很陡的立式离心泵(喷淋用)!!!

    因工程特殊性,现急求用于喷淋系统的立式泵,要求Q=40~30L/s, H=114~58m, 这样的曲线是比较陡的。本来找的连成的样本,可是刚才他们的业务员吞吞吐吐说,他们的曲线在非高效区就不准了。什么话!那你的样本上的曲线是怎么出来的? 抄别人的还是信手涂鸦!?又气又急,拜求各位水友,有没有谁设计过这样的水泵?能否把厂家及型号提供一下?多谢多谢多谢!

  • 离心泵转速与轴功率的特性曲线或者计算公式

    在查看产品时,同一个泵型号 在1450r/min配套电机15KW在2900r/min配套电机就就变成110KW 了看来离心泵的转速和轴功率是蹦着高的上涨的关系想领一台1450转的水泵 把电机星形接到 AC600V 60HZ 上电机转速有原来的1450 变成 1750 不知道电机要加多大功率才不至于被烧毁 75KW 1450r/min 的泵转速将至1180r/min 扬程将损失多少?泵型号 转速 配套电机 转速 配套电机IS 50-32-125 2900 2.2 1450 0.55

  • 求单吸多级中开离心泵特性曲线图

    急用!!请问一下,谁有32SA-19型泵的特性曲线图吗?有的话,麻烦发我邮箱541744638@qq.com,感谢!!

  • 离心泵的种类及计算及选型

    离心泵的种类及计算及选型

    离心泵的用途:广泛应用于暖通空调领域、热水系统、冷冻水系统、冷却水系统、锅炉供水和冷凝回水泵。 离心泵的操作:注意电机输出转矩、轴把转矩离联动到叶轮转动上、离心力与叶尖能量、动能、压头。离心泵可以使用以下叶轮: 1.辐流式–适用高压 2.轴流式–适用高流量、低压力 3.混流式–普遍施用,昂贵,高能耗 抽水: 1.单吸式 1)对所有类型的叶轮 2)叶轮可以可以是封闭式或开启式 3)开启式叶轮具有低的能效和压头 2.双吸式 1)仅适用于辐流式和轴流式叶轮 2)叶轮通常是封闭式的 3)封闭式叶轮通常适用于

  • 离心风机的性能特点有哪些?

    离心风机实质是一种变流量恒压装置。当转速一定时,离心风机的压力-流量理论曲线应是一条直线。由于内部损失,实际特性曲线是弯曲的。离心风机中所产生的压力受到进气温度或密度变化的较大影响。对一个给定的进气量,最高进气温度(空气密度最低)时产生的压力最低。对于一条给定的压力与流量特性曲线,就有一条功率与流量特性曲线。当鼓风机以恒速运行时,对于一个给定的流量,所需的功率随进气温度的降低而升高。

  • 关于怎样让离心泵实现自动吸水

    内容导读:离心泵的主要过流部件有吸水室、叶轮和压水室。吸水室位于叶轮的进水口前面,起到把液体引向叶轮的作用;压水室主要有螺旋形压水室(蜗壳式)、导叶和空间导叶三种形式;叶轮是泵的最重要的工作元件,是过流部件的心脏,叶轮由盖板和中间的叶片组成。 离心泵有立式、卧式、单级、多级、单吸、双吸、自吸式等多种形式。其主要的工作原理有:离心是物体惯性的表现。

  • 离心泵被汽蚀了该怎么处理?

    大东海泵业技术支持:离心泵汽蚀局面: 1浊水泵,使用温度80度支配,开泵后泵压升至寻常,开泵出口泵压正常,10分钟左右泵压连忙下降,伴随噪音,波动,爆发汽蚀现象,检讨发现污水站阀门盖上, 2物料泵,物料90度左右易气化的有机物开泵后泵压升至正常,因为送料量小泵出口,泵出口开度小,泵压正常,30分钟左右泵压下降,伴随噪音振动,发生汽蚀现象 以上现象发生后,会发现有两个境况的发生: 1、一个是出口阀门开度都不大; 2、此外河南消防泵即是泵进出口物料温度明白比本来上涨良多 在发现这两l例发生汽蚀的因为就是出口阀开度不足或立式消防泵未开引起 当出口阀未开或开度小时,物料从泵获得的能量没有被及河南消防泵时送走,就是物料获得的动能又转变为热能,使物料温度上升,当到达肯定温度时就在泵体发作汽蚀现象。

