:Q 各位大侠:我现在正在调试一个稀土废水处理项目,其的PH在0.5左右,氨氮含量在15000左右,我们的方法主要是用吹脱的方法处理,我们的工艺是用石灰将废水PH调至11.5左右再进行吹脱,再出现了加了石灰后沉淀效果非常的差,可以说完全沉淀不了,仍然呈现乳白色好象豆浆一样的水!这是个什么原因的呢!请各位大侠指教
化学沉淀-吹脱法处理稀土精矿废水
稀土废水,氨氮30000mg/l;含盐量26000mg/l,处理出水达国家二级排放标准,哪位知道成熟流程,承蒙赐教!
零价铁处理废水
该屠宰厂主要宰牛,每天废水量70吨,24小时排水(环评报告说的,对此表示怀疑,所以设计水量按4吨/小时考虑了)。 水质情况:(1) PH中性;(2)COD=1100mg/L;(3)SS=1000mg/L;(4)BOD5=600mg/L,(5)总氮<150mg/L。漂浮物未计入。 排水执行GB8978-96《污水综合排放标准》中的一级排放标准,详见下表:CODcr BOD5 PH SS 100 20 6~9 70 现在我们总工的设计方案如下:污水——格栅——沉淀池(厂区原有200立池子)——调节池(21.6立)——H/O(170立)——二沉池(竖流式)——气浮——纤维过滤——排放 但是我找了一个总工看了说这个肯定达不了标,他建议把气浮放在前面,把H/O改成两段,把前面的沉淀池改成化粪池,在中间加到隔墙,然后在中间出水,可以隔掉油脂(漂浮在上面)和粪便(沉在下面) ,两段H/O的总体积还是170立不变化。 后来又一位工程师说不需要化粪池,应该用H/O2,气浮池也是放在前面。 现在我
我们最近接到一个COD大约2000左右的制药废水处理项目,我们打算用SBR工艺,想请教下只用SBR可不可以,需要加什么给的话,希望大家讨论讨论.
香料废水深度处理,也就是厂里冲地的水混些生活污水,调试一个月了还一点效果没有,郁闷啊!昨天好氧池SV10% 突然变成5%了~~用的是接触氧化,是不是挂在膜上了?接触氧化如果是挂上膜了SV该怎么测呢出水悬浮物很多,COD也不达标,一直徘徊在120左右请各位大侠给分析一下了,进水的COD在200左右~~设计是这样的,进水400吨一天,水解池停留一天,好氧池子停留两天,两及好氧后沉淀,再接了砂滤,现在进水在200吨一天,爆气池子的溶解氧有点高,在6左右好氧池污泥比较松散
摘 要:阐述了折光率法与电导率法测定稀土废水中高浓度氯化铵的原理和方法。在恒温和低悬浮物浓度条件下,折光率与氯化铵质量浓度线性关系良好;当保持外界条件不变时,氯化铵质量浓度在5 000 mg/L~60 000 mg/L与电导率显著相关。经t检验,两种方法与银量法差异均不显著,且操作简单,准确快速,适用于水处理过程中的现场实时监测。关键词:氯化铵;折光率;电导率;稀土废水;测定 在稀土工业中,稀土的分离皂化工艺及生产碳酸稀土的过程中会产生大量高浓度的氯化铵(NH4 Cl)废水,其测定常采用离子色谱法、银量法、电位滴定法和流动注射法[ 1 ] 。离子色谱法灵敏度高,需对样品进行预处理,较适合于净水中微量物质的检测;银量法滴定终点不易判断;电位滴定法电极表面易玷污,且氯电极有光敏作用,需在避光处测定;流动注射法也存在准备工作繁琐、耗时等缺点,均不适合现场实时测定。今采用折光率法与电导率法快速测定水样中的NH4Cl,结果准确,精密度好,且测定仪器小巧,操作简单,可用于生产一线实时监测监控。1 试验1. 1 主要仪器与试剂<
