屠宰污水

凯思特-屠宰污水的水质特点

屠宰污水的水质特点 屠宰污水主要来源于围栏冲洗、淋洗、屠宰等厂房地板冲洗、烫毛、剖解、副食加工、洗油等工序产生的污水。这种水质具有以下特点: 1.屠宰污水一般呈红棕色，有难闻的腥味，含有大量的血污、油脂、头发、肉屑、骨屑、内脏杂物、未消化的食物、粪便等污物，固体悬浮物含量高。 2.屠宰污水有机物含量高，可生化性好，其中高浓度有机物不易降解，处理困难。屠宰污水中的营养物质主要是氮磷，其中氮主要以有机物或铵盐的形式存在，磷主要以磷酸盐的形式存在。

我国水资源和屠宰污水现状

我国是一个水资源比较缺乏的国家，人均水资源占有量不足世界人均占有量的1/4，被联合国列为13个缺水国家之一。我国的人均水资源占有量在世界排名中是比较靠后的，且在时空上的分布也极不均匀，北方的人均水资源占有量还不及南方的人均水资源占有量的1/4，这也造成了国内富水地区对于节水和水资源的循环利用缺乏一个足够的认识。 随着我国经济的迅速发展，以及人民生活水平的显著提高，需水量和废水量在不断的增高。据统计，近年来我国的废水总量为416亿m3，其中工业废水为227亿吨，生活污水为189亿吨。其中工业废水的处理率为78%，达标率为54.4%；生活污水的处理率仅为20%。根据预测，到2050年我国污水排放总量将高达1200亿m3。 由于全国有1/3的工业废水和4/5的生活污水未经处理就直接排入江、河、湖、海，使的水资源受到前所未有的破坏。从全国七大水系及内河的110个重点河段调查表明，符合“地面水环境质量指标”一类和二类仅占32%，属三类的占29%，四类、五类的占39%，全国近1.7亿人的饮用水受到不同程度的污

处理屠宰污水用哪个工艺好（ABR/UASB工艺）？

有一屠宰量100头/日的牛屠宰场，想要建设一个废水处理系统，考虑用厌氧技术，工艺在ABR和UASB之间选择，请教各位专家哪个工艺合适，工程造价低，运行成本少？

屠宰污水氨氮和悬浮物的矛盾

我公司新建的污水处理厂，日处理能力为3000立方，污水性质为屠宰废水，采用的处理工艺是缺氧+厌氧+活性污泥。刚开始运行时，其它指标都很理想，唯独氨氮指标始终在50hg/l左右，很难达标。10年自从增加火碱投放后，经过30天运行，氨氮指标大幅下降，目前基本可以人为控制在1~15mg/l，但是随之而来的新问题又出现了。自从氨氮去除效果达到理想状态后，二沉池污泥上浮问题又开始让人头痛起来。我们试图调高（15MG/L左右）出水氨氮含量，污泥上浮问题没有好转，通过调节曝气阀门和加大二沉池回流量等措施，都没收到理想的效果。眼下污泥上浮问题，仍很严重，我们只能够通过将两个沉淀池轮换清空的办法来勉强维持出水状态，经检测出水悬浮物在150~600mg/l之间，稍不留神会更高。二沉池上浮的污泥很松散，一旦到达水面立即分离开来，污泥颜色为铁红色。还望各位高手给予帮助！

屠宰污水厌氧处理需要解决的问题

就目前厌氧工艺研究现状看，需要解决以下几个方面的问题： （1）缩短反应时间，提高降解效率 由于厌氧微生物的生长速率慢，世代时间长，因此必须设法延长污泥停留时间而尽量缩短水力停留时间，才能提高厌氧反应器的处理效率。现在我们常将微生物以颗粒污泥、生物膜或污泥絮体等方式固定生长于反应器中，促进了厌氧微生物种群之间的共代谢关系，单位容积的生物量大大提高，将反应时间从过去的以天计缩短到8以小时计。但是处理效率的进一步提高，反应时间的缩短和提高降解效率仍是厌氧工艺处理屠宰污水的首要问题。 (2)温度变化的影响 温度是影响厌氧消化的重要因素，在不同的温度段下厌氧微生物的生长繁殖速度和污水处理的效率有着巨大的差别。产甲烷菌对温度的急剧变化非常敏感，要求厌氧发酵过程温度相对稳定，一天内的变化范围在1.5~2℃以内为宜（9）。所以维持厌氧过程的温度恒定，对厌氧处理过程有着重大影响。 (3)提高传质效率 水处理中涉及到的扩散、混合、分离等单元操作，以及物相的接触过程，其本质均为质量传递（1

