气动隔膜泵是一种新型输送机械,采用压缩空气为动力源,对于各种腐蚀性液体,带颗粒的液体,高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体,均能予以抽光吸尽,目前已形成化生产,产品质量深受好评。这种泵的主要特点是不需灌引水,既能抽送流动的液体,又能输送一些是易流动的介质,吸程高、扬程可调(0-50米)气源压力只须大于1kg/cm2即能工作,绝对防火防爆,具有潜水泵、自吸泵、杂质泵、屏蔽泵、泥浆泵的一切功能和输送机械的许多特点。 气动隔膜泵是一种新型输送泵,采用压缩空气为动力源。气动隔膜泵对于各种腐蚀性液体,带颗粒的液体,高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体,均能予以抽光吸尽.气动隔膜泵的6大实用优势: 1、气动隔膜泵在易燃易爆的环境中用气动泵可靠且成本低,如燃料、火药、炸药的输送,因为:第一、接地后不可能产生火花;第二、工作中无热量产生,机器不会过热;第三、流体不会过热因为隔膜泵对流体的搅动最小。 2、气动隔膜泵可用于输送化学性质比较不稳定的流体,如:感光材料、絮凝液等。这是因为隔膜泵的剪切力低,对材料的物理影响小。 3、由于用空气作动力,所以流量随背压(出
我厂的22台污水泵都是气动隔膜泵,现在安装的环保公司说由于广州空气湿度大,压缩空气排放口气温降低时经常会在排气口结冰,将排气口堵住,是水泵的流量降低,影响了正常的工作,请问是否会存在这样的现象。他们建议在泵前安装疏水器和减压阀,这种方案是否可行?
小型气动隔膜泵可以分为三种类型:气动,电动和液压,它是以压缩空气为动力的是气动隔膜泵,以电力为动力的是电动隔膜泵,以及液体介质(例如油等)压力驱动的电动液压隔膜泵。 小型气动隔膜泵的优点: 1.体积小,移动方便,不需要基础,占地很小,安装简单经济,可用作移动式物料输送泵。 2.在易燃易爆环境中使用小型气动隔膜泵可靠且成本低廉,例如燃料输送,并且接地后不可能产生火花;其次,在工作过程中不会产生热量,机器也不会过热。第三,流体不会过热,因为较少地搅动流体。 3.当颗粒通过且流量调节管被堵塞时,自动停止并保持畅通。 4.可用于输送化学性质不稳定的流体。 5.在处理危险和腐蚀
本帖最后由 天生吾才 于 2014-10-28 15:49 编辑 以一台10m3/h,60m的气动泵,需气量为1.5m3/min,按15m/h的流速计算,进气管径应该为DN50,而一般的气动隔膜泵进气口都是6-8mm的软管,这个是怎么回事啊,求高人解释。
不了解气动隔膜泵外置气阀和内置气阀的优势区别,经常碰到有些人告诉我外置气阀好,有些说内置气阀好。而且我发现有名气的品牌用的好像还是外置气阀多
塑料气动隔膜泵
PP气动隔膜泵是一种新型输送机械,是国内比较新颖的一种泵类,采用PVDF为泵体材质,采用压缩空气、蒸气、工业废气为动力源,对于各种腐蚀性液体,带颗粒的液体,高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体,均能予以抽光吸尽。 1、无须用油润滑,即使空转,对泵也无任何影响,这是该泵一大特点。 2、无轴封、无泄漏、流道宽敞, 没有轴封隔膜将抽送的介质与泵的运动部件,工作介质完全隔开,所输送的介质不会向外泄漏。所以抽送有毒,易挥发或腐蚀性介质时,不会造成环境污染和危害人身高粘度(粘度可达1万厘泊)。 3、扬程达50m,电动泵达30m,出口压力可达0.6mpa。扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节,气压调节在1-7kgf/cm2之间。电动泵无此功能,进口需装调节阀控制。
