处理有机含铜废水,片碱中和PH调到7.5.在絮凝沉淀,清液进水解池,铜:10mg/L,cod:2000左右。水解末端:铜3.5mg/l.COD:1500左右。好氧:COD700左右。铜没有。前端铜的存在是否对COD去除有影响,铜去哪里了?如何调
该工业园系台资大型工业园,主要以生产新型电子元器件、半导体元器件专用材料为主。该公司在生产过程中的污染环节有各电镀工艺的水洗、回收水洗和热水洗工序。主要是含铜、镍废水:来源于镀铜工序后和镀镍工序后镀件表面的清洗,主要含有铜,镍离子。废水的基本水量、水质资料如下: 铜、镍废水:1500 m3/d;SS≤200mg/L;Ni2+≤20mg/L;Cu2+≤40mg/L;pH值4-6。废水处理总排放出水执行中华人民共和国国家标准——《污水综合排放标准》(GB8978—1996)中:第一类污染物最高允许排放浓度;第二类污染物最高允许排放浓度一级排放标准要求。即:SS:≤70mg/L总铜:≤0.5mg/LNi2+:≤1.0mg/LPH值:6-9以上是基本情况,请问如何进行处理呢?大家帮帮忙,谢谢了!~
各位大神支支招 电镀废水中铜离子浓度为1500~1600mg/L,锌离子浓度为1.5~2.0mg/L,这个锌离子能去除吗?该怎么去?谢谢啦~
镀铜层常作为镀镍、镀锡、镀铬、镀银、镀金的底层,以提高基体金属与表面镀层的结合力和镀层的防腐蚀性能,因此,含铜电镀废水在电镀行业中十分普遍,废水处理技术也是很多企业所追逐的。目前,对于含铜电镀废水处理的方法主要是化学法、离子交换法、膜分离法、吸附法、生物法等。 化学法处理含铜电镀废水中和沉淀法 目前国内常采用化学中和法、混凝沉淀法处理含铜综合电镀废水,在对废水中的酸、碱进行中和的同时,铜离子形成氢氧化铜沉淀,然后再经固液分离装置去除沉淀物。 单一含铜废水在pH值为6.92时,就能使铜离子沉淀去除而达标,一般电镀废水中的铜与铁共存时,控制pH值在8~9,也能使其达到排放标准。然而对既含铜又含其它重金属及络合物的混合电镀废水,铜的去除效果不好,往往达不到排放标准,主要是因为此方法的处理实质是调节废水pH值,而各种金属最佳沉淀的pH值不同,使得去除效果不好;再者如果废水中含有氰、铵等络合离子,与铜离子形成络合物,铜离子不易离解,使得铜离子不能达标排放。特别是对含有氰的含铜混合废水经处理后,铜
利用微电解技术处理含铜废水 一、铁碳微电解技术去除铜离子的原理及说明
现有一个线路板废水,处理流量为20m3/h,进水Cu离子为6mg/L。出水Cu离子不大于0.5mg/L。请问能用离子交换器处理吗?
各位大虾,目前碰到含铜废水,其中含络合铜,铜含量在1500PPM的样子,准备采用混凝沉淀处理,问题来了: 1、有人提出用生物絮凝剂(挺玄乎),可以去除很多离子包括铜离子、络合铜,处理成本在2.6元/吨废水左右(超贵),我想问一下非要用它的什么生物絮凝剂吗,用PAC+PAM会怎么样啊,处理程度如何? 2、关于PCB废水治理问题,一般采用何种工艺啊,运行成本多高? 在此先谢谢给位啦!
零价铁处理废水
论文导读::采用三维电极电解中试装置处理PCB含非络合铜废水。考察了极间距、电解电压、填充颗粒、电解时间对铜去除效果的影响。试验表明,适宜的运行条件为极间距4cm,电解电压22V,电解90分钟,铜去除率为52.1%,处理废水电费成本为1.12元/吨。关键词:三维电极,中试装置,PCB含铜废水,电费 随着电子通讯行业的迅猛发展,我国已成为名副其实的PCB生产大国,PCB产量多年居世界第一位。PCB生产废水中污染物主要是COD与重金属铜[1]。产生铜废水的工序主要有:沉铜、全板电镀铜、图形电镀铜、蚀刻以及各种印制板前处理工序。其中含铜非络合物废水主要来源为磨板、全板电镀、图形电镀、酸性蚀刻以及其他一些漂洗工序[2]。本试验主要采用阴极填充粒子的三维电极电解法处理各环节排放的非络合综合含铜废水,并进行电费成本的估算。 1 试验 1.1 试验装置 三维电极中试设备如图1所示,采用PVC塑料制作(70cm
水量4m3/h,Cu+2=100mg/L,pH=5,处理后的尾水排放到地表水五类水域内 利用加碱沉淀法将废水中的Cu+2减少到0.5mg/L,pH=6-9工艺是加碱(NaOH)中和(停留时间30min),然后分别在混和池(30s)和絮凝池(30min)中投加PAC和PAM求NaOH、PAC、PAM的投加量
该屠宰厂主要宰牛,每天废水量70吨,24小时排水(环评报告说的,对此表示怀疑,所以设计水量按4吨/小时考虑了)。 水质情况:(1) PH中性;(2)COD=1100mg/L;(3)SS=1000mg/L;(4)BOD5=600mg/L,(5)总氮<150mg/L。漂浮物未计入。 排水执行GB8978-96《污水综合排放标准》中的一级排放标准,详见下表:CODcr BOD5 PH SS 100 20 6~9 70 现在我们总工的设计方案如下:污水——格栅——沉淀池(厂区原有200立池子)——调节池(21.6立)——H/O(170立)——二沉池(竖流式)——气浮——纤维过滤——排放 但是我找了一个总工看了说这个肯定达不了标,他建议把气浮放在前面,把H/O改成两段,把前面的沉淀池改成化粪池,在中间加到隔墙,然后在中间出水,可以隔掉油脂(漂浮在上面)和粪便(沉在下面) ,两段H/O的总体积还是170立不变化。 后来又一位工程师说不需要化粪池,应该用H/O2,气浮池也是放在前面。 现在我
我们最近接到一个COD大约2000左右的制药废水处理项目,我们打算用SBR工艺,想请教下只用SBR可不可以,需要加什么给的话,希望大家讨论讨论.