聚丙烯酰胺在稀土废水处理方面的应用 根据稀土生产中排出废水成分的不同,其处理方法也有差异,一般可采用沉淀法处理废水中的放射性成分和氟,对酸、碱的处理则采用中和法。稀土生产中放射性废水的主要来源是独居石矿的碱法分解,这种废水尽管组成比较复杂,放射性元素超过了国家标准,但仍属于低水平放射性废水。其处理方法可分为化学法和离子交换法两大类。 高分子絮凝剂除悬浮物在稀土生产厂中所用的絮凝剂,大部分是高分子聚丙烯酰胺。按分子量的大小可以分为适用于碱性介质中的絮凝剂和适用于酸性介质中的絮凝剂。它是一种表面活性剂,水解后会生成很多活性基团,能降低溶液中离子扩散层和吸附层间的电位,能吸附很多悬浮物和胶状物,并把它们紧密地联成一个絮状团聚物,使悬浮物和胶状物加速沉降。 放射性废水除去大部分铀、钍、镭后,加入絮凝剂,经充分搅拌,絮凝剂均匀地分布于水中,静置沉降后,可除去废水中的悬浮物和胶状物以及残余的少量放射性元素,使废水呈现清亮状态,达到排放标准。 需要指出的是,高分子絮凝剂处理放射性废水要求废水中不许夹带乳状有机相,否则会出现放射性沉渣上浮现象,影响放射性废水处理
目前废水的污染越来越严重,环保局的的监测只能控制一时吗,不能长期的督策作用,深圳梦网科技为了能有效的监测污染源的排放,研发出了一款无线数据的传输,可以及时的传到环保局里面。只有对污染源的实时监控,才能有效的减少污染源,环保局必须的去强制定的。
公司下属几个猪场 都是沼气罐(设计厌氧时间5天)加SBR(参考城市污水处理厂 进水同时曝气4小时 然后沉淀1小时 排水1小时 冬季会把曝气时间加至6小时)一个猪场沼气罐出水在SBR之前的调节池会进行预曝气(不加污泥) 调节池和SBR曝气池都没什么泡沫另外几个猪场没有预曝气 在SBR曝气池里面曝气 夏天泡沫比较少 现在泡沫直接2米高 喷水都没多大用 请高手指点 最好在线直接交流 如果是公司的话将邀请参加我公司后续猪场(不低于十个)环保建设投标
电子厂切割废水:cOD18万mg/L,氨氮1.5mg/L,总镍55mg/L,PH11,要求处理后COD200mg/L,总镍1.0mg/L,水量每天5吨
电镀废水的排放标准已经开始提标了,即将执行表三,广州那边貌似很早就开始执行表三,很多都是采用的重金属捕获剂和上ro,离子交换等,但从目前的条件上发现膜的损耗和堵塞等等问题,离子交换的成本和交换废水的处理等问题还是有待继续改进,技术不是很成熟和稳定,所以大家讨论下在目前的工艺和条件洗采用小改造能够做到表三的。
一级处理是去除污水中影响二级生物处理正常运转的杂物的过程,主要包括去除污水中的漂浮物及悬浮状态的污染物、调整pH值和其他减轻污水的腐化程度及后处理工艺负荷的过程。一级处理是二级生物处理的预处理过程,只有一级处理出水水质符合要求,才能保证二级生物处理运行平稳,进而确保二级出水水质达标。针对不同污水中存在的不同污染物,应实施与之相对应的一级处理工艺。比如酸碱污水应当采取中和处理,含盐污水应当采取离子交换、电解或膜法处理,对超高浓度有机污水就应当采取萃取法处理。
本帖最后由 paqilai 于 2013-5-20 14:54 编辑 一、调试我想应从这些方面入手: 1、掌握所要调试工程各单元或反应器单体的性能及控制运行参数和所需要调试步骤; 2、了解各单元在全工艺中的地位和作用,如:各段去除率、主次地位、及调试先后次序等; 3、了解废水性质,清楚各组分去除难易程度,如何去除最难处理物质,如何应付毒性物质,是否需要补充物质; 4、确定物化及化学法投药量,必要时现场试验确定。 二、 作为一名调试人员,我想应具备以下条件: 1、熟悉各种水处理工艺、及工艺组合; 2、能够运行
制药废水,主要生产各种中间体,废水含有甲苯,乙醛等,COD~70000mg/L,NH3-N~20000mg/L,废水看起来相对清澈,悬浮物较少。不含抗生素。
有没有什么好的,造价低的方法。 400的氨氮不高不低的,真没想到什么好的办法。C源不够,加C源把增加造价。加药氧化吧,增加运行成本,还不低。最近遇到两种这个废水,一个泡菜废水,生化效果已经起来了,出水COD比氨氮还低,COD200不到,氨氮209.。还有一个化尸池的废水,水质差不多,只是没了盐度,现在纠结用什么工艺好。有能给个建议的么
1、废水来源及水质