德国 ALMATEC 电子级无尘室专用气动双隔膜泵:特性: 1.手工车床制品,耐磨性高,零件少,组装容易 2.单片式膜片,寿命长,表面干净,不易残留杂质 3.气压室采用非金属材质、无油式空气阀、运转不需润滑、绝不卡机。 4.泵本身可加装脉冲吸收器,另有测漏型机种可供选择。 5.AH型系列泵为2:1机型,吐出压力最高为16 Bar。材质:本体:PE、PTFE、导电型PE、导电型PTFE、SUS316L、抛光型SUS316L 膜片:PTFE/EPDM、EPDM 球阀:PTFE、EPDM、SUS316L 球座:PTFE 、PE 口径:1/4” 、3/8” 、1/2”、 1”、 1 1/2”、 2”、 3”德国almatec A08TTT,A10TTT,A15TTT,A15ETT,AD20STT A25ETT,A25TTT,AD32STT,A40TTT,A50TTT,AD50STT,CX50,CX130 ,Futur10,Futur20,Futur50,Futur100,Futur200,UA8/TZTTE/LEL/TF/TTV/0504,XUA8/FZFFE/LE
我们知道目前铜电缆行业的市场还是以铜缆为主,但是中国是一个铜资源短缺的国家,而进口铜原料大涨导致铜价倒挂。所以目前电缆工业“以铝节铜” 已经成为业内关注的热点。铝合金电缆对比铜电缆具有哪些优势,能否和我们分享下您的一些看法呢?
第一次遇见用气动隔膜泵输送污泥今天突然发现污水站用气动隔膜泵来给板框泵送污泥,据说2年多都没有修过,还是第一次见到。
一、铝合金衬塑管美观豪华 铝合金衬塑管外形美观有金属光泽,它克服了塑料管道受热膨胀而变形弯曲的不足,铝合金衬塑管的质量仅为其它金属管道的约五分之一,可有效地减少建筑物的载荷,最适合高档建筑如高档商住楼、高档宾馆及生活小区的主供水、供暖管道,提高建筑物的整体质量和档次。 二、铝合金衬塑管50年免维护 铝合金衬塑管采用的内、外层材料均为国内一流原材料,在正常使用情况下,会永久保持管道系统美观、坚固,不必为管道系统的防锈防腐多花成本。 铝合金衬塑管独到的内衬层在热熔连接后和外层铝管形成一体,其接口部位良好的处理工艺,避免了爆管隐患及安装污染,克服了一般金属管道因锈蚀而导致管道损毁的现象。 三、铝合金衬塑管耐热性能提高 由于铝合金衬塑管外部金属层(铝层)的保护,杜绝了内衬层受热及压力作用下而产生的弹性蠕变,更不会发生塑性蠕变。因此,铝合金衬塑管比纯塑料管道耐更高的温度,其使用寿命也更长。 四、铝
气动隔膜泵是一种新型的输送设备,是目前国内最新颖的泵类。采用压缩空气为动力源,对于各种腐蚀性液体,带颗粒的液体,高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体,均能抽光吸尽。 气动隔膜泵具有自吸泵、排污泵、磁力泵、防爆泵、化工泵、柱塞泵及螺杆泵的优点,是输送流体的优质环保设备。隔膜泵的的膜片是直接接触和作用于输送液体的重要部件,膜片的往返次数,和输送介质的物理和化学性质直接影响隔膜片的使用寿命。 ①由于隔膜室体积一定,若进料不稳定,压力低,使进料补偿器的料位低于12m,稳压装置中的料位不正常,进料时泵内料浆分离形成空隙,造成缺料、打空泵,产生锤击或撞击甚至汽蚀,使隔
美国威尔顿泵业工程公司 (Wilden Pump& Engineering Company)于1955年开发了Wilden气动双室隔膜泵,其适应性和安全可靠性是泵业技术领域中的代表产品。其独特的性能使Wilden的产品能适应于其它类型的泵所不能适应的场所。 Wilden泵具有干吸能力,可输送高粘度与高摩擦力的流体,可空转而无危险性,并可通过34.9mm(1 3/8")的粒径。Wilden泵不需要使用高成本的马达,可变动速度的驱动器。 Wilden塑料泵系列具有耐用,抗化学性,耐磨性等特点,并适用于各种生产过程与废液处理的温度范围。运用聚丙烯、聚偏氟乙烯PVDF、特氟隆? PFA以及碳充乙缩醛等材质,共有7种尺寸,以满足您的需求WILDEN塑料泵系列有W4规格,W8规格,P.025规格,P1规格,P2R规格,P4规格,P8规格,P1500规格,PV400规格,PV800规格,T1规格,T2规格,T4规格,T8规格。 Wilden金属泵系列具有耐用,抗化学性,耐磨性,并适用于各种生产过程与废物利用的温度范围。采用
我公司是美国马拉松气动隔膜泵的总代理,联系:宋黎明 13918777102案例如下:
我单位压滤机使用的是ARO 3" 隔膜泵,最近泵在不打量时工作正常,但是等到出口压力达到0.6mp时泵就会停止工作,等20-30分钟后又开始工作了。到压力升高后又停止。请教高手这是什么原因?谢谢!
