大体积混凝土施工质量控制,一种比较有效的控制方法。
某工程22层,地下室一层,裙楼4层,地上建筑面积
1.工程概况 通州市新江海河闸改建工程位于海门市江心沙农场新江海河入江口,新闸位于老闸闸址中心线向北200m处。新闸共3孔,中孔净宽12m,两边孔净宽均为10m,闸孔总净宽32m;闸室底板为三孔一联整式底板,长37.2m,宽18m,闸底板中部厚1.7m,四周均设1.00m(1.6)×0.80m齿坎。底板混凝土设计强度为C20,混凝土总方量为1250m3。 2.工程地质 闸底板地基位于低液限粉土夹淤泥质低液限粘土,该地基埋藏浅,厚度较大,流动、软塑,强度低,中偏高压缩性。利用水泥深搅桩、沉管灌注桩进行地基处理。
这是某大学老师的讲课课件,提供给大家学习参考。
来源
本人正在做某电站枢纽进水前池部分,该电站为引水式,共3台机组,总装机为50MW,引水流量为100m3/s,其中进水前池为整体式结构,长38m,宽41m,高18m,共设3个进水口,保守估计该进水前池混凝土浇筑总体积超过2000方,这个项目前期工作由某大院设计完成,后期施工图阶段由我院和该大院合作设计,因本单位技术能力有限,本人也是第一次做这么大体积的混凝土结构,在此特向大家请教几个问题:1、该前池边墙及底板厚度均很大,参照本人以往设计经验,一般按最小配筋率控制,这样做是否正确?如果不是,是否需准确验算各种构件的内力?2、这么大而且外形复杂的水工混凝土结构,是否为分次浇筑完成?如果分次浇筑的话,施工冷缝怎样处理?3、如果是一次浇筑完成的话,考虑到混凝土的初凝时间,其浇筑强度必定很大,怎样保证混凝土的施工质量?请大家不吝赐教,谢谢。
本帖最后由 dkia_32354 于 2015-9-28 10:51 编辑 一、大体积混凝土的定义 大体积混凝土指的是最小断面尺寸大于1m以上的混凝土结构,其尺寸已经大到必须采用相应的技术措施妥善处理温度差值,合理解决温度应力并控制裂缝开展的混凝土结构。 大体积混凝土特点是:结构厚实,混凝土量大,工程条件复杂 (一般都是地下现浇钢筋混凝土结构),施工技术要求高,水泥水化热较大(预计超过25°),易使结构物产生温度变形。 大体积混凝土除了最小断面和内外温度有一定的规定外,对平面尺寸也有一定限制。
随着建筑业的发展,钢筋混凝土结构应用越来越普遍,在现浇混凝土施工 过程中不可避免地会遇到施工缝的设置和处理问题。施工缝的质量、位置 直接影响整个建筑结构的质量与安全,因此必须严格控制施工缝的质量。 现 行 施 工 规 范 虽 然 规 定 了 混 凝 土 梁 、柱 、板 的 施 工 缝 留 置 位 置 和 处 理 方 法 , 但是不够具体,无法满足实际施工的需要。笔者根据平时的施工经验,现 对施工规范中有关施工缝的规定并结合实际情况谈几点看法: 一、严格控制施工缝的留置位置正确 由 于 混 凝 土 抗 拉 强 度 低 ,仅 为 抗 压 强 度 的 7%-14%( 平 均 约 为 10%)最 合 理,施工缝宜留在结构受剪力较小且便于施工的部位。 1、 施 工 规 范 中 规 定 的 “ 柱 应 留 水 平 缝 、 梁 板 墙 应 留 垂 直 缝 ” 比 较 片 面 , 没有对混凝土构件作出统一规定,例如,混凝土楼梯如果说留水平缝或垂 直缝都是不合适的。应规定为:使施工缝接缝面与结构的纵向轴线垂直。 2、 对 于 大 体 积 混 凝 土 , 由 于 浇 注 数 量 大 , 整 体
混凝土工程施工质量控制
钢纤维喷射混凝土是在空气压力作用下,高速喷射至受喷面上而形成的分布有不连续钢纤维的混凝土,具有钢纤维混凝土的良好性质,与素喷混凝土相比,提高了弯拉强度、韧性、延性和阻裂能力,可以有效减少|考试大|混凝土的收缩裂缝,增强混凝土的耐久性和密实性,施工时,避免了挂网操作,可以实现无模化快速施工。因此,这项技术发展以来,在隧道和地下工程中的衬砌支护、矿山巷道的软岩支护、建筑物与桥梁的修补加固、水工建筑的面板防渗加固处理等很多工程项目上得到应用。 钢纤维喷射混凝土不能人工振捣,只是依靠喷射时高速气流的作用,对混凝土的不断冲击达到振实的目的。钢纤维喷射混凝土施工作业要保证施工效率,而且通过材料措施和技术措施降低回弹率、节约材料、增强施工质量。因此需研究如何通过控制材料质量和配合比、改进施工技术来提高钢纤维喷射混凝土的施工质量。 1.钢纤维喷射混凝土施工质量控制的目标 钢纤维喷射混凝土在素喷混凝土中掺加了一定比例的钢纤维,改进了锚喷工艺,在施工时可以快速有效地进行。同素喷混凝土施工工艺相比,钢纤维喷射混凝土由于纤维的加入更需要控制施工材料质量和性能,混凝土拌和物的
本帖最后由 csccbjs 于 2013-6-24 13:26 编辑 夏季混凝土施工最显著的特点是环境温度高、相对湿度较小,这些对于新拌以及硬化后的混凝土会产生许多不利影响,因此我分部对混凝土夏季施工采取如下控制措施: 1、夏季墩台身混凝土的开始浇筑时间,安排在下午5:30分以后。浇筑时间避开炎热的白天,严格控制混凝土内外温差。 2、控制混凝土拌合物温度,切实采取有效降温措施。降低混凝土拌合物的温差,首先降低原材料的温度,特别是降低比热最大的水和用量最多的骨料的温度。 (1) 粗骨料降温 采用提前淋水散热效果较好,此方法是最经济、最有效的。要严格控制含水量,调整施工配合比。 (2) 细骨料降温
具体哪个位置我就不透露了,免得让大家见笑,某工程圆柱,预想达到清水砼的效果,控制了以下措施:1、定型钢模板处理:打磨、脱模剂为机油+柴油混合、拼缝处橡胶条+胶体填补、底部橡胶条+聚氨酯发泡填补;2、混凝土为清水混凝土,一直在与厂家探讨外加剂、含气量、成型色差等问题。事件为:1、拆模时发现,混凝土表面光滑无质量缺陷,甚至有镜像效果,但色差较为明显;2、养护28天以后发现,色差问题更加严重;问题:该现象原因?如何避免?清水混凝土还有哪些实际施工经验可供小弟参考(比如不用外加剂效果好不好)?图片附上供各位大神讨论,带毛毡那张是养护龄期达到的样子。
本帖最后由 csccbjs 于 2014-9-21 19:11 编辑 摘要:文章分析了泵送混凝土常见质量问题因素分析,还分析了混凝土早期塑性裂缝产生的原因,并提出具体可行的防治措施。
大体积混凝土施工质量控制
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