屠宰污水常用的几种处理方法

屠宰废水通常为红棕色，并有令人不快的气味。它含有大量的血液，油脂，头发，肉，骨，内脏，未消化的食物，粪便和其他固体。 。屠宰废水有机物含量高，生物降解性好，但有机物浓度高，不易降解，难以处理。屠宰废水中的养分主要是氮和磷，其中氮主要以有机盐或铵盐的形式存在，磷主要以磷酸盐的形式存在。 (1)混凝法 混凝处理常用的混凝剂有铝盐、铁盐等。聚硫酸铁混凝处理屠宰废水效果较好。为了减少铝盐的使用，聚合氯化铝和聚乙烯基铵可作为聚合硫酸铁合成中的混凝剂，加入任何比例的铝盐和一定比例的硅酸盐，以及少量的聚丙烯酰胺来生产新的混凝剂。 该复合无机聚合物凝结剂具有广泛的价值和温度。它被用作混凝剂来处理屠宰场废水。色度去除率可达到简单的混凝处理。有一个明显的问题是屠宰场生产的血液很难清除。大量污泥和污泥同时产生(因此如果屠宰废水在使用混凝剂处理前经过适当变性处理，然后用硫酸亚铁和氧化钙复合混凝剂处理，有较好的处理效果。具体处理成本低，低温处理效果好。该方法多用于低浓度处理废水，或作为高浓度废水的预处理，以减少后续生物处理的负荷。

屠宰场污水对环境的影响及治理措施

1、废水

屠宰和肉类加工污水处理规范

屠宰和肉类加工污水处理规范

厌氧工艺处理屠宰污水存在的问题

从目前应用于屠宰污水厌氧处理工艺来看，主要有普通厌氧消化池，厌氧序批式活性污泥系统(ASBR)，高效厌氧反应器，厌氧生物处理的预处理等工艺。 普通厌氧消化池处理屠宰废水在美国和澳大利亚得到广泛用。厌氧消化池处理屠宰废水的成本低，操作和维护简便，有机物去除率高；但反应速率慢，水力停留时间长，占地面积大，对温度要求高，低于21℃效率将会大大下降，大型厌氧消化系统一旦由于低温而瘫痪就很难恢复 。因而此工艺不适合用于土地紧张或常年温度偏低的地方。 ASBR较其他厌氧处理工艺具有不需要脱气和回流设备，有机物和SS除率高的优势，因而被誉为屠宰废水处理中很有发展前途的工艺 。消化产生的物气可用于系统搅拌，或作为能源直接利用。D．I．Masse 研究表明ASBR处理屠宰废水的适宜条件是：间歇搅拌，温度25—35℃ ，反应时间24h，污泥负荷0．2—0．5kg／(kgMLSS•d)，在此条件下COD 和SS的去除率分别达到98％和91％。 近年来用高效厌氧生物反应器处理屠宰废水成为热点，通过强化传质和提高污泥浓度高效厌氧反应器可在短时间

屠宰场污水处理设备介绍

屠宰场污水中主要含有血液、油脂、碎肉、骨渣、毛及粪便等，污水呈褐红色，具有较强的腥臭味。COD，氨氮，SS浓度较高。 由于该水质特点，我公司推荐使用SBR工艺一体化污水处理设备处理 ，该工艺主要优点是：投资费用少，结构简单，易于设置,水力条件好，容积利用率高，有稳定的处理效果，尤其重要的是自动运行管理方便；一体化设备集均化、初沉、生物降解、SBR池等功能于一体，包含污泥回流系统；该组合工艺具有运行稳定、污染物去除率高、污泥产量低、耐冲击等优点。 1、格栅 废水经过格栅，去除污水中较大的悬浮物、漂浮物和带状物，防止后续管路设备堵塞，同时还可以大大降低生化系统处理负荷。 2、调节池 调节池能均化水质、平衡水量、削减高峰水量对后续处理单元的冲击负荷，同时，发生部分水解酸化反应，使部分有机物降解。 3、气

屠宰污水泡沫问题？污泥投加问题？

我建成一家屠宰厂的污水处理，没有投加活性污泥，一直曝气，试运行一个月，现在曝气池内出现大量白色泡沫，出水cod降低了不少在100左右，氨氮25左右，我的问题是不加污泥是否可以调试？大量泡沫是什么原因？请大家帮忙分析一下！

甘度某屠宰厂污水生物处理案例

最近几年，屠宰场污水处理的问题随着定点屠宰制度的全面实施越来越突出，越来越受到人们的重视。生产污水是屠宰场污水最重要的组成部分，一般由屠宰场地面冲洗水、屠宰后猪肉猪粪便和猪内容物的冲洗水、屠宰设备用具和屠宰车间的清洁水、猪血水组成。甘度分享浙江省宁波市余姚市屠宰厂污水实际调试案例，一起学习交流。该废水工艺流程为，集水池→一级厌氧→二级厌氧→气浮→缺氧→好氧→二沉池→出水。目前氨氮出水为50多ppm，目标为<30ppm。