液压气动元件在使用过程中都会因为环境、使用的频率、使用者及其他因素的影响造成元件的使用寿命缩减。正确的使用和维护是保证气动隔膜泵的使用寿命和工作顺利。下面为您介绍Taiyo太阳铁工气动隔膜泵在生产生活中使用中要特别注意的一些事项及一些常见故障的排除方法。Taiyo太阳铁工气动隔膜泵是一种新型输送机械,采用压缩空气为动力源,对于各种腐蚀性液体,带颗粒的液体,高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体,均能予以抽光吸尽,目前已形成化生产,产品质量深受好评。Taiyo太阳铁工气动隔膜泵的主要特点是不需灌引水,既能抽送流动的液体,又
:) ,大家好,我现在做一个项目,需要选用板框式压滤机,可是进泥泵是选气动隔膜泵还是螺杆泵呢,这两种泵有什么区别吗,还有就是如何选择,怎样计算它的流量之类的呢,谢谢!
气动隔膜泵在污水行业中的应用有哪些呢?具体又是些什么呢?可能大家都只是知道个简单和大概的,那现在就让我们美宝泵业(隔膜泵厂家)带大家一起来了解下吧! 水处理行业:石灰浆、软性沉淀物、污水、化学品、废水。 食品业:液态半固体、巧克力、盐水、醋、糖浆、菜油、大豆油、蜂蜜。 饮料业:酵母、糖浆、浓缩物、气液混合物、葡萄酒、果汁、玉米浆等。 医药业:溶剂、酸、碱、植物提炼液、软膏、血浆等各类药品料液。 造纸业:粘结剂、树脂、油漆、油墨、颜料、双氧水等。 电子业:溶剂、电镀液、清洗液、硫酸、硝酸、废酸、腐蚀性酸、抛光液。
上周到广州市景龙环保科技有限公司考察了铝合金模板,感觉铝合金模板将会代替木模板。我们首先从传统木模板说起;从经济角度来讲:在建设11层以上的建筑,木模板的效率往往较低,主要表现在:1、安装效率低、速度慢:10~15m2/天/人;2、安装技术要求高:需要技术工人,需要长期工作经验,短期培训难以达到要求;3、用量多:建设一幢大楼的建设至少需要三套模板,三套支撑,搬运量大与仓储空间多;4、清理困难:整个安装使用拆除过程产生大量垃圾,耗时费力;5、后继工序麻烦:拆除模板后表面高低不平,装修困难、速度慢、用料多。总的来说, 施工期拖得长,费心、费力、费料,效率很低!从安全角度来讲:传统木往往存在安全隐患:1、选料、用料不严格按照标准;2、不考虑设计与结构;3、生产粗糙,生产过程随意性大;4、管理不规范;5、怕火烧、怕腐蚀、怕变形。产品往往不按照标准执行,品质参差不齐,不可靠!从环保角度来讲:1、产品可重复使用次数少:模板至多6次,支撑至多半年;2、产品安装使用过程产生大量垃圾;3、安装过程中使用大量铁钉及其他易耗品;4、残值难回收,往往还须付清理费。
南立面3层,4层中间通窗,做明框,C3.8M*6M(三角顶端处)1.2MM厚的铝合金做框料够不够?怎样做比较规范,请各位专业人士帮忙!