我想请问一下,应该来说微孔曝气氧化沟的除磷效果比较好的,但是我们在运行中,总磷去除率很低,能不能帮我分析一下什么原因呢?像氧化沟这类的处理工艺对于城市污水处理厂,有没有国际或国内的平均电耗水平的,大概是在多少kW·h/m3呢曝气量是不是与水量、水质、温度相关啊
本人现在急需有关氧化沟各种曝气设备能耗的资料(曝气转刷、转盘、表曝机的吨水能耗数据),不知道哪位有相关资料,麻烦提供一下。小弟在此先谢过了。
如题,很实用
最近有一个项目,氧化沟内全部布了微孔曝气盘,然后只在低速推流器的周边留了很小的距离未布置微孔曝气盘。生活污水处理,不知道这么布置是什么用途?微孔曝气盘对低速推流器有什么影响?请各位高人指点
污水厂已投入运行大半年,近期发现两个池子的曝气效果不同,一个池子气量大,一个池子气量小。(在正常处理运行时观察污水的翻滚程度)两个池子通过一个风机鼓风,且进水也通过一个管道。一个池子离风机远,一个池子近。现请教,出现以上问题的原因有可能是哪些因素?
目前对氧化沟的设计大家都有讨论,但对其曝气设备-转蝶的放置位置如何选定,多没有这方面的讨论.在此向路过的各位大侠请教了.!
氧化沟曝气机的安装技术
upvc管材做接触氧化池曝气管,接口用胶水连接可以吗?我是甲方,原本设计图曝气管管材是用abs的,但安装公司未征得我方或监理方同意就私自将管材更改成pvc-u,然后安装的时候我的意思是用热熔方式连接比较好,但安装公司则说设计图上标明塑料管连接采用胶水连接或热熔连接(图纸确有这说明),就直接采用了胶水连接。我现在的担忧是1、用胶水连接是否可靠,因为pvc管用胶水连接后无法查看其效果,不知道他连接得好或不好2、DN200这么大的管也是胶水连接,能连接得好吗?3、曝气采用的是底层曝气,池深5米,这样的连接方式能达到像安装公司说的保用10年的程度吗?(按我自己的工作经验来说,像这种池底曝气一曝气是连续不断的,二是气体温度比较高,会不断软化侵蚀胶水,三曝气会有震动,胶水连接的位置会容易脱开,所以的话像这样连接的话能用个一两年已经不错了)请有做过这方面或有这方面经历的高人指点指点!!不胜感激
鼓风曝气氧化沟
有谁做过曝气氧化沟,能否来讨论一下优缺点!单从效率来讲,我想曝气氧化沟肯定充氧效率高的多,而且也能利用推流器做到混合液回流,所以我想能耗肯定是降低了!另外深度也可以做深!占地小了,但微孔曝气多了鼓风机,初投资可能略高,管理维护相对偏高!现在转刷、转碟、表曝现在很多,曝气氧化沟用的很少,大家来讨论一下了!!!这里有一些鼓风曝气氧化沟的图片!http://co.163.com/forum/content/1518_308243_1.htm
想了解一下大家在实际工程中的倾向性穿管维修率低,不易坏,造价省,但运行费用高,氧利用率低微孔,易坏,且维修难度大,造价高,但运行费用低,氧利用率高不知道大家在实际工程中怎么选择的说说看如果水质要求较高,穿管是不是就不适用了