香料废水深度处理,也就是厂里冲地的水混些生活污水,调试一个月了还一点效果没有,郁闷啊!昨天好氧池SV10% 突然变成5%了~~用的是接触氧化,是不是挂在膜上了?接触氧化如果是挂上膜了SV该怎么测呢出水悬浮物很多,COD也不达标,一直徘徊在120左右请各位大侠给分析一下了,进水的COD在200左右~~设计是这样的,进水400吨一天,水解池停留一天,好氧池子停留两天,两及好氧后沉淀,再接了砂滤,现在进水在200吨一天,爆气池子的溶解氧有点高,在6左右好氧池污泥比较松散
[重金属] 诸位做废水处理的筒子们,以前要找地方倒掉的铜酸废水现在可以卖钱啦!!!!!!现金收购电镀厂/线路板厂/五金厂/拉链厂/首饰厂等厂产生的含铜酸洗废水!此类废水目前中小厂家的处理方式均为外委处理或排放,需高额处理费用,铜含量在1.2%~2%。每月产量在6吨以上的厂家我司即可协议回收!并支付100~200元/吨的费用。我司可提供危险废物转移联单! 孙生 QQ:578022086 13632528446 特别希望能协助中小厂处理此类废液! 希望版主不要做广告贴删除,后续还有答疑!
目前废水的污染越来越严重,环保局的的监测只能控制一时吗,不能长期的督策作用,深圳梦网科技为了能有效的监测污染源的排放,研发出了一款无线数据的传输,可以及时的传到环保局里面。只有对污染源的实时监控,才能有效的减少污染源,环保局必须的去强制定的。
公司下属几个猪场 都是沼气罐(设计厌氧时间5天)加SBR(参考城市污水处理厂 进水同时曝气4小时 然后沉淀1小时 排水1小时 冬季会把曝气时间加至6小时)一个猪场沼气罐出水在SBR之前的调节池会进行预曝气(不加污泥) 调节池和SBR曝气池都没什么泡沫另外几个猪场没有预曝气 在SBR曝气池里面曝气 夏天泡沫比较少 现在泡沫直接2米高 喷水都没多大用 请高手指点 最好在线直接交流 如果是公司的话将邀请参加我公司后续猪场(不低于十个)环保建设投标
本帖最后由 paqilai 于 2013-5-20 14:54 编辑 一、调试我想应从这些方面入手: 1、掌握所要调试工程各单元或反应器单体的性能及控制运行参数和所需要调试步骤; 2、了解各单元在全工艺中的地位和作用,如:各段去除率、主次地位、及调试先后次序等; 3、了解废水性质,清楚各组分去除难易程度,如何去除最难处理物质,如何应付毒性物质,是否需要补充物质; 4、确定物化及化学法投药量,必要时现场试验确定。 二、 作为一名调试人员,我想应具备以下条件: 1、熟悉各种水处理工艺、及工艺组合; 2、能够运行
电子厂切割废水:cOD18万mg/L,氨氮1.5mg/L,总镍55mg/L,PH11,要求处理后COD200mg/L,总镍1.0mg/L,水量每天5吨
电镀废水的排放标准已经开始提标了,即将执行表三,广州那边貌似很早就开始执行表三,很多都是采用的重金属捕获剂和上ro,离子交换等,但从目前的条件上发现膜的损耗和堵塞等等问题,离子交换的成本和交换废水的处理等问题还是有待继续改进,技术不是很成熟和稳定,所以大家讨论下在目前的工艺和条件洗采用小改造能够做到表三的。
一级处理是去除污水中影响二级生物处理正常运转的杂物的过程,主要包括去除污水中的漂浮物及悬浮状态的污染物、调整pH值和其他减轻污水的腐化程度及后处理工艺负荷的过程。一级处理是二级生物处理的预处理过程,只有一级处理出水水质符合要求,才能保证二级生物处理运行平稳,进而确保二级出水水质达标。针对不同污水中存在的不同污染物,应实施与之相对应的一级处理工艺。比如酸碱污水应当采取中和处理,含盐污水应当采取离子交换、电解或膜法处理,对超高浓度有机污水就应当采取萃取法处理。