屠宰场污水处理问题求助

之前我发过帖子，关于屠宰场污水处理的，，现在过了三个月了，污泥还是没能长起来，池面泡沫非常多，现在采用水消泡都来不及。现在每天24小时进水、曝气，大概进水量为100方左右，厌氧池出来的水质为：cod300-500，氨氮100左右，上个月拿好氧出水浑浊，测了一下是：cod200，氨氮56。经过调整，现在观察出水不那么浑浊了，清但是不够清透，还没测水质。观察污泥，污泥沉降速度还是可以的，上清液会有悬浮物。现在的污泥量和以前比是差不多的，没有增加，也没有减少，上清液也是从清透到浑浊到清。 求助，这个泡沫怎么回事，好氧一泡沫非常多，白色；这个污泥不长怎么回事。

屠宰污水处理设备工艺简介

诸城市鑫淼环保小编带大家了解一下屠宰污水处理设备工艺简介 屠宰污水处理设备工艺很多，自然生态处理、生物处理、化学处理均有应用，各种工艺均有其优点和局限性，应根据进水水质的特点、处理和排放要求并综合考虑经济、管理因素选择的屠宰场污水处理设备及工艺，并注意不同屠宰废水处理工艺的组合使用。例如主体构筑物可采用厌氧、好氧处理，再辅以自然生态处理，这样既能保证出水水质，又相对节省能源，降低运行费用。我国目前多以小水量屠宰污水处理站为主，在目前环保投资较少的情况下，选择屠宰场污水处理设备和工艺应朝着高效、节能、集约化、规模化、易于管理的方向发展以降低处理费用。加强对屠宰污水处理设备站的维护和管理，保证废水处理站的正常运行。 一般屠宰废水预处理的两种主要方法为：气浮和筛滤（过滤孔径1～5mm），气浮主要应用于废水量较小的处理站，其缺点主要是设备复杂、不易管理、运行成本高、卫生条件差；筛滤则主要应用于废水量较大的屠宰废水的预处理，管理方便，运行稳定。屠宰废水中的有机物主要为蛋白质和脂肪，该类物质属大分

屠宰污水处理中叠螺机的应用

诸城市鑫淼环保下编带大家了解一下屠宰污水处理中叠螺机的应用 屠宰加工废水中主要含有大量的血污﹑毛皮﹑碎肉﹑内脏杂物﹑未消化的食物以及粪便等污染物，悬浮物浓度很高，水呈红褐色并具有明显的腥臭味，是有机废水。屠宰鹅废水是一种可生化性很好的高浓度有机废水，COD、BOD及SS含量高，且水中含有大量的蛋白质、残血、皮渣、病菌等。通过调节、厌氧、好氧等环节降解其中的有机物，处理过后的污水进入二沉池，二沉池里的沉淀污泥需要用叠螺机来处理。 屠宰污水处理中叠螺机的应用主要是末端的污水脱泥环节，一部分污泥进入二沉池，造成二沉池内的污水发黑，这部分污水可以直接进入叠螺机，不需要额外的浓缩池，这就降低了屠宰场的土建成本。进入叠螺机的污水经过絮凝之后进入的叠螺主体，经过螺旋挤压，把污水中的污泥分离出来，滤出的水质明显变清。 屠宰场很多建设在城市周边，如果污水、污泥随意排放，就会影响到城市周边的环境，这是不被允许的。因此要通过生化处理来治理污水，生化之后产生的污泥

屠宰场污水总磷超标的处理案例

SBR在屠宰污水处理设备中的运用

肉类加工企业的废水主要有两部分，一是生产废水，二是生活污水。其中生产废水来自屠宰前生猪清洗水、屠宰车间排出的含血洗猪废水、含猪粪的地面冲洗水、烫毛过程排出的含毛废水、剖解排放的废水、清洗猪内脏废水、冷库制冷系统排放的冷却废水等，主要污染物为COD、BOD，等，污染物浓度较高。 传统工艺处理屠宰废水主要有下面3种方式：1、隔油一水解酸化一SBR一过滤，2、隔油一厌氧一好氧”工艺 ，3、隔油一水解酸化一泥膜反应一过滤。，这三种方法在占地、投资、达标效果、操作难度方面都有明显的劣势，已经跟不上现代企业发展的步伐，经过多年的实践，新的工艺已经产生，在原有的工艺上做出一定的修改，能起到意想不到的巨大作用。主要过程为隔油一水解酸化一气浮一SBR一混絮凝反应器—杂质压缩压榨脱水器，此方法最大的区别就是加进去了新型的屠宰污水处理设备以替代传统的过滤过程，废水经过SBR处理后进入屠宰污水处理设备中的混絮凝反应器这一装备，在逐步加入各种药剂以后，经过一定的化学反应，污水中的杂质胶体便发生凝聚反应变成絮状体，再通过高能物理场的强大能量吸附力，产生的絮状体从水中被吸附除去，原来浑浊的水经除

甘度屠宰中心污水系统生物投加方案

项目时间：2021年02月28日 项目地址：苏州市太仓市 处理工艺：调节池→气浮机→一级厌氧→一级好氧→AO一体化设备→出水 项目情况：该项目为屠宰废水，进水浓度COD约3000ppm，氨氮约250ppm。目前生化阶段的微生物未培养好，基本无去除效果。