曝气生物滤池工艺机理 主要利用微生物吸附、氧化作用和滤料的过滤作用去除污染物 系统组成 必须有初沉池,一般不需二沉池,可进行模块化设计 填(滤)料 一般应用陶粒等粒状滤料,粒径在3—8mm系统运行 需进行反冲洗,可进行自控管理污泥产量 较多优缺点 1.出水水质好(尤其NH3-N去除较高)2.能抗日常冲击负荷3.动力消耗较大(反冲洗)生物接触氧化工艺机理 主要利用微生物吸附、氧化分解作用去除污染物 系统组成 可有初沉池,必须有二沉池,一般常采用接触沉淀,处理城市污水的应用二段式居多 填(滤)料 可应用碎石、炉渣、塑料等粒状填料,也可应用波纹板、软性纤维、蜂窝等填料 系统运行 一般不需进行反冲洗 污泥产量 较少 优缺点 1.动力消耗较少2.出水水质好3.抗冲击能力差生物接触氧化主要利用微生物吸附、氧化分解作用去除污染物 ,必须有二沉池;生物滤池除了具有这个作用还有过滤作用,因此不需要二沉池,但是生物滤池需要反冲,施工和操作比较麻烦,
请问在接触氧化池等装有填料的池子中如何设计可提升曝气管的布置方式,怎样才能避免曝气管个填料支架的冲突,填料支架的间距一般设为多少?曝气管容易安装和维修呢?请有经验的同仁介绍一下,尽量详细些,如果有现场安装的照片最好,谢谢。
近几天氧化沟内一开曝气机出现大量红色泡沫什么原因?把水泥池壁都染成暗红色,近来天气冷了,,本厂水量小为了防止氧化沟结冰,开的曝气机时间长了点。目前出水各项化验指标正常,进水COD300左右,出30左右,,哪位高手指教什么原因啊 ???
各位大大们好,我们厂污水量很小,污水站每天运行10个小时左右就没有污水了,目前生化池采取的是持续曝气模式,近期领导突发奇想,准备在无水处理的时间段关闭罗茨风机,停止曝气。请问这种模式可行吗?会有哪些风险?生物接触氧化池采取海绵为载体,用的是微孔曝气头。 求各位专业大大们指教,谢谢!
我厂我氧化沟工艺,氧化沟曝气段近阶段有大量带泥黑色泡沫,最后聚集在一起形成大面积死泥。 沉淀池也有大面积反硝化浮泥,目前SVI在150左右,污泥浓度2800左右,进水NH3-N30,TN40,出水NH3-N一直居高不下,高达15。氧化沟溶解氧出水段控制在2以上。请问大神如何进行工艺控制
概述: YSP1000型氧化沟转刷曝气机是一种新型曝气机,它的核心部件——叶片采用高强度不锈钢冲压成型。整套机组的特点是重量轻、强度好、运转平衡、充氧效率高、安装操作方便,可连续或间断运行,广泛应用于城市污水处理,也可用于印染、石油化工、食品加工及造纸、制革等工业废水的处理。该设备主要由转刷叶片、传动主轴、电机驱动机构及联接支承等部件组成。叶片在传动主轴的带动下旋转,冲击水体,推动水体作水平层流,从而使水与空气充分接触,同时使空气随叶片的旋转而被带入水中并被强制切割,促进氧的传输。 转刷曝气机主要用于氧化沟的曝气,对污水进行充氧。刷片由碳钢或不锈钢材料制成,具有曝气、水平推流及混合等作用,是理想的曝气设备。主轴上均匀布置着刷片,转刷在驱动装置的传动下旋转,刷片与水接触,将水抛入空中,形成水跃,充分与空气接触,空气迅速溶入水中,完成充氧过程。同时刷片对水的推流作用确保池底有0.15-0.3m/s的流速,使活性污泥处于悬浮迁移状态,与进水混合良好。 转刷曝气机属于水平轴曝气机,是氧化沟处理工艺的关键设备。转刷曝气机可起到
最近做毕业设计时选择了生物接触氧化法处理污水,但是看到曝气生物滤池和生物接触氧化池去别只有是否反冲洗,不知二者有何实质的区别
我现在是在按每去除1KgBOD需要1.5Kg氧气来计算的,可有些时候调试的时候曝气量明显不合适,请问大家一般都怎么计算呀??
本人在工艺设计和调试中遇到了关于曝气设备、器械的种种问题,经过近20年的摸索终于积累了些经验,但仍有困惑,希望有同行在此交流。我先开个话题:氧化沟采用啥曝气方式好呢?