  • 离心泵的分类和正确选用

    离心泵的分类和正确选用 一、离心泵的类型 1、按被输送液体的性质可分为: (1) 水泵(B型、D型、sh型)用于输送清水及物理、化学性质类似于水的清洁液体。 (2) 耐腐蚀泵(F型)用于输送酸、碱等腐蚀性液体。 (3) 油泵(Y型)用于输送石油产品。 二、离心泵的选用 (1) 根据被输送液体的性质及操作条件确定类型; (2) 根据流量(一般由生产任务定)及计…………查看全文:http://www.hj9411.com/post/19.html

  • 离心泵并联工作 管路特性曲线 静扬程问题

    离心泵并联工作 管路特性曲线 静扬程问题

    如图所示,用户用水龙头开得多,因为流量增大,所以工况点相右移动,故有了虚线表示的管道特性曲线。但是,为什么起点的静扬程(HST)也会下降呢?用水龙头开的多,怎么会影响管路的静扬程呢?

  • 哪位能推荐一个性能好的小流量防腐离心泵

    最近用了些防腐的离心泵,流量在几小时每吨,老是用不长时间,密封就出现了问题。想请大家帮忙推荐一两个性能好一点的泵,当然价格也不要太高的,性价比好一点的也行。在下先谢过各位。

  • 混流泵的使用性能与离心泵、轴流泵有什么不同?

    混流泵的使用性能与离心泵、轴流泵有什么不同?它适用于哪些地方?混流泵从外形、结构都是介于离心泵和轴流泵之间;混流泵的抽水原理,叶轮的高速旋转,既产生离心泵的离心力,又具有轴流泵的推升力,混流泵靠这两种力的混合作用而抽水。混流泵的使用性能也是介乎于离心泵和轴流泵之间,它和离心泵比较,扬程低一些,而流量大一些;它与轴流泵比较,扬程高一些,但流量又小一些。这对于我国幅员辽阔,地形复杂,多了一种泵型因地制宜的选用。混流泵的使用性能以工作参数来表示。例如流量、扬程、功率、效率、转速等。在一定转速下,以流量为变量,也就是如果改变水泵的流量,则水泵的扬程、功率和效率等都随之而变化。把这种相互关系的变化规律,综合绘制成几条曲线来表示,这就是水泵性能曲线。混流泵的性能曲线形状也是介于离心泵和轴流泵之间,对于高扬程混流泵,其流量与扬程、流量与功率的相互关系变化规律接近于离心泵,在使用上,可采用关闭阀门启动,这时功率最小,动力机安全。对于低扬程混流泵,性能参数之间的变化规律接近于轴流泵,在使用上,不宜采用关阀启动,而应该开阀启动

  • 采用什么办法能防止离心泵进气?

    如题,我们工程中业主要求增加一台水泵作为应急排水,可是又不愿意采用潜水泵,只能采用普通的卧式离心泵,我们给他选择了一款ZW系列的自吸排污泵,但是水池高度有4、5m,在墙上打孔业主也不接受,池体上面也没有地方能够做新的泵基础,没地方安装,只能安装在地上,这样进水管道就存在一个倒U字型,出水管道也是如此,要去另一个更高的水池里面,也是个倒U字型的,采用什么办法能够有效地防止水泵进气呢?在线等高手指点,谢谢

  • 离心泵的运行特点是什么?

    离心泵是叶片式泵的一种,这种泵主要靠一个或数个叶轮旋转时产生的离心力而输送液体。离心泵的流量范围很大,一般在5~20000m3/h,流量和压力都平稳,没有波动。 离心泵的转速较高,可以与电动机汽轮机直接相连,传动机构简单紧凑,操作方便可靠,调节和维修容易,易于实现自动化和远距离操作,因此购置和修理费用都较低廉。 离心泵在起动前需先灌泵或用真空泵将泵内空气抽出。液体粘度对泵的性能影响较大,当液体粘度增加时,泵的流量、扬程、吸程和效率都会显著地降低。离心泵在小流量高扬程的情况下应用受到一定的限制,因为小流量离心泵泵体流道很窄,制造困难,同时效率也很低。

  • 离心泵最小流量旁路设计

    大家好我是个新人 现在我的单位常规岛系统面临一个问题 因为给水泵选型时流量过大 在回路刚启动时 所需流量小于 给水泵最下流量 必须旁路一部分 ,给水泵出口压力3.7MPa 旁路出口压力要求0.1MPa 主回路出口3.4MPa ,现在要保证旁路压降,因为旁路压降比较大,会不会出现当给水泵加流量时流量都走在旁路。第二个问题,旁路是DN32,流量大约3t左右 流体温度为100℃左右,不知道要从3.7MPa到0.1MPa是用节流孔版还是用减压阀,有没有相应的规范,请各位给点意见,非常感谢。

  • 水泵故障排除技巧-离心泵

    1、【启动时水泵不转】 原 因:填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞;泵轴、轴承、泄漏环锈住;泵轴严重弯曲。 排除方法:放松填料,疏通引水槽:拆开泵体清除杂物或锈;校正弯曲的轴或换新的泵轴。 2、【启动后水泵不出水】 原 因:泵内有空气或进水管积气;底阀关闭不严灌水不满、真空泵填料严重漏气;闸阀或拍门关闭不严。 排除方法:清除杂物,更换已损坏的橡皮垫,改变阀片方向;压紧或更换新的填料,关闭闸阀或拍门;加大灌水量,直到放气螺塞处不冒气泡;更换有裂纹的管水;降低扬程,将水泵的管口压入水下0.5米。 3、【流量不足】 原 因:水泵实际扬程超过允许扬程;转速不配套或皮带打滑、转速偏低;轴流泵叶片安装角太小;吸程过高;底阀、管路及叶轮局部堵塞或叶轮缺损;出水管漏水严重。 排除方法:降低扬程,恢复额定转速,清除皮带污垢并调好皮带紧度;调好叶片角,降低水泵安装位置;拧紧压盖、密封水泵漏水处,压紧填料或更换填料;清除堵

  • 离心泵汽蚀,求助分析原因

    离心泵汽蚀,求助分析原因

    大型离心泵发生汽蚀,叶轮在水面下60cm。进水管管口在水面下,距离叶轮约6.0m,请问汽蚀高度计算式中Zs是60cm么还是6.0m?如果是的话计算结果是不会发生汽蚀,NSPHR关于算式问题,请教。

  • 关于离心泵调节方式与能耗的分析

    通过离心泵与管路系统的特性曲线图分析了离心泵流量调节的几种主要方式:出口阀门调节、泵变速调节和泵的串、并联调节。用特性曲线图分析了出口阀门调节和泵变速调节两种方式的能耗损失,并进行了对比,指出离心泵用变速调节流量比用出口阀门调节流量可以更好的节约能耗,且节能效率与流量变化大小有关。在实际应用时应该注意变速调节的范围,才能更好的应用离心泵变速调节。 离心泵是广泛应用于化工工业系统的一种通用流体机械。它具有性能适应范围广(包括流量、压头及对输送介质性质的适应性)、体积小、结构简单、操作容易、操作费用低等诸多优点。通常,所选离心泵的流量、压头可能会和管路中要求的不一致,或由于生产任务、工艺要求发生变化,此时都要求对泵进行流量调节,实质是改变离心泵的工作点。离心泵的工作点是由泵的特性曲线和管路系统特性曲线共同决定的,因此,改变任何一个的特性曲线都可以达到流量调节的目的。目前,离心泵的流量调节方式主要有调节阀控制、变速控制以及泵的并、串联调节等。由于各种调节方式的原理不同,除有自己的优缺点外,造成的能量损耗也不一样,为了寻求最佳、能耗最小、最节能的流量调节方式,必须全面地了解

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离心泵性能